Giới thiệu
Cấu trúc:
Cốt lõi của thiết bị này bao gồm một bộ phận cấp liệu, một bộ phận lõi phủ (chẳng hạn như bộ phận bay hơi hoặc bộ phận làm sạch plasma), một bộ phận truyền động và một bộ phận thu nhận vật liệu. Một số mẫu cao cấp còn được trang bị các mô-đun phụ trợ như kiểm soát nhiệt độ chính xác và nguyên tử hóa chất lỏng.
Quy trình:
1. mô-đun làm sạch plasma được sử dụng để loại bỏ vết dầu và tạp chất trên bề mặt của đế dạng cuộn, và bề mặt đế được kích hoạt để tăng cường độ bám dính của lớp màng.
2. chất lỏng chống vân tay AF được lắng đọng đều trên bề mặt của đế thông qua quá trình bay hơi hoặc phun để tạo thành một lớp màng nano.
3. sau khi xử lý sấy và đóng rắn, bộ phận thu nhận vật liệu hoàn thành việc cuộn.
Tính năng
Tự động hóa và vận hành liên tục:
Dựa trên thiết kế tích hợp của việc xả vật liệu, truyền động và thu thập vật liệu, nó có thể đạt được quá trình phủ liên tục các đế dạng cuộn. Ví dụ, một số mẫu có thể hoạt động liên tục trong quá trình xử lý các màng quang học dạng cuộn mà không cần khởi động và tắt thiết bị thường xuyên để thay đổi đế. Nó cũng được trang bị plasma làm sạch hai hàng, phun tự động và các thiết bị khác để giảm sự can thiệp thủ công.
Khả năng phủ chính xác và có thể kiểm soát:
Sử dụng vòi phun nguyên tử hóa nano áp suất cao nhập khẩu và các thành phần khác, nó có thể kiểm soát chính xác lượng thuốc phun và độ dày của lớp màng. Đối với một số thiết bị, độ lệch của độ dày lớp màng có thể được kiểm soát trong khoảng ±3%, và độ dày của màng phun có thể được duy trì ổn định trong vòng 10nm. Nó cũng có thể thích ứng với các yêu cầu phủ của các đế dạng cuộn có độ dày khác nhau bằng cách điều chỉnh các thông số như công suất đầu ra plasma và nhiệt độ phủ.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ:
Hệ thống truyền động có thể được điều chỉnh cho các đế dạng cuộn có chiều rộng khác nhau. Ví dụ, một số mẫu hỗ trợ xử lý vật liệu dạng cuộn có chiều rộng từ 0 đến 800mm.
Bảo vệ môi trường:
Các quy trình thân thiện với môi trường được áp dụng rộng rãi, không có khí thải hoặc nước thải độc hại. Một số quy trình làm giảm chất thải của thuốc lỏng thông qua công nghệ plasma, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh.
Ưu điểm
Hiệu quả sản xuất cao và chi phí có thể kiểm soát:
Chỉ mất từ 15 đến 30 giây để phủ một đế duy nhất và sản lượng hàng ngày có thể đạt từ 1.000 đến 2.000 sản phẩm, vượt xa phương pháp phủ thủ công truyền thống. Vận hành liên tục làm giảm chi phí thời gian thay thế đế và gỡ lỗi thiết bị. Đồng thời, việc kiểm soát chính xác thuốc lỏng có thể tiết kiệm khoảng 10% chất tạo lớp phủ nano và giảm tiêu thụ vật tư tiêu hao.
Chất lượng lớp phủ ổn định và đáng tin cậy:
Xử lý sơ bộ bằng plasma có thể làm giảm góc tiếp xúc của bề mặt đế xuống dưới 8°, tạo thành một liên kết hóa học mạnh mẽ giữa lớp màng và đế, tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn của lớp màng. Sau 3.000 thử nghiệm chống mài mòn dưới tải trọng 1Kg, góc tiếp xúc nước của vật liệu màng được xử lý bằng nó vẫn có thể được duy trì trên 105°, vượt trội hơn nhiều so với hiệu suất chống mài mòn của các quy trình nhúng và phủ thủ công truyền thống.
Giảm chi phí lao động và bảo trì:
Toàn bộ dây chuyền sản xuất thường chỉ yêu cầu 1-2 người vận hành để quản lý, giảm đáng kể chi phí lao động. Hơn nữa, một số thiết bị có cấu trúc ổn định và được trang bị các quy trình bảo trì tiêu chuẩn, giúp giảm tần suất hỏng hóc. Một số nhà sản xuất cũng cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí cho thiết bị, giảm hơn nữa chi phí bảo trì sau này.
Ứng dụng
Trong lĩnh vực điện tử tiêu dùng:
Đây là một lĩnh vực ứng dụng cốt lõi, nơi có thể phủ các màng bảo vệ PET dạng cuộn cho điện thoại di động và máy tính bảng, cũng như các vật liệu nền màn hình linh hoạt. Sau khi xử lý, vật liệu màng, khi dán vào màn hình, có thể giảm độ bám vân tay và tăng cường độ mịn khi chạm. Nó cũng có thể được sử dụng để phủ màng quang học dạng cuộn trên đồng hồ thông minh để đảm bảo màn hình chống mài mòn và có hiển thị rõ ràng.
Trong lĩnh vực ô tô và quang học:
Nó được sử dụng để phủ các màng bảo vệ dạng cuộn trên màn hình điều khiển trung tâm ô tô và gương chiếu hậu, giảm độ bám của dầu và bụi trong các tình huống trong xe đồng thời tăng cường khả năng chống xước của vật liệu màng. Trong lĩnh vực quang học, lớp phủ AF có thể được áp dụng cho các vật liệu nền của thấu kính quang học dạng cuộn và các màng bảo vệ dạng cuộn của ống kính máy ảnh, kết hợp với lớp phủ chống chói AG, để tăng cường hiệu suất quang học và tuổi thọ của thấu kính.
Chất bán dẫn và các lĩnh vực khác:
Nó có thể phủ chính xác các màng cách điện dạng cuộn trong sản xuất chất bán dẫn, đáp ứng các yêu cầu về màng nano trong sản xuất chip. Nó cũng có thể được áp dụng để sản xuất các màng bảo vệ dạng cuộn cho các thiết bị di động và màn hình cảm ứng trong nhà, mang lại cho vật liệu màng các đặc tính chống bám bẩn và dễ lau chùi.
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào