Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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AF AS 필름 마그네트론 스프터링 진공 코팅 기계
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AF AS 필름 마그네트론 스프터링 진공 코팅 기계

원래 장소 광동
브랜드 이름 Lion King
인증 CE
제품 세부 사항
코팅 공정:
연속적이거나 뱃치
코팅 크기:
맞춤형
제어 시스템:
PLC 터치 스크린 컨트롤
코팅 방법:
마그네트론 스퍼터링
대상 전력:
DC/RF/AC
코팅 속도:
조절할 수 있는
기판:
유리
코팅 응용 프로그램:
광학, 전자, 장식 등
챔버 재료:
스테인레스 스틸
진공 기술:
진공 코팅
진공 시스템:
스퍼터링 진공 시스템
코팅 경도:
코팅 재료 및 공정 매개변수에 따라 다름
코팅 재료:
금속 또는 합금 타겟
부착:
높은
보증:
1년
강조하다: 

AF AS 필름 진공 코팅 기계

,

자동 마그네트론 스프터링 코팅 기계

,

정밀 안티 지문 필름 코팅 머신

결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
배달 시간
46-60 근무일
제품 설명

소개
구조:

이 장비의 핵심은 공급 장치, 코팅 코어 장치(예: 증착 장치 또는 플라즈마 세정 장치), 전송 장치 및 재료 수취 장치로 구성됩니다. 일부 고급 모델에는 정밀 온도 제어 및 액체 분무와 같은 보조 모듈도 장착되어 있습니다.


작업 흐름:

1. 플라즈마 세정 모듈은 롤 형태의 기판 표면의 유분과 불순물을 제거하고, 기판 표면을 활성화하여 필름층의 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다.


2. AF 지문 방지 액체는 증착 또는 분무를 통해 기판 표면에 균일하게 증착되어 나노 필름층을 형성합니다.


3. 건조 및 경화 처리 후, 재료 수취 장치가 권취를 완료합니다.


특징
자동화 및 연속 작동:

재료 배출, 전송 및 재료 수집의 통합 설계를 통해 롤 형태의 기판의 중단 없는 코팅 처리를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 모델은 기판을 변경하기 위해 장비를 자주 시작하고 종료할 필요 없이 롤 형태의 광학 필름을 처리하는 데 지속적으로 작동할 수 있습니다. 또한 수동 개입을 줄이기 위해 이중 행 플라즈마 세정, 자동 분무 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.


정밀하고 제어 가능한 코팅 능력:

수입 고압 나노 분무 노즐 및 기타 구성 요소를 활용하여 분무된 약품의 양과 필름층의 두께를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 일부 장비의 경우 필름층 두께의 편차를 ±3% 이내로 제어할 수 있으며, 분무된 필름의 두께를 10nm 이내로 안정적으로 유지할 수 있습니다. 또한 플라즈마 출력 전력 및 코팅 온도와 같은 매개변수를 조정하여 다양한 두께의 롤 형태 기판의 코팅 요구 사항에 적응할 수 있습니다.


강력한 적응성:

전송 시스템은 다양한 너비의 롤 형태 기판에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 모델은 너비가 0~800mm인 롤 재료의 처리를 지원합니다.


환경 보호:

친환경 공정이 널리 채택되어 유해 가스나 폐수가 배출되지 않습니다. 일부 공정은 플라즈마 기술을 통해 액체 약품의 낭비를 줄여 친환경 생산 기준을 충족합니다.


장점
높은 생산 효율성과 제어 가능한 비용:

단일 기판을 코팅하는 데 15~30초 밖에 걸리지 않으며, 일일 생산량은 1,000~2,000개에 달하여 기존 수동 코팅 방식을 훨씬 능가합니다. 연속 작동은 기판 교체 및 장비 디버깅의 시간 비용을 줄입니다. 한편, 액체 약품을 정밀하게 제어하면 나노 코팅제의 약 10%를 절약하고 소모품 소비를 줄일 수 있습니다.


코팅 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다:

 플라즈마 전처리는 기판 표면의 접촉각을 8° 미만으로 줄여 필름층과 기판 사이에 강력한 화학 결합을 형성하여 필름층의 내마모성을 크게 향상시킵니다. 1Kg 하중에서 3,000번의 내마모성 테스트를 거친 후에도, 처리된 필름 재료의 물 접촉각은 105° 이상을 유지할 수 있으며, 이는 기존의 침지 및 수동 코팅 공정의 내마모성 성능보다 훨씬 우수합니다.


인건비 및 유지 보수 비용 절감:

전체 생산 라인은 일반적으로 1~2명의 작업자만 관리하면 되므로 인건비 투입이 크게 줄어듭니다. 또한 일부 장비는 안정적인 구조를 가지고 있으며 표준화된 유지 보수 절차가 갖춰져 있어 오작동 빈도를 줄입니다. 일부 제조업체는 장비에 대한 무료 유지 보수 서비스도 제공하여 이후 유지 보수 비용을 더욱 낮춥니다.


응용 분야
소비자 전자 제품 분야:

이것은 휴대폰 및 태블릿 컴퓨터용 롤 형태의 PET 보호 필름과 유연한 디스플레이 기판 재료를 코팅할 수 있는 핵심 응용 분야입니다. 처리 후, 필름 재료는 화면에 부착되면 지문 부착을 줄이고 터치 부드러움을 향상시킬 수 있습니다. 또한 스마트워치의 롤 형태 광학 필름을 코팅하여 화면이 내마모성이 있고 선명한 디스플레이를 보장하는 데 사용할 수 있습니다.


자동차 및 광학 분야:

 자동차 중앙 제어 화면 및 백미러에 롤 형태의 보호 필름을 코팅하여 차량 내 시나리오에서 유분 및 먼지의 부착을 줄이는 동시에 필름 재료의 스크래치 저항성을 향상시키는 데 사용됩니다. 광학 분야에서는 AF 코팅을 롤 형태의 광학 렌즈의 기판 재료와 카메라 렌즈의 롤 형태의 보호 필름에 적용하여 AG 무반사 코팅과 결합하여 렌즈의 광학 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.


반도체 및 기타 분야:

반도체 제조에서 롤 형태의 절연 필름을 정밀하게 코팅하여 칩 제조에서 나노 스케일 필름에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 휴대용 기기 및 실내 터치 디스플레이용 롤 형태의 보호 필름 생산에 적용하여 필름 재료에 방오 및 쉬운 세척 특성을 부여할 수 있습니다.

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