Tam Otomatik AF Malzeme Manyetik Püskürtme Film Kaplama Ekipmanı Parmak İzi Önleyici Püskürtme Kaplama Makinesi

AF Magnetic Sputtering Coater (parmak izi önleyici) Kerun Vacuum'un benzersiz iyon kaynağı yardımının gelişmiş kaplama teknolojisini uyguluyor.manyetik ara frekanslı reaktif püskürtme ve buharlaştırma kaplama işlemiAF manyetik püskürtme kaplamasından elde edilen ürünler Avrupa CE standardını karşılayabilir.

AS AF Film PVD Magnetron Sputtering Kaplama Makinesi'ne Detaylı Giriş

1Çalışma İlke

Makine entegreFiziksel Buhar Depozisyonu (PVD)veMagnetron püskürtme teknolojisihem Anti-Cratch (AS) hem de Anti-Fingerprint (AF) işlevleri ile filmler hazırlamak için.

• Vakum ortamı kuruluşu: Kaplama odası, film oluşumuna müdahale eden hava moleküllerini ortadan kaldırmak için yüksek bir vakuma (10-3 ~ 10-5 Pa) pompalandırılır.
• Gaz iyonizasyonu: Inert gaz (genellikle argon, Ar) odaya sokulur. Yüksek voltajlı elektrik Ar'i Ar+ iyonlarına ve serbest elektronlara ionlaştırır.
• Manyetik alanın sınırlandırılması: Hedefin içindeki kalıcı bir mıknatıs (katma malzemesi kaynağı) güçlü bir manyetik alan oluşturur, bu da hedef yüzeyinin yakınında serbest elektronları tuzağa düşürür.Sınırlı elektronlar daha fazla Ar atomu ile çarpışır., Ar'ın iyonizasyon hızını arttırır.
• Hedef Sputtering: Ar+ iyonları, hedef yüzeyi bombardıman etmek için elektrik alanı tarafından hızlandırılır. Hedef atomlar (veya moleküller) koparılır ve bir "parçacık akışı" (pürültülü parçacıklar) oluşturur.
• Film Depozisyonu: Sputtered parçacıklar substrat (örneğin cam, metal, plastik) uçuyor ve yoğun, tek tip bir film oluşturarak yüzeyinde çöküyor.
• AS & AF fonksiyonunun gerçekleştirilmesi:
  • AS Performans: Filmin sertliği 6H ~ 9H'ya ulaşmasını sağlamak için yüksek sertlik hedefleri seçin (örneğin, SiO2, DLC elmas benzeri karbon, Al2O3).
  • AF Performansı: Film yüzeyini yüzey enerjisini azaltmak için (≤ 20 mN/m) flüor içeren hedeflerle (örneğin, CF4 türetilmiş flüoropolimerler) değiştirin.Su/yağ damlalarının kolayca yuvarlanmasını sağlamak ve parmak izi yapışmasını önlemek.

2Temel Özellikler

2.1 Film Performansı Avantajları

• Çift Fonksiyonlu Entegrasyon: Aynı anda yüksek çizik direnci (AS) ve uzun süreli parmak izi karşıtı (AF) etkileri elde ederek ikincil kaplama gerekliliğinden kaçınır.
• Üstün film kalitesi: Magnetron püskürtme işlemi, yüksek yoğunluklu (target'in teorik yoğunluğunun% 98'i), güçlü alt katman yapışkanlığı (kesme testi ≥ 4B) ve tekdüze kalınlık (hata ≤ ± 5%) filmler üretir.
• Dayanıklılık: AF etkisi 500+ kere sürtünme (500g yükle) veya 200+ kez alkol silme sonrasında etkili kalır; AS performansı 1000+ kez çelik yün sürtünmesinden sonra bozulmaz.

2.2 Teçhizat Teknik Avantajları

• Geniş altyapı uyarlanabilirliği: Farklı malzemelerden ( cam, alüminyum alaşımı, PC, PET) ve boyutlardan (300×300mm'den 1800×2400mm'ye kadar) düz/3D altyapılarla uyumludur.
• Çevre Koruması: Organik çözücüler yok (nüfus kaplamanın aksine), atık sıvı/gaz emisyonları yok, RoHS, REACH ve diğer uluslararası çevresel standartlara uygun.
• Akıllı Kontrol: PLC + dokunmatik ekran sistemi ile donatılmış, otomatik basınç kontrolü, hedef akım düzenlemesi ve kaplama zaman ayarını destekler; vakum derecesinin, sıcaklığın gerçek zamanlı izlenmesi,ve film kalınlığı.
• Yüksek Verimlilik: Çoklu hedef yapılandırması (2 ~ 6 hedef) ve sürekli konveyör bandı (taş substratları için) veya gezegen dönümü (3 boyutlu parçalar için) benimser ve kaplama hızını 0'a ulaştırır.5 ~ 3 m/min (film kalınlığına göre ayarlanabilir).

3Satış Noktaları (Pazar Dönümlü Değeri)

3.1 Müşteri sorunlarını çözmek

• Yüksek kaliteli ürünler (örneğin cep telefonu ekranları, otomobil camı) için "kolay çizikler + parmak izi kirliliği" sorununu ortadan kaldırır, ürün kullanıcı deneyimini ve ömrünü geliştirir.
• Geleneksel ıslak kaplama (düşük dayanıklılık, çevresel kirlilik) ve buharlaşma kaplama (düşük film yoğunluğu) yerine geçer ve kaplama sonrası onarım oranlarını %30 azaltır.

3.2 Maliyet etkinliği

• Düşük İşletme Maliyeti: Hedef malzeme kullanımı oranı %70 ~ %85'e ulaşır (buharlaşma kaplamalarından %30 ~ %50 daha yüksek) ve vakum sistemi enerji tüketimi benzer ekipmanlardan %20 daha düşüktür.
• Toplu üretim uyumluluğu: Sürekli kaplama tasarımı, tek bir makinenin günlük çıkışı (5 inçlik cep telefonu camı için) 10.000 parçaya kadar olan 24/7 çalışmayı destekler.

3.3 Özelleştirme ve Uygunluk

• Özelleştirilebilir film parametreleri: Hedef türlerini ayarlayın (örneğin, yüksek şeffaflık için SiO2 + floropolimer;TiN + metal AS AF için floropolimer) ve farklı endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için film kalınlığı (50 ~ 500 nm).
• Uluslararası kalite standartlarını karşılar: Filmler tuz püskürtme testi (48 saat), yüksek sıcaklık ve nem testi (85°C/85% RH, 1000 saat) ve UV yaşlanma testi (1000 saat) geçer.

4. Uygulama Alanları

5Ana teknik parametreler