อุปกรณ์เคลือบฟิล์มแบบแมกเนติกสปัตเตอร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับวัสดุ AF เครื่องเคลือบแบบสปัตเตอร์ป้องกันรอยนิ้วมือ

เครื่องเคลือบสปัตเตอร์แม่เหล็ก AF (ป้องกันลายนิ้วมือ) ใช้เทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงของการให้ความช่วยเหลือด้านแหล่งกำเนิดไอออนอันเป็นเอกลักษณ์ของ Kerun Vacuum กระบวนการสปัตเตอร์ปฏิกิริยาความถี่กลางแม่เหล็ก และกระบวนการเคลือบการระเหย ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของชั้นฟิล์ม AF ได้อย่างมาก ผลิตภัณฑ์จากการเคลือบสปัตเตอร์แม่เหล็ก AF สามารถตอบสนองมาตรฐาน CE ของยุโรป

ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องเคลือบ AS AF Film PVD Magnetron Sputtering

1. หลักการทำงาน

เครื่องบูรณาการการสะสมไอทางกายภาพ (PVD)และเทคโนโลยีแมกนีตรอนสปัตเตอร์เพื่อเตรียมภาพยนตร์ที่มีทั้งฟังก์ชันป้องกันรอยขีดข่วน (AS) และป้องกันลายนิ้วมือ (AF) กระบวนการหลักมีดังนี้:

• การจัดตั้งสภาพแวดล้อมสุญญากาศ: ห้องเคลือบถูกปั๊มไปที่สุญญากาศสูง (10⁻³ ~ 10⁻⁵ Pa) เพื่อกำจัดโมเลกุลอากาศที่รบกวนการสร้างฟิล์ม
• แก๊สไอออไนเซชัน: มีการนำก๊าซเฉื่อย (โดยปกติคืออาร์กอน, Ar) เข้าไปในห้อง ไฟฟ้าแรงสูงจะแตกตัวเป็นไอออน Ar⁺ และอิเล็กตรอนอิสระ
• การกักขังสนามแม่เหล็ก: แม่เหล็กถาวรภายในชิ้นงาน (แหล่งวัสดุเคลือบ) จะสร้างสนามแม่เหล็กแรงสูง ซึ่งจะดักจับอิเล็กตรอนอิสระใกล้กับพื้นผิวเป้าหมาย อิเล็กตรอนที่ถูกจำกัดจะชนกับอะตอมของ Ar มากขึ้น ส่งผลให้อัตราการไอออไนเซชันของ Ar เพิ่มขึ้น
• เป้าหมายสปัตเตอร์: ไอออน Ar⁺ ถูกเร่งโดยสนามไฟฟ้าเพื่อโจมตีพื้นผิวเป้าหมาย อะตอมเป้าหมาย (หรือโมเลกุล) ถูกกระแทกออกและก่อให้เกิด "การไหลของอนุภาค" (อนุภาคสปัตเตอร์)
• การสะสมฟิล์ม: อนุภาคที่สปัตเตอร์ลอยไปที่ซับสเตรต (เช่น แก้ว โลหะ พลาสติก) และสะสมบนพื้นผิว ทำให้เกิดเป็นฟิล์มที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ
• การรับรู้ฟังก์ชัน AS & AF-
  • AS ประสิทธิภาพ: เลือกเป้าหมายที่มีความแข็งสูง (เช่น SiO₂, DLC คาร์บอนคล้ายเพชร, Al₂O₃) เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีความแข็งสูงถึง 6H ~ 9H (ทนทานต่อรอยขีดข่วนจากปุ่มหรือทราย)
  • ประสิทธิภาพของออโตโฟกัส: ปรับเปลี่ยนพื้นผิวฟิล์มด้วยเป้าหมายที่มีฟลูออรีน (เช่น ฟลูออโรโพลีเมอร์ที่ได้จาก CF₄) เพื่อลดพลังงานพื้นผิว (≤ 20 mN/m) ทำให้หยดน้ำ/น้ำมันหลุดออกได้ง่าย และป้องกันการเกาะของรอยนิ้วมือ

