AF AS Film Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine Automatyczne i precyzyjne powlekanie folii przeciw odciskowi palca

Wprowadzenie
Struktura:

Rdzeń tego sprzętu składa się z jednostki zasilającej, jednostki głównego powłoki (takiej jak jednostka parowania lub jednostka oczyszczania plazmy), jednostki przesyłowej i jednostki odbiorczej materiału.Niektóre modele wysokiej klasy są również wyposażone w moduły pomocnicze, takie jak precyzyjna regulacja temperatury i atomyzacja płynu.

Przepływ pracy:

1Moduł oczyszczania plazmy jest używany do usuwania plam olejowych i zanieczyszczeń na powierzchni podłoża w kształcie rolki, a powierzchnia podłoża jest aktywowana w celu zwiększenia przyczepności warstwy foliowej.

2płyn AF przeciw odciskom palców jest równomiernie osadzany na powierzchni podłoża poprzez parowanie lub opryskiwanie w celu utworzenia warstwy nanofilmów.

3Po obróbce suszącej i utwardzającej jednostka odbierająca materiał kończy uzwojenie.

Cechy
Automatyzacja i ciągła eksploatacja:

Opierając się na zintegrowanej konstrukcji wyładowania materiału, transmisji i zbierania materiału, może osiągnąć nieprzerwane obróbki powłoki podłoża w kształcie rolki.niektóre modele mogą pracować w trybie ciągłym przy przetwarzaniu folii optycznych w kształcie rolki bez konieczności częstego uruchamiania i wyłączania urządzeń w celu zmiany podłożaJest on również wyposażony w podwójne czystki plazmowe, automatyczne opryskiwanie i inne urządzenia w celu zmniejszenia interwencji ręcznej.

Dokładna i kontrolowana zdolność powlekania:

Wykorzystując importowane wysokociśnieniowe dysze do nanoatomizacji i inne komponenty, może precyzyjnie kontrolować ilość opryskiwanych leków i grubość warstwy folii.odchylenie grubości warstwy folii można kontrolować w zakresie ± 3%, a grubość opryskiwanej folii może być stabilnie utrzymywana w granicach 10 nm.Może również dostosowywać się do wymagań dotyczące powłoki substratów w kształcie rolki o różnej grubości poprzez regulację parametrów, takich jak moc wyjściowa plazmy i temperatura powłoki.

Duża zdolność adaptacyjna:

System przesyłowy może być dostosowany do podłoża w kształcie rolki o różnej szerokości.

Ochrona środowiska:

Powszechnie stosowane są procesy przyjazne dla środowiska, w których nie uwalniane są szkodliwe gazy ani ścieki.spełniające normy ekologicznej produkcji.

Zalety
Wysoka wydajność produkcji i kontrolowane koszty:

Wypełnienie jednego podłoża zajmuje zaledwie 15 do 30 sekund, a produkcja dzienna może osiągnąć od 1000 do 2000 sztuk, znacznie przekraczając tradycyjną metodę ręcznego nakładania.Nieprzerwana eksploatacja zmniejsza koszty czasu wymiany podłoża i debugowania sprzętuTymczasem precyzyjna kontrola płynnej medycyny może zaoszczędzić około 10% nanoplasty i zmniejszyć zużycie materiałów eksploatacyjnych.

Jakość powłoki jest stabilna i niezawodna:

Wykorzystując przedobróbkę plazmową, kąt kontaktu powierzchni podłoża może zostać zmniejszony do poziomu poniżej 8°, tworząc silne połączenie chemiczne między warstwą foliową a podłożem,znacząco zwiększa odporność na zużycie warstwy foliowejPo 3000 badaniach odporności na zużycie pod obciążeniem 1 kg kąt kontaktu z wodą obróbki folii może być utrzymywany powyżej 105°,który znacznie przewyższa odporność na zużycie tradycyjnych procesów zanurzania i ręcznego powlekania.

Zmniejszenie kosztów pracy i utrzymania:

Cała linia produkcyjna zazwyczaj wymaga tylko 1-2 operatorów do zarządzania, znacząco zmniejszając wkład pracy.część sprzętu ma stabilną strukturę i jest wyposażona w standardowe procedury konserwacjiNiektórzy producenci oferują również bezpłatne usługi konserwacji urządzeń, co jeszcze bardziej obniża koszty późniejszej konserwacji.

Zastosowanie
W zakresie elektroniki użytkowej:

Jest to główny obszar zastosowań, w którym można pokryć rolkowe folie ochronne PET do telefonów komórkowych i komputerów tabletów, a także elastyczne materiały bazowe wyświetlaczy.materiały foliowe, przy przyklejeniu do ekranu, może zmniejszyć przyczepność odcisków palców i zwiększyć gładkość dotyku.Może być również stosowany do powlekania optycznej folii w kształcie rolki na zegarkach inteligentnych, aby zapewnić odporność ekranu na zużycie i wyraźny wyświetlacz.

W branży motoryzacyjnej i optycznej:

Jest stosowany do powlekania rolkowych folii ochronnych na ekranach centralnych sterowników samochodowych i lusterkach wstecznych,zmniejszenie przyczepności oleju i pyłu w scenariuszach na pokładzie pojazdu przy jednoczesnym zwiększeniu odporności folii na zadrapaniaW dziedzinie optyki powłoka AF może być stosowana na materiałach podstawowych soczewek optycznych o kształcie rolki i rolkowych folii ochronnych soczewek aparatu fotograficznego w połączeniu z powłoką przeciwbłyskową AG,aby zwiększyć optyczną wydajność i żywotność soczewek.

Pozostałe materiały:

Może precyzyjnie pokryć rolkowe folie izolacyjne w produkcji półprzewodników, spełniając wymagania dotyczące folii nanowymiarowych w produkcji chipów.Może być również stosowany do produkcji rolkowych folii ochronnych dla przenośnych instrumentów i ekranów dotykowych w pomieszczeniach, nadając materiałom foliowym właściwości przeciwprzebarwienia i łatwego czyszczenia.