Equipo de recubrimiento de película por pulverización catódica magnética de material AF automático completo Máquina de recubrimiento por pulverización anti-huellas dactilares

El revestimiento de pulverización magnética AF (anti-huellas dactilares) aplica la tecnología de recubrimiento avanzada de la ayuda única de la fuente de iones de Kerun Vacuum,Proceso de recubrimiento por pulverización y evaporación reactiva de frecuencia magnética intermediaLos productos de la capa de pulverización magnética AF pueden cumplir con la norma europea CE.

Introducción detallada a la máquina de recubrimiento de pulverización por magnetrón de película AS AF PVD

1Principio de trabajo

La máquina se integraDeposición física del vapor (PVD)ytecnología de pulverización por magnetronespara preparar películas con funciones tanto anti-rasguños (AS) como anti-huellas dactilares (AF).

• Establecimiento de entornos de vacío: La cámara de revestimiento se bombea a un vacío alto (10-3 ~ 10-5 Pa) para eliminar las moléculas de aire que interfieren con la formación de la película.
• Ionización de los gases: El gas inerte (generalmente argón, Ar) se introduce en la cámara.
• Contención del campo magnético: Un imán permanente dentro del objetivo (fuente de material de recubrimiento) genera un campo magnético fuerte, que atrapa electrones libres cerca de la superficie del objetivo.Los electrones confinados chocan con más átomos de Ar, aumentando la velocidad de ionización de Ar.
• Dispersión del objetivo: Los iones Ar+ son acelerados por el campo eléctrico para bombardear la superficie de destino. Los átomos (o moléculas) objetivo se desprenden y forman un "flujo de partículas" (partículas pulverizadas).
• Deposición de la película: Las partículas pulverizadas vuelan hacia el sustrato (por ejemplo, vidrio, metal, plástico) y se depositan en su superficie, formando una película densa y uniforme.
• Realización de las funciones AS y AF:
  • AS Rendimiento: Seleccionar objetivos de alta dureza (por ejemplo, SiO2, DLC, carbono similar al diamante, Al2O3) para garantizar que la dureza de la película alcance 6H ~ 9H (resistente a los arañazos de las llaves o la arena).
  • Rendimiento AF: Modificar la superficie de la película con objetivos que contengan flúor (por ejemplo, fluoropolímeros derivados de CF4) para reducir la energía superficial (≤ 20 mN/m),hacer que las gotas de agua/aceite se desplieguen fácilmente y evitar la adhesión de las huellas dactilares.

2. Características principales

2.1 Ventajas de la actuación cinematográfica

• Integración de doble función: consigue simultáneamente una alta resistencia a los arañazos (AS) y efectos anti-huellas dactilares (AF) duraderos, evitando la necesidad de un recubrimiento secundario.
• Calidad superior de la película: El proceso de pulverización por magnetrones produce películas de alta densidad (≥ 98% de la densidad teórica del objetivo), fuerte adhesión del sustrato (prueba de corte transversal ≥ 4B) y espesor uniforme (error ≤ ± 5%).
• Durabilidad estable: El efecto AF permanece efectivo después de 500+ veces de fricción (con carga de 500 g) o 200+ veces de limpieza con alcohol; el rendimiento del AS no se degrada después de 1000+ veces de fricción de lana de acero.

2.2 Ventajas técnicas del equipo

• Adaptabilidad a un substrato amplio: Compatible con sustratos planos / 3D de diferentes materiales (vidrio, aleación de aluminio, PC, PET) y tamaños (de 300 × 300 mm a 1800 × 2400 mm).
• Protección del medio ambiente: No contiene disolventes orgánicos (a diferencia del revestimiento húmedo), no emite residuos líquidos/gas, cumple con RoHS, REACH y otras normas ambientales internacionales.
• Control inteligente: Equipado con un sistema de control táctil PLC +, que admite el control automático de la presión, la regulación de la corriente objetivo y la configuración del tiempo de recubrimiento; monitoreo en tiempo real del grado de vacío, temperatura,y grosor de la película.
• Alta eficiencia: Adopta una configuración de múltiples objetivos (2 ~ 6 objetivos) y una cinta transportadora continua (para sustratos de chapa) o rotación planetaria (para piezas 3D), logrando una velocidad de recubrimiento de 0.5 ~ 3 m/min (regulable por el grosor de la película).

3. Puntos de venta (valor orientado al mercado)

3.1 Resolver los problemas del cliente

• Elimina el problema de "rasguños fáciles + contaminación por huellas dactilares" para productos de gama alta (por ejemplo, pantallas de teléfonos móviles, vidrio de automóviles), mejorando la experiencia del usuario y la vida útil del producto.
• Sustituye el revestimiento húmedo tradicional (baja durabilidad, contaminación ambiental) y el revestimiento por evaporación (baja densidad de película), reduciendo las tasas de reparación después del revestimiento en ≥ 30%.

3.2 Eficacia en relación con los costes

• Bajo coste operativo: La tasa de utilización del material objetivo alcanza el 70% ~ 85% (más alto que el revestimiento de evaporación 30% ~ 50%), y el consumo de energía del sistema de vacío es 20% menor que el de equipos similares.
• Compatibilidad de la producción en masa: El diseño de recubrimiento continuo permite un funcionamiento las 24 horas, los 7 días de la semana, con una producción diaria de una sola máquina (para vidrio de teléfono móvil de 5 pulgadas) de hasta 10.000 piezas.

3.3 Personalización y conformidad

• Parámetros de la película personalizables: ajustar los tipos de blanco (por ejemplo, SiO2 + fluoropolímero para AS AF de alta transparencia;TiN + fluoropolímero para AS AF metálico) y espesor de película (50 ~ 500 nm) para satisfacer las diferentes necesidades de la industria.
• Cumple con los estándares internacionales de calidad: las películas pasan la prueba de sal (48 horas), la prueba de alta temperatura y humedad (85 °C/85% RH, 1000 horas) y la prueba de envejecimiento UV (1000 horas).

4. Ámbitos de aplicación

5Parámetros técnicos clave