Автоматическое оборудование для нанесения покрытий методом магнетронного распыления с функцией AF (автофокусировка) для анти-отпечатков пальцев

В установке для нанесения магнитного напыления AF (защита от отпечатков пальцев) применяется передовая технология нанесения покрытия, основанная на использовании уникального источника ионов Kerun Vacuum, магнитного реактивного распыления промежуточной частоты и процесса нанесения покрытия на основе испарения, что значительно улучшает качество слоя пленки AF. Изделия с покрытием магнитного напыления AF могут соответствовать европейскому стандарту CE.

Подробное введение в машину для нанесения покрытия методом магнетронного напыления AS AF Film PVD

1. Принцип работы

Машина интегрируетФизическое осаждение из паровой фазы (PVD)итехнология магнетронного распылениядля подготовки пленок с функциями защиты от царапин (AS) и защиты от отпечатков пальцев (AF). Основной процесс заключается в следующем:

• Создание вакуумной среды: В камере для нанесения покрытия создается высокий вакуум (10⁻³ ~ 10⁻⁵ Па) для удаления молекул воздуха, мешающих образованию пленки.
• Ионизация газа: В камеру подается инертный газ (обычно аргон, Ar). Высоковольтное электричество ионизирует Ar на ионы Ar⁺ и свободные электроны.
• Удержание магнитного поля: Постоянный магнит внутри мишени (источник материала покрытия) создает сильное магнитное поле, которое удерживает свободные электроны вблизи поверхности мишени. Удерживаемые электроны сталкиваются с большим количеством атомов Ar, увеличивая скорость ионизации Ar.
• Целевое распыление: Ионы Ar⁺ ускоряются электрическим полем и бомбардируют поверхность мишени. Атомы (или молекулы) мишени отбиваются и образуют «поток частиц» (распыленные частицы).
• Нанесение пленки: Распыленные частицы летят к подложке (например, стеклу, металлу, пластику) и осаждаются на ее поверхности, образуя плотную однородную пленку.
• Реализация функций AS и AF:
  • Производительность АС: Выбирайте объекты высокой твердости (например, SiO₂, алмазоподобный углерод с DLC, Al₂O₃), чтобы обеспечить твердость пленки 6H ~ 9H (устойчивость к царапинам от ключей или песка).
  • Производительность автофокусировки: Модифицируйте поверхность пленки с помощью фторсодержащих мишеней (например, фторполимеров, полученных из CF₄), чтобы снизить поверхностную энергию (≤ 20 мН/м), чтобы капли воды/масла легко скатывались и предотвращали прилипание отпечатков пальцев.

2. Основные функции

2.1 Преимущества кинопроизводства

• Двухфункциональная интеграция: Одновременно достигается высокая устойчивость к царапинам (AS) и длительный эффект защиты от отпечатков пальцев (AF), что позволяет избежать необходимости вторичного покрытия.
• Превосходное качество пленки: Процесс магнетронного распыления позволяет получить пленки с высокой плотностью (≥ 98% от теоретической плотности мишени), сильной адгезией к подложке (испытание на поперечный разрез ≥ 4B) и однородной толщиной (погрешность ≤ ±5%).
• Стабильная долговечность: эффект AF остается эффективным после 500+ раз трения (с нагрузкой 500 г) или 200+ раз протирания спиртом; Характеристики AS не ухудшаются после более чем 1000-кратного трения стальной мочалкой.

2.2 Технические преимущества оборудования

• Широкая адаптируемость к подложке: Совместим с плоскими/3D-подложками из различных материалов (стекло, алюминиевый сплав, ПК, ПЭТ) и размеров (от 300×300 мм до 1800×2400 мм).
• Охрана окружающей среды: Не содержит органических растворителей (в отличие от влажного покрытия), не выделяет отработанных жидкостей и газов, соответствует RoHS, REACH и другим международным экологическим стандартам.
• Интеллектуальное управление: Оснащен системой ПЛК + сенсорный экран, поддерживающей автоматический контроль давления, регулировку целевого тока и настройку времени нанесения покрытия; Мониторинг в режиме реального времени степени вакуума, температуры и толщины пленки.
• Высокая эффективность: Принимает многоцелевую конфигурацию (2 ~ 6 целей) и непрерывное конвейерное вращение (для листовых подложек) или планетарное вращение (для 3D-деталей), обеспечивая скорость нанесения покрытия 0,5 ~ 3 м/мин (регулируется в зависимости от толщины пленки).

3. Точки продажи (рыночная стоимость)

3.1 Решение проблем клиентов

• Устраняет проблему «легких царапин + загрязнения отпечатками пальцев» для высококачественных продуктов (например, экранов мобильных телефонов, автомобильных стекол), улучшая удобство использования и продлевая срок службы продукта.
• Заменяет традиционное мокрое покрытие (низкая долговечность, загрязнение окружающей среды) и напыляемое покрытие (низкая плотность пленки), снижая скорость ремонта после нанесения покрытия на ≥ 30%.

3.2 Экономическая эффективность

• Низкие эксплуатационные расходы: Коэффициент использования целевого материала достигает 70% ~ 85% (выше, чем у испарительного покрытия на 30% ~ 50%), а энергопотребление вакуумной системы на 20% ниже, чем у аналогичного оборудования.
• Совместимость с массовым производством: Конструкция с непрерывным покрытием поддерживает работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, с ежедневной производительностью одной машины (для 5-дюймового стекла мобильного телефона) до 10 000 штук.

3.3 Настройка и соответствие требованиям

• Настраиваемые параметры пленки: регулируйте типы мишеней (например, SiO₂ + фторполимер для высокопрозрачного AS AF; TiN + фторполимер для металлического AS AF) и толщину пленки (50–500 нм) в соответствии с различными потребностями отрасли.
• Соответствует международным стандартам качества: пленки проходят испытание на солевой туман (48 часов), испытание на высокую температуру и влажность (85 ℃/85% относительной влажности, 1000 часов) и испытание на старение УФ-излучением (1000 часов).

4. Области применения

5. Ключевые технические параметры