Lion King Vacuum Technology Co., Ltd
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Hocheffiziente Produktion Präzisionsbeschichtung Qualität Intelligente & Flexible Anpassung Magnetron Sputtering Beschichtung für Automotive Glas
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Hocheffiziente Produktion Präzisionsbeschichtung Qualität Intelligente & Flexible Anpassung Magnetron Sputtering Beschichtung für Automotive Glas

Herkunftsort Guangdong
Markenname Lion King
Zertifizierung CE
Produktdetails
Beschichtungskontrollsystem:
SPS
Pumpzeit:
5*10-2pa<5min
Gasdruck:
0,4-0,8mpa
Beschichtungssubstrat:
Glas
Anwendungen:
Optische Folien, dekorative Beschichtungen, Schutzschichten, Elektronik
Beschichtungsmethode:
Magnetronsputter
Anwendung:
Beschichtung
Wasserdruck:
mehr als oder gleich 0,2 MPa 3 m3/h
Beschichtungsdicke:
Einstellbar
Garantiezeitraum:
1 Jahr
Netzteiltyp:
Gleichstrom, HF oder gepulste Leistung
Kammerlänge:
Maßgeschneidert je nach Anwendung
Beschichtungsgröße:
Anpassbar
Hervorheben: 

Magnetron-Sputter-Glasbeschichtung für Fahrzeuge

,

Produktionslinie für die kontinuierliche Vakuumbeschichtung

,

Fahrzeugglassputterbeschichtungssystem

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
45-60 Arbeitstage
Produktbeschreibung
Magnetron-Sputter-Beschichtung für die Produktion von Fahrzeugglas
Kernproduktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Substratkompatibilität Maximale Glasgröße: 1500×2000mm ~ 2440×3660mm (anpassbar); Dicke: 1,6-6mm
Das ultimative Vakuum ≤ 8,0×10−5Pa (Beschichtungskammer)
Depositionsquote 00,5-2,5 μm/min (reaktive/nicht-reaktive Verfahren)
Zielkompatibilität Ti, Si, Cr, Al, ITO, Nb2O5, Si3N4 (Low-E, AR)
Produktionskapazität Bis zu 1,6 Mio. m2/Jahr (eine Linie, 6000 Arbeitsstunden)
Zykluszeit ≥ 15 s/Stück (Hochgeschwindigkeits-kontinuierliche Beschichtung)
Filmmaniformität ± 3% (entsprecht der ASTMD3359 4B-Norm)
Wichtige Verkaufspunkte
Produktion mit hoher Effizienz
  • Modulare Mehrkammerkonstruktion verkürzt die Vakuumpumptzeit um 30%
  • Produktivitätszuwachs von 25% durch Management von 30 mm Untergrundlücke mit geringer Kreuzkontamination
Präzisionsbeschichtungsqualität
  • Plasma-Vorreinigung + RF-ICP-Hilfssputtering sorgt für Filmhaftung (4B-Klasse) und keine Wellenlängenverschiebung
  • Hohe Einheitlichkeit (± 3%) für funktionelle Filme (Low-E, Solarsteuerung, AR) mit einer Infrarot-Blockrate von ≥ 90%
Intelligente und flexible Anpassung
  • PC+PLC automatische Steuerung mit Echtzeit-Prozessüberwachung
  • Anpassbar für geschwungenes/2D/3D-Glas (Sonnendach, Windschutzscheibe) mit schneller Ziel-/Materialwechsel
Energieeinsparend und kostengünstig
  • Maglev-Turbomolekülpumpen + optimiertes Vakuumsystem reduzieren den Energieverbrauch um 15-20%
  • Die Rotations-Kathodenentwicklung erreicht eine Zielnutzungsrate von ≥ 75% (30% höher als bei herkömmlichen planaren Zielen)

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