풀 오토 AF 소재 자기 스퍼터링 필름 코팅 장비 지문 방지 스퍼터 코팅기

AF 마그네틱 스퍼터링 코터(지문 방지)는 케룬베큠의 독특한 이온 소스 보조, 자기 중간 주파수 반응성 스퍼터링 및 증발 코팅 공정의 고급 코팅 기술을 적용하여 AF 필름 레이어의 품질을 크게 향상시킵니다. AF 자기 스퍼터링 코팅 제품은 유럽 CE 표준을 충족할 수 있습니다.

AS AF 필름 PVD 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계에 대한 자세한 소개

1. 작동원리

기계는 통합합니다물리 기상 증착(PVD)그리고마그네트론 스퍼터링 기술긁힘 방지(AS) 기능과 지문 방지(AF) 기능을 모두 갖춘 필름을 준비합니다. 핵심 프로세스는 다음과 같습니다.

• 진공환경 구축: 코팅 챔버를 고진공(10⁻³ ~ 10⁻⁵ Pa)으로 펌핑하여 필름 형성을 방해하는 공기 분자를 제거합니다.
• 가스 이온화: 불활성 가스(보통 아르곤, Ar)가 챔버에 유입됩니다. 고전압 전기는 Ar을 Ar⁺ 이온과 자유 전자로 이온화합니다.
• 자기장 감금: 타겟(코팅재 공급원) 내부의 영구자석이 강한 자기장을 발생시켜 타겟 표면 부근의 자유전자를 가두어 줍니다. 갇힌 전자는 더 많은 Ar 원자와 충돌하여 Ar의 이온화 속도를 증가시킵니다.
• 타겟 스퍼터링: Ar⁺ 이온이 전기장에 의해 가속되어 타겟 표면에 충격을 가합니다. 표적 원자(또는 분자)는 떨어져 나와 "입자 흐름"(스퍼터링된 입자)을 형성합니다.
• 필름 증착: 스퍼터링된 입자가 기판(예: 유리, 금속, 플라스틱)으로 날아가 표면에 침전되어 조밀하고 균일한 필름을 형성합니다.
• AS & AF 기능 구현:
  • AS 성능: 피막 경도가 6H~9H(열쇠나 모래에 긁히지 않음)가 되도록 고경도 타겟(예: SiO2, DLC 다이아몬드형 탄소, Al2O₃)을 선택합니다.
  • AF 성능: 불소 함유 타깃(예: CF₄ 유래 불소수지)으로 필름 표면을 개질하여 표면에너지를 감소(20mN/m 이하)시켜 물방울/기름방울이 쉽게 굴러가게 하여 지문부착을 방지합니다.

2. 핵심 기능

2.1 필름 성능의 장점

• 이중 기능 통합: 높은 긁힘 방지(AS) 효과와 오래 지속되는 지문 방지(AF) 효과를 동시에 구현하여 2차 코팅이 필요하지 않습니다.
• 우수한 필름 품질: 마그네트론 스퍼터링 공정을 통해 고밀도(타겟 이론 밀도의 ≥ 98%), 강한 기판 접착력(크로스 컷 테스트 ≥ 4B), 균일한 두께(오차 ≤ ±5%)의 필름을 생산합니다.
• 안정적인 내구성: 500회 이상의 마찰(500g 하중) 또는 200회 이상의 알코올 닦아 후에도 AF 효과가 유지됩니다. 스틸울 마찰 1000회 이상에도 AS 성능이 저하되지 않습니다.

2.2 장비의 기술적 장점

• 넓은 기판 적응성: 다양한 재질(유리, 알루미늄 합금, PC, PET)과 크기(300×300mm ~ 1800×2400mm)의 평면/3D 기판과 호환됩니다.
• 환경 보호: 습식 코팅과 달리 유기용제를 사용하지 않고, 폐액/가스 배출이 없으며, RoHS, REACH 등 국제 환경 기준을 준수합니다.
• 지능형 제어: PLC + 터치스크린 시스템을 갖추고 자동 압력 제어, 목표 전류 조절 및 코팅 시간 설정을 지원합니다. 진공도, 온도, 막두께 등을 실시간으로 모니터링합니다.
• 고효율: 다중 타겟 구성(2~6 타겟)과 연속 컨베이어 벨트(시트 기판용) 또는 유성 회전(3D 부품용)을 채택하여 코팅 속도 0.5~3m/min(필름 두께에 따라 조정 가능)을 실현합니다.

3. 판매 포인트(시장 지향 가치)

3.1 고객 문제 해결

• 고급 제품(예: 휴대폰 화면, 자동차 유리)의 "쉬운 긁힘 + 지문 오염" 문제를 제거하여 제품 사용자 경험과 수명을 향상시킵니다.
• 기존의 습식 코팅(낮은 내구성, 환경 오염) 및 증발 코팅(낮은 필름 밀도)을 대체하여 코팅 후 수리율을 ≥ 30% 줄입니다.

3.2 비용 효율성

• 낮은 운영 비용: 목표재료 활용률은 70%~85%(증착코팅의 30%~50%보다 높음)에 달하며, 진공시스템의 에너지 소모량은 동종 장비에 비해 20% 낮습니다.
• 대량생산 호환성: 연속 코팅 설계로 24시간 365일 가동이 가능하며, 단일 기계의 일일 생산량(5인치 휴대폰 유리 기준)은 최대 10,000개입니다.

3.3 맞춤화 및 규정 준수

• 사용자 정의 가능한 필름 매개변수: 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 대상 유형(예: 고투명도 AS AF의 경우 SiO2 + 불소 중합체, 금속 AS AF의 경우 TiN + 불소 중합체) 및 필름 두께(50 ~ 500 nm)를 조정합니다.
• 국제 품질 표준 충족: 필름은 염수 분무 테스트(48시간), 고온 및 습도 테스트(85℃/85% RH, 1000시간) 및 UV 노화 테스트(1000시간)를 통과합니다.

4. 적용분야

5. 주요 기술 매개변수