تجهیزات پوشش فیلم پاشش مغناطیسی مواد AF تمام اتوماتیک دستگاه پوشش پاششی ضد اثر انگشت

پوشش مغناطیسی AF (ضد اثر انگشت) از فناوری پوشش پیشرفته کمک منبع یونی منحصر به فرد Kerun Vacuum، کندوپاش واکنشی مغناطیسی فرکانس متوسط ​​و فرآیند پوشش تبخیر استفاده می کند که به طور قابل توجهی کیفیت لایه فیلم AF را بهبود می بخشد. محصولات از پوشش کندوپاش مغناطیسی AF می توانند استاندارد CE اروپا را برآورده کنند.

معرفی تفصیلی دستگاه پوشش دهی مگنترون PVD فیلم AS

1. اصل کار

دستگاه یکپارچه می شودرسوب بخار فیزیکی (PVD)وتکنولوژی کندوپاش مگنترونبرای تهیه فیلم با عملکرد ضد خش (AS) و ضد اثر انگشت (AF). فرآیند اصلی به شرح زیر است:

• استقرار محیط خلاء: محفظه پوشش به خلاء بالا (10-3 ~ 10-5 Pa) پمپ می شود تا مولکول های هوا را که با تشکیل فیلم تداخل می کنند از بین ببرد.
• یونیزاسیون گاز: گاز بی اثر (معمولاً آرگون، Ar) وارد محفظه می شود. برق با ولتاژ بالا Ar را به یون های Ar+ و الکترون های آزاد یونیزه می کند.
• محصور شدن میدان مغناطیسی: یک آهنربای دائمی در داخل هدف (منبع مواد پوشش دهنده) یک میدان مغناطیسی قوی ایجاد می کند که الکترون های آزاد را در نزدیکی سطح هدف به دام می اندازد. الکترون های محدود شده با اتم های Ar بیشتری برخورد می کنند و سرعت یونیزاسیون Ar را افزایش می دهند.
• کندوپاش هدف: یون های Ar+ توسط میدان الکتریکی برای بمباران سطح هدف شتاب می گیرند. اتم ها (یا مولکول های) هدف از بین می روند و یک "جریان ذرات" (ذرات پراکنده شده) را تشکیل می دهند.
• رسوب فیلم: ذرات پراکنده شده به سمت بستر پرواز می کنند (به عنوان مثال، شیشه، فلز، پلاستیک) و روی سطح آن رسوب می کنند و یک لایه متراکم و یکنواخت را تشکیل می دهند.
• تحقق عملکرد AS و AF:
  • عملکرد AS: اهداف با سختی بالا (به عنوان مثال، SiO2، کربن الماس مانند DLC، Al2O3) را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که سختی فیلم به 6H ~ 9H می رسد (مقاوم در برابر خراش های کلید یا شن).
  • عملکرد AF: سطح فیلم را با اهداف حاوی فلوئور (مثلاً فلوروپلیمرهای مشتق از CF4) اصلاح کنید تا انرژی سطحی (≤ 20 mN/m) کاهش یابد، قطرات آب/روغن به راحتی از بین بروند و از چسبندگی اثر انگشت جلوگیری شود.

2. ویژگی های اصلی

2.1 مزایای عملکرد فیلم

• ادغام دو کاره: به طور همزمان با مقاومت در برابر خراش بالا (AS) و اثرات ضد اثر انگشت (AF) طولانی مدت، از نیاز به پوشش ثانویه جلوگیری می کند.
• کیفیت فیلم برتر: فرآیند کندوپاش مگنترون فیلم هایی با چگالی بالا (≥ 98 درصد چگالی نظری هدف)، چسبندگی زیرلایه قوی (تست برش متقاطع ≥ 4B) و ضخامت یکنواخت (خطا ≤ ± 5٪) تولید می کند.
• دوام پایدار: اثر AF پس از بیش از 500 بار اصطکاک (با 500 گرم بار) یا بیش از 200 بار پاک کردن الکل موثر باقی می ماند. عملکرد AS پس از 1000+ بار اصطکاک پشم فولادی کاهش نمی یابد.

2.2 مزایای فنی تجهیزات

• سازگاری گسترده بستر: سازگار با بسترهای مسطح/3 بعدی از مواد مختلف (شیشه، آلیاژ آلومینیوم، PC، PET) و اندازه (از 300×300 میلی متر تا 1800×2400 میلی متر).
• حفاظت از محیط زیست: بدون حلال آلی (برخلاف پوشش مرطوب)، بدون انتشار مایع/گاز زباله، مطابق با RoHS، REACH و سایر استانداردهای زیست محیطی بین المللی.
• کنترل هوشمند: مجهز به سیستم PLC + صفحه نمایش لمسی، پشتیبانی از کنترل فشار خودکار، تنظیم جریان هدف و تنظیم زمان پوشش. نظارت بر زمان واقعی درجه خلاء، دما و ضخامت فیلم.
• راندمان بالا: از پیکربندی چند هدف (2 تا 6 هدف) و تسمه نقاله پیوسته (برای زیرلایه های ورق) یا چرخش سیاره ای (برای قطعات 3 بعدی) استفاده می کند که به سرعت پوشش 0.5 تا 3 متر در دقیقه (قابل تنظیم با ضخامت فیلم) می رسد.

3. نقاط فروش (ارزش بازارگرا)

3.1 نقاط درد مشتری را حل کنید

• مشکل "خراش آسان + آلودگی اثر انگشت" را برای محصولات پیشرفته (به عنوان مثال، صفحه نمایش تلفن همراه، شیشه خودرو) برطرف می کند، تجربه کاربری و طول عمر محصول را بهبود می بخشد.
• جایگزین پوشش مرطوب سنتی (دوام کم، آلودگی محیطی) و پوشش تبخیری (چگالی فیلم کم) می شود و نرخ تعمیر پس از پوشش را تا 30% کاهش می دهد.

3.2 مقرون به صرفه بودن

• هزینه عملیاتی کم: میزان استفاده از مواد هدف به 70٪ تا 85٪ می رسد (بالاتر از پوشش تبخیر 30٪ تا 50٪)، و مصرف انرژی سیستم خلاء 20٪ کمتر از تجهیزات مشابه است.
• سازگاری با تولید انبوه: طراحی پوشش پیوسته از عملکرد 24/7 پشتیبانی می کند، با خروجی روزانه یک دستگاه (برای شیشه تلفن همراه 5 اینچی) تا 10000 قطعه.

3.3 سفارشی سازی و انطباق

• پارامترهای فیلم قابل تنظیم: انواع هدف (مانند SiO2 + فلوروپلیمر برای AS AF با شفافیت بالا؛ TiN + فلوئوروپلیمر برای AS AF فلزی) و ضخامت فیلم (50 تا 500 نانومتر) را برای رفع نیازهای مختلف صنعت تنظیم کنید.
• مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی: فیلم ها تست اسپری نمک (48 ساعت)، تست دمای بالا و رطوبت (85 درجه سانتیگراد / 85٪ RH، 1000 ساعت) و تست پیری UV (1000 ساعت) را انجام می دهند.

4. زمینه های کاربردی

5. پارامترهای فنی کلیدی