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Apparecchiature per il rivestimento con sputtering magnetron per componenti hardware per telefoni cellulari personalizzati per le esigenze del cliente
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Apparecchiature per il rivestimento con sputtering magnetron per componenti hardware per telefoni cellulari personalizzati per le esigenze del cliente

Luogo di origine Zhaoqing, Guangdong
Marca Zhongda
Certificazione CE
Dettagli del prodotto
Alimentazione elettrica:
CA 220 V/50 Hz
Fonte di rivestimento:
Evaporazione dell'arco
Temperatura del rivestimento:
≤200℃
Supporto di rotazione:
2 set
Titolare del substrato:
Rotante/Inclinabile
Livello di automazione:
Semi-automatico / completamente automatico
Tasso di deposizione di rivestimento:
Regolabile
Sistema di controllo:
PLC con Touch Screen
Sistema di evaporazione:
2 set
Modo operativo:
Schermo tattile
Velocità di rivestimento:
Alto
Metodo di rivestimento:
Evaporazione
Velocità di rotazione:
Da 10 a 30 giri/min (variabile)
Applicazione del rivestimento:
Decorativo, funzionale, protettivo
Garanzia:
1 anno
Evidenziare: 

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apparecchiature per lo sputtering magnetron per telefoni

,

macchine per rivestimento a vuoto per macchine

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Tempi di consegna
45-60 giorni di lavoro
Descrizione del prodotto
I. Struttura centrale

L'apparecchiatura di rivestimento sputtering magnetron per parti hardware di telefoni cellulari è un dispositivo dedicato progettato per piccole parti hardware come cornici di telefoni cellulari, chiavi e anelli decorativi per fotocamere. La sua struttura principale è divisa in cinque moduli principali: sistema di vuoto, sistema di sputtering, sistema di trasmissione del pezzo, sistema di controllo e sistema ausiliario.

II. Principio di funzionamento

Il rivestimento sputtering magnetron per l'hardware dei telefoni cellulari si basa sul principio della deposizione fisica da vapore (PVD). Utilizza un campo magnetico per migliorare l'effetto sputtering e completa la deposizione del film in un ambiente ad alto vuoto. Il processo specifico è il seguente:

