풀 오토 AF 소재 자기 스퍼터링 필름 코팅 장비 지문 방지 스퍼터 코팅기

AF 마그네틱 스퍼터링 코터(지문 방지)는 Kerun Vacuum의 독점적인 이온 소스 지원, 자기 중간 주파수 반응성 스퍼터링 및 증착 코팅 공정의 첨단 코팅 기술을 적용하여 AF 필름층의 품질을 현저하게 향상시킵니다. AF 마그네틱 스퍼터링 코터의 제품은 유럽 CE 표준을 충족할 수 있습니다.

AS AF 필름 PVD 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계에 대한 자세한 소개

1. 작동 원리

이 기계는 물리적 기상 증착(PVD) 및 마그네트론 스퍼터링 기술을 통합하여 내스크래치(AS) 및 지문 방지(AF) 기능을 모두 갖춘 필름을 준비합니다. 핵심 공정은 다음과 같습니다.

• 진공 환경 구축: 코팅 챔버는 필름 형성을 방해하는 공기 분자를 제거하기 위해 고진공(10⁻³ ~ 10⁻⁵ Pa)으로 펌핑됩니다.
• 가스 이온화: 불활성 가스(일반적으로 아르곤, Ar)가 챔버에 주입됩니다. 고전압 전기는 Ar을 Ar⁺ 이온과 자유 전자로 이온화합니다.
• 자기장 제한: 타겟(코팅 재료 소스) 내부의 영구 자석은 강한 자기장을 생성하여 자유 전자를 타겟 표면 근처에 가둡니다. 제한된 전자는 더 많은 Ar 원자와 충돌하여 Ar의 이온화율을 증가시킵니다.
• 타겟 스퍼터링: Ar⁺ 이온은 전기장에 의해 가속되어 타겟 표면을 충돌시킵니다. 타겟 원자(또는 분자)가 떨어져 나가 "입자 흐름"(스퍼터링된 입자)을 형성합니다.
• 필름 증착: 스퍼터링된 입자는 기판(예: 유리, 금속, 플라스틱)으로 날아가 표면에 증착되어 조밀하고 균일한 필름을 형성합니다.
• AS & AF 기능 구현:
  • AS 성능: 필름 경도가 6H ~ 9H에 도달하도록(키 또는 모래의 긁힘에 강함) 고경도 타겟(예: SiO₂, DLC 다이아몬드 유사 탄소, Al₂O₃)을 선택합니다.
  • AF 성능: 표면 에너지를 줄이기 위해 불소 함유 타겟(예: CF₄ 유래 불소 중합체)으로 필름 표면을 수정하여( ≤ 20 mN/m) 물/오일 방울이 쉽게 굴러 떨어지고 지문 부착을 방지합니다.

2. 핵심 기능

2.1 필름 성능 장점

• 듀얼 기능 통합: 고내스크래치성(AS)과 오래 지속되는 지문 방지(AF) 효과를 동시에 달성하여 2차 코팅의 필요성을 피합니다.
• 우수한 필름 품질: 마그네트론 스퍼터링 공정은 고밀도(≥ 타겟의 이론 밀도의 98%), 강한 기판 접착력(교차 절단 테스트 ≥ 4B), 균일한 두께(오차 ≤ ±5%)의 필름을 생성합니다.
• 안정적인 내구성: AF 효과는 500회 이상의 마찰(500g 하중) 또는 200회 이상의 알코올 닦기 후에도 효과가 유지됩니다. AS 성능은 1000회 이상의 강철솜 마찰 후에도 저하되지 않습니다.

2.2 장비 기술적 장점

• 광범위한 기판 적응성: 다양한 재료(유리, 알루미늄 합금, PC, PET) 및 크기(300×300mm ~ 1800×2400mm)의 평면/3D 기판과 호환됩니다.
• 환경 보호: 유기 용매가 없고(습식 코팅과 달리), 폐액/가스 배출이 없으며 RoHS, REACH 및 기타 국제 환경 표준을 준수합니다.
• 지능형 제어: PLC + 터치스크린 시스템을 갖추고 자동 압력 제어, 타겟 전류 조절 및 코팅 시간 설정을 지원합니다. 진공도, 온도 및 필름 두께를 실시간으로 모니터링합니다.
• 고효율: 다중 타겟 구성(2 ~ 6 타겟)과 연속 컨베이어 벨트(시트 기판용) 또는 행성 회전(3D 부품용)을 채택하여 0.5 ~ 3 m/min의 코팅 속도를 달성합니다(필름 두께에 따라 조절 가능).

3. 판매 포인트(시장 지향적 가치)

3.1 고객의 고충 해결

• 고급 제품(예: 휴대폰 화면, 자동차 유리)의 "쉽게 긁히고 지문 오염" 문제를 제거하여 제품 사용자 경험과 수명을 향상시킵니다.
• 기존 습식 코팅(낮은 내구성, 환경 오염) 및 증착 코팅(낮은 필름 밀도)을 대체하여 코팅 후 수리율을 ≥ 30% 줄입니다.

3.2 비용 효율성

• 낮은 운영 비용: 타겟 재료 활용률은 70% ~ 85%에 달하며(증착 코팅의 30% ~ 50%보다 높음), 진공 시스템 에너지 소비는 유사한 장비보다 20% 낮습니다.
• 대량 생산 호환성: 연속 코팅 설계는 연중무휴 24시간 운영을 지원하며, 단일 기계의 일일 생산량(5인치 휴대폰 유리 기준)은 최대 10,000개입니다.

3.3 맞춤화 및 규정 준수

• 맞춤형 필름 매개변수: 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 타겟 유형(예: 고투명 AS AF용 SiO₂ + 불소 중합체, 금속 AS AF용 TiN + 불소 중합체) 및 필름 두께(50 ~ 500 nm)를 조정합니다.
• 국제 품질 표준 충족: 필름은 염수 분무 시험(48시간), 고온 및 습도 시험(85℃/85% RH, 1000시간) 및 UV 에이징 시험(1000시간)을 통과합니다.

4. 응용 분야

5. 주요 기술 매개변수