Productielijn voor continue coating voor PVD-coatinglijn voor laag-E-glas met lage emissiviteit

1. Voorbehandelingseenheid:Plaatlaadsysteem; Reinig en droog de module.
2. Vacuümcoatingunit (kernmodule): Vacuümsysteem; Magnetron sputterkathode Glastransmissiesysteem.
3. Naverwerkingseenheid:Koelmodule; Detectiemodule Knip- en snijmodule.
4. Intelligent controlesysteem.

Nadat de ruwe glasplaten zijn gereinigd en gedroogd, worden ze via de transmissierollenbaan naar de inlaatovergangskamer gestuurd. De overgangskamer wordt eerst geëvacueerd tot een laag vacuüm (10⁻¹Pa) en vervolgens geleidelijk verhoogd tot een hoog vacuüm om te voorkomen dat de atmosfeer de coatingkamer binnendringt en de omgeving vervuilt.

Plasma-excitatie:Argon (Ar) wordt in de coatingkamer gebracht en er wordt een gelijkspanning van 400-600 V aangelegd tussen het doelmateriaal en het glas (anode). Onder invloed van het elektrische veld raken elektronen de argonmoleculen, waardoor ze ioniseren en plasma vormen (argonionen + elektronen).

Magnetische opsluiting verbeterde ionisatie:Het magnetische veld achter het doelmateriaal vormt een "magnetische val", en elektronen bewegen zich in een spiraal onder invloed van de Lorentz-kracht, waardoor de kans op botsingen met argonmoleculen aanzienlijk toeneemt. De plasmadichtheid neemt 10 tot 100 keer toe, waardoor de sputterefficiëntie verbetert.

Meerlaagse filmafzettingArgonionen bombarderen het oppervlak van het doelmateriaal met hoge snelheid, waardoor de atomen/moleculen van het doelmateriaal ontsnappen en gelijkmatig met het glas door elk doelgebied gaan. Ze zetten achtereenvolgens de mediumlaag (SiO₂/Si₃N₄), de metalen barrièrelaag (NiCr), de zilverlaag (kern met lage emissie), de metalen barrièrelaag (NiCr) en de medium beschermende laag (Si₃N₄) af, waardoor een compleet Low-E-filmsysteem ontstaat. Onder hen kan de zilverlaag ver-infrarode thermische straling reflecteren, waardoor een lage stralingsfunctie wordt bereikt. De middenlaag regelt de transmissie van zichtbaar licht, waarbij rekening wordt gehouden met zowel energiebesparing als verlichting.

Het gecoate glas komt de uitgangsovergangskamer binnen en keert geleidelijk terug naar atmosferische druk. Na afkoelen, inspecteren en snijden worden het gekwalificeerde Low-E glasproducten.

• Hoge productie-efficiëntie en geschikt voor grootschalige productie
• De filmlaag heeft een uitstekende kwaliteit en stabiele energiebesparende prestaties
• Het proces is flexibel en aanpasbaar aan uiteenlopende eisen
• Energiebesparend en milieuvriendelijk, met lage uitgebreide kosten
• Het kent een hoge mate van automatisering en vereist weinig menselijke tussenkomst

• Hoogbouw vliesgevel Civiele residentiële deuren en ramen; Commercieel complex.

• Breng Low-E filmlagen aan op het vensterglas van hogesnelheidslijnen, vliegtuigen en luxe auto's.

• Gebouwgeïntegreerde fotovoltaïsche energie (BIPV) Opslag/ziekenhuis in de koude keten.