  1. Pretrattamento e bloccaggio del pezzo:Dopo aver pulito le parti hardware del telefono cellulare (come telai in acciaio inossidabile e tasti in lega di alluminio) (pulizia ad ultrasuoni + asciugatura), vengono appese al dispositivo planetario, inviate nella camera a vuoto e sigillate.
  2. Estrazione sottovuoto:Avviare il set della pompa per vuoto. Innanzitutto, utilizzare una pompa meccanica per evacuare la cavità fino a un basso vuoto (circa 10 Pa), quindi utilizzare una pompa molecolare per evacuare la cavità fino a un alto vuoto (da 10⁻³ a 10⁻⁵ Pa). Rimuovere l'aria e le impurità all'interno della cavità per evitare che lo strato di membrana venga ossidato o contaminato.
  3. Pulizia ionica (opzionale):Introdurre una piccola quantità di gas argon, accendere la sorgente ionica ausiliaria e il gas argon viene ionizzato in ioni di argon, che bombardano la superficie delle parti hardware per rimuovere macchie di olio residuo, strati di ossido e minuscole bave, attivare la superficie e fornire una buona base per l'adesione della pellicola.
  4. Deposizione sputtering di magnetron
    • Una determinata proporzione di gas argon (o gas argon + gas reattivo) viene introdotta nella cavità e la pressione del gas viene controllata con precisione da un flussometro.
    • Quando un alimentatore ad alta tensione viene applicato al target del magnetron, sulla superficie del materiale del target si verifica una scarica luminescente e il gas argon viene ionizzato in ioni argon ed elettroni.
    • Sotto l'effetto legante del campo magnetico, gli elettroni si muovono con un movimento a spirale e si scontrano con più molecole di argon, generando un gran numero di ioni di argon e formando plasma ad alta densità. Sotto l'azione di un campo elettrico, gli ioni argon bombardano ad alta velocità la superficie del materiale bersaglio. Attraverso il trasferimento della quantità di moto, gli atomi/molecole del materiale bersaglio vengono espulsi.
    • Gli atomi/molecole del materiale target espulsi (o le particelle composte formate dalla reazione con il gas di reazione) si muovono nella cavità in forma gassosa e si depositano uniformemente sulla superficie delle parti hardware del telefono cellulare rotanti ad alta velocità, formando una pellicola densa.
  5. Post-trattamento:Una volta completato il rivestimento, spegnere l'alimentazione e la valvola di ingresso dell'aria. Riempire la cavità con gas inerte attraverso la valvola di rilascio dell'aria. Una volta che la pressione della cavità ritorna normale, rimuovere le parti metalliche rivestite.
III. Principali vantaggi
Lo strato di pellicola ha prestazioni eccellenti
  • Forte adesione:Lo strato di pellicola e la base dell'hardware sono legati metallurgicamente. Ha superato il test di cento griglie e il test di flessione senza staccarsi, soddisfacendo gli standard dei test di resistenza alla caduta e all'usura per l'intero telefono cellulare.
  • Alta densità:La porosità dello strato filmico è estremamente bassa, con un'eccellente resistenza alla corrosione. Può superare il test in nebbia salina neutra (da 72 a 120 ore senza ruggine) ed è adatto al complesso ambiente di utilizzo dei telefoni cellulari.
  • Buona uniformità:Il design del dispositivo planetario autorotante garantisce che l'errore di spessore della pellicola delle parti hardware in batch sia ≤±3%, con un'elevata uniformità del colore e nessuna differenza di colore evidente.
Rispettoso dell'ambiente e privo di inquinamento
  • L'intero processo non emette soluzioni acide o alcaline o ioni di metalli pesanti nel processo di galvanica ed è conforme agli standard di protezione ambientale come RoHS e REACH, risolvendo la protezione ambientale della galvanica tradizionale.
  • Il processo di rivestimento viene effettuato in un ambiente ad alto vuoto, senza generare gas tossici, rispettando sia gli operatori che l'ambiente.
Forte flessibilità tecnologica
  • Diversi materiali target (come Ti, Cr, Au, Ag, SiO₂) possono essere sostituiti per preparare pellicole decorative (come oro, colore pistola, argento), pellicole dure e resistenti all'usura (come TiN, DLC), pellicole antimpronta, ecc., soddisfacendo le diverse esigenze dell'hardware del telefono cellulare.
  • Supporta il processo di sputtering reattivo. Regolando la proporzione del gas reattivo, la composizione e le prestazioni dello strato di pellicola possono essere controllate con precisione (ad esempio, la regolazione della portata di N₂ può modificare la profondità del colore della pellicola di TiN).
Elevata efficienza produttiva
  • L'apparecchiatura supporta il bloccaggio in batch e può gestire centinaia di parti hardware di telefoni cellulari in un unico batch. Il tempo di rivestimento è breve (solitamente da 5 a 30 minuti per lotto), adatto alle esigenze di produzione di massa su larga scala dell'industria della telefonia mobile.
  • Presenta un elevato grado di automazione. Dopo aver preimpostato i parametri del processo, è possibile avviarlo con un clic, riducendo l'intervento manuale e diminuendo le difficoltà operative e i costi di manodopera.
Iv. Applicazione
  • Il frame centrale del telefono cellulare:I telai centrali in acciaio inossidabile e lega di alluminio sono rivestiti con pellicole decorative dure come TiN e CrN, che migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione del telaio centrale e allo stesso tempo gli conferiscono un aspetto metallico (come oro, oro rosa, grigio canna di fucile).
  • Anelli decorativi per fotocamera:Pellicole altamente riflettenti (come le pellicole Ag) o pellicole protettive resistenti all'usura sono rivestite sulla superficie di anelli decorativi in ​​lega di alluminio o acciaio inossidabile per migliorare l'effetto decorativo ed evitare che gli anelli delle lenti si graffino.
  • Pulsanti del cellulare:Una pellicola anti-impronte e una pellicola rigida sono rivestite sul pulsante di accensione e sul pulsante del volume per migliorare la sensazione al tatto e la durata dei pulsanti e prevenire l'usura e lo sbiadimento del colore causati dalla pressione prolungata.
  • Altri componenti hardware:come slot per schede SIM, fogli decorativi in ​​metallo, ecc., ottengono un abbellimento estetico e un miglioramento delle prestazioni attraverso il rivestimento, soddisfacendo i requisiti di design e qualità dell'intero telefono cellulare.

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