2. คุณสมบัติหลัก

2.1 ข้อดีด้านประสิทธิภาพของฟิล์ม

• บูรณาการสองฟังก์ชั่น: ต้านทานการขีดข่วนสูง (AS) และป้องกันรอยนิ้วมือ (AF) ได้ยาวนานพร้อมกัน โดยไม่จำเป็นต้องเคลือบขั้นที่สอง
• คุณภาพฟิล์มที่เหนือกว่า: กระบวนการสปัตเตอร์แมกนีตรอนจะสร้างฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูง (≥ 98% ของความหนาแน่นตามทฤษฎีของเป้าหมาย) การยึดเกาะของพื้นผิวที่แข็งแกร่ง (การทดสอบแบบตัดขวาง ≥ 4B) และความหนาสม่ำเสมอ (ข้อผิดพลาด ≤ ±5%)
• ความทนทานที่มั่นคง: เอฟเฟ็กต์ AF ยังคงมีผลหลังจากการเสียดสี 500+ ครั้ง (ที่น้ำหนัก 500 กรัม) หรือการเช็ดแอลกอฮอล์ 200+ ครั้ง ประสิทธิภาพของ AS จะไม่ลดลงหลังจากการเสียดสีขนเหล็กมากกว่า 1,000 เท่า

2.2 ข้อดีทางเทคนิคของอุปกรณ์

• ความสามารถในการปรับตัวของพื้นผิวที่กว้าง: ใช้งานได้กับพื้นผิวเรียบ/3D ของวัสดุต่างๆ (แก้ว อลูมิเนียมอัลลอยด์ PC PET) และขนาด (ตั้งแต่ 300×300 มม. ถึง 1800×2400 มม.)
• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ไม่มีตัวทำละลายอินทรีย์ (ไม่เหมือนการเคลือบแบบเปียก) ไม่มีการปล่อยของเหลว/ก๊าซของเสีย เป็นไปตาม RoHS, REACH และมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสากลอื่นๆ
• การควบคุมอัจฉริยะ: ติดตั้งระบบ PLC + หน้าจอสัมผัส รองรับการควบคุมแรงดันอัตโนมัติ การควบคุมกระแสเป้าหมาย และการตั้งเวลาการเคลือบ การตรวจสอบระดับสุญญากาศ อุณหภูมิ และความหนาของฟิล์มแบบเรียลไทม์
• ประสิทธิภาพสูง: ใช้การกำหนดค่าแบบหลายเป้าหมาย (2 ~ 6 เป้าหมาย) และสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง (สำหรับพื้นผิวแผ่น) หรือการหมุนของดาวเคราะห์ (สำหรับชิ้นส่วน 3D) ทำให้ได้ความเร็วการเคลือบ 0.5 ~ 3 ม./นาที (ปรับได้ตามความหนาของฟิล์ม)

3. จุดขาย (มูลค่าเชิงตลาด)

3.1 แก้ปัญหา Pain Points ของลูกค้า

• ขจัดปัญหา "รอยขีดข่วนง่าย + การปนเปื้อนของลายนิ้วมือ" สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ (เช่น หน้าจอโทรศัพท์มือถือ กระจกรถยนต์) ปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้ผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน
• แทนที่การเคลือบแบบเปียกแบบเดิม (ความทนทานต่ำ มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม) และการเคลือบแบบระเหย (ความหนาแน่นของฟิล์มต่ำ) ช่วยลดอัตราการซ่อมแซมหลังการเคลือบลง ≥ 30%

3.2 ความคุ้มทุน

• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: อัตราการใช้วัสดุเป้าหมายถึง 70% ~ 85% (สูงกว่าการเคลือบการระเหย 30% ~ 50%) และการใช้พลังงานของระบบสูญญากาศต่ำกว่าอุปกรณ์ที่คล้ายกัน 20%
• ความเข้ากันได้ของการผลิตจำนวนมาก: การออกแบบการเคลือบแบบต่อเนื่องรองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยสามารถผลิตกระจกโทรศัพท์มือถือเครื่องเดียวต่อวัน (สำหรับกระจกโทรศัพท์มือถือขนาด 5 นิ้ว) ได้สูงสุด 10,000 ชิ้น

3.3 การปรับแต่งและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

• พารามิเตอร์ฟิล์มที่ปรับแต่งได้: ปรับประเภทเป้าหมาย (เช่น SiO₂ + ฟลูออโรโพลีเมอร์เพื่อความโปร่งใสสูง AS AF; TiN + ฟลูออโรโพลีเมอร์สำหรับโลหะ AS AF) และความหนาของฟิล์ม (50 ~ 500 นาโนเมตร) เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
• ตรงตามมาตรฐานคุณภาพระดับสากล: ฟิล์มผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ (48 ชั่วโมง) การทดสอบอุณหภูมิสูงและความชื้น (85°C/85% RH, 1000 ชั่วโมง) และการทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสียูวี (1000 ชั่วโมง)

4. สาขาการสมัคร

5. พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