Equipo de recubrimiento de película por pulverización catódica magnética de material AF automático completo Máquina de recubrimiento por pulverización anti-huellas dactilares

El recubridor de pulverización catódica magnética AF (antihuellas) aplica la avanzada tecnología de recubrimiento de la asistencia de fuente de iones única de Kerun Vacuum, la pulverización reactiva de frecuencia intermedia magnética y el proceso de recubrimiento por evaporación, lo que mejora significativamente la calidad de la capa de película AF. Los productos del recubridor de pulverización catódica magnética AF pueden cumplir con el estándar CE europeo.

Introducción detallada a la máquina de recubrimiento por pulverización catódica PVD de película AS AF

1. Principio de funcionamiento

La máquina integra Deposición física de vapor (PVD) y tecnología de pulverización catódica para preparar películas con funciones antiarañazos (AS) y antihuellas (AF). El proceso principal es el siguiente:

• Establecimiento de un entorno de vacío: La cámara de recubrimiento se bombea a un alto vacío (10⁻³ ~ 10⁻⁵ Pa) para eliminar las moléculas de aire que interfieren con la formación de la película.
• Ionización de gas: Se introduce gas inerte (generalmente argón, Ar) en la cámara. La electricidad de alto voltaje ioniza el Ar en iones Ar⁺ y electrones libres.
• Confinamiento del campo magnético: Un imán permanente dentro del objetivo (fuente de material de recubrimiento) genera un fuerte campo magnético, que atrapa los electrones libres cerca de la superficie del objetivo. Los electrones confinados chocan con más átomos de Ar, aumentando la tasa de ionización de Ar.
• Pulverización del objetivo: Los iones Ar⁺ son acelerados por el campo eléctrico para bombardear la superficie del objetivo. Los átomos (o moléculas) del objetivo se desprenden y forman un "flujo de partículas" (partículas pulverizadas).
• Deposición de la película: Las partículas pulverizadas vuelan al sustrato (por ejemplo, vidrio, metal, plástico) y se depositan en su superficie, formando una película densa y uniforme.
• Realización de la función AS y AF:
  • Rendimiento AS: Seleccione objetivos de alta dureza (por ejemplo, SiO₂, carbono tipo diamante DLC, Al₂O₃) para garantizar que la dureza de la película alcance 6H ~ 9H (resistente a los arañazos de llaves o arena).
  • Rendimiento AF: Modifique la superficie de la película con objetivos que contengan flúor (por ejemplo, fluoropolímeros derivados de CF₄) para reducir la energía superficial (≤ 20 mN/m), lo que hace que las gotas de agua/aceite rueden fácilmente y evita la adhesión de huellas dactilares.

2. Características principales

2.1 Ventajas de rendimiento de la película

• Integración de doble función: Logra simultáneamente alta resistencia a los arañazos (AS) y efectos antihuellas duraderos (AF), evitando la necesidad de un recubrimiento secundario.
• Calidad superior de la película: El proceso de pulverización catódica produce películas con alta densidad (≥ 98% de la densidad teórica del objetivo), fuerte adhesión al sustrato (prueba de corte transversal ≥ 4B) y espesor uniforme (error ≤ ±5%).
• Durabilidad estable: El efecto AF sigue siendo efectivo después de más de 500 veces de fricción (con una carga de 500 g) o más de 200 veces de limpieza con alcohol; el rendimiento AS no se degrada después de más de 1000 veces de fricción con lana de acero.

2.2 Ventajas técnicas del equipo

• Adaptabilidad de sustrato amplia: Compatible con sustratos planos/3D de diferentes materiales (vidrio, aleación de aluminio, PC, PET) y tamaños (de 300×300 mm a 1800×2400 mm).
• Protección ambiental: Sin disolventes orgánicos (a diferencia del recubrimiento húmedo), sin emisiones de líquidos/gases residuales, cumpliendo con RoHS, REACH y otras normas ambientales internacionales.
• Control inteligente: Equipado con sistema PLC + pantalla táctil, que admite el control automático de la presión, la regulación de la corriente del objetivo y la configuración del tiempo de recubrimiento; monitoreo en tiempo real del grado de vacío, la temperatura y el espesor de la película.
• Alta eficiencia: Adopta una configuración de múltiples objetivos (2 ~ 6 objetivos) y una cinta transportadora continua (para sustratos de láminas) o rotación planetaria (para piezas 3D), logrando una velocidad de recubrimiento de 0,5 ~ 3 m/min (ajustable según el espesor de la película).

3. Puntos de venta (valor orientado al mercado)

3.1 Resolver los puntos débiles del cliente

• Elimina el problema de "arañazos fáciles + contaminación por huellas dactilares" para productos de alta gama (por ejemplo, pantallas de teléfonos móviles, cristales de automóviles), mejorando la experiencia del usuario y la vida útil del producto.
• Reemplaza el recubrimiento húmedo tradicional (baja durabilidad, contaminación ambiental) y el recubrimiento por evaporación (baja densidad de la película), reduciendo las tasas de reparación posteriores al recubrimiento en ≥ 30%.

3.2 Rentabilidad

• Bajo costo operativo: La tasa de utilización del material objetivo alcanza el 70% ~ 85% (superior al 30% ~ 50% del recubrimiento por evaporación), y el consumo de energía del sistema de vacío es un 20% menor que el de equipos similares.
• Compatibilidad con la producción en masa: El diseño de recubrimiento continuo admite el funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con una producción diaria de una sola máquina (para vidrio de teléfono móvil de 5 pulgadas) de hasta 10.000 piezas.

3.3 Personalización y cumplimiento

• Parámetros de película personalizables: Ajuste los tipos de objetivo (por ejemplo, SiO₂ + fluoropolímero para AS AF de alta transparencia; TiN + fluoropolímero para AS AF metálico) y el espesor de la película (50 ~ 500 nm) para satisfacer las diferentes necesidades de la industria.
• Cumple con los estándares internacionales de calidad: Las películas pasan la prueba de niebla salina (48 horas), la prueba de alta temperatura y humedad (85℃/85% HR, 1000 horas) y la prueba de envejecimiento UV (1000 horas).

4. Campos de aplicación

5. Parámetros técnicos clave