Linea di produzione di rivestimento continuo per la linea di rivestimento PVD per vetro a bassa emissività Low-E

1. Unità di pretrattamento:Sistema di caricamento delle lamiere; pulire e asciugare il modulo.
2. Unità di rivestimento a vuoto (modulo centrale): sistema a vuoto; catodo di sputtering magnetron Sistema di trasmissione in vetro.
3. Unità di post-elaborazione:Modulo di raffreddamento; modulo di rilevamento
4. Sistema di controllo intelligente.

Dopo la pulizia e l'essiccazione delle lastre di vetro grezze, vengono inviate nella camera di transizione di ingresso dal trasportatore a rulli di trasmissione.La camera di transizione viene prima evacuata ad un basso vuoto (10-1Pa), e successivamente aumentato gradualmente fino ad un vuoto elevato per evitare che l'atmosfera entri nella camera di rivestimento e inquinasse l'ambiente.

Escitazione plasmatica:L'argon (Ar) viene introdotto nella camera di rivestimento e viene applicata una tensione continua di 400-600 V tra il materiale bersaglio e il vetro (anodo).Gli elettroni colpiscono le molecole di argon, causando la loro ionizzazione e la formazione di plasma (ioni argon + elettroni).

Ionizzazione potenziata da confinamento magnetico:Il campo magnetico dietro il materiale bersaglio forma una "trappola magnetica", e gli elettroni si muovono in spirale sotto l'azione della forza di Lorentz,aumento significativo della probabilità di collisione con molecole di argonLa densità del plasma aumenta da 10 a 100 volte, migliorando l'efficienza dello sputtering.

Deposito di pellicole a più stratiGli ioni di argon bombardano la superficie del materiale bersaglio ad alta velocità, causando la fuga degli atomi/molecole del materiale bersaglio e passando attraverso ogni area bersaglio uniformemente con il vetro.Si deposita successivamente lo strato medio (SiO2/Si3N4), lo strato di barriera metallica (NiCr), lo strato d'argento (nucleo a bassa emissività), lo strato di barriera metallica (NiCr) e lo strato protettivo medio (Si3N4), che formano un completo sistema di pellicole a bassa emissione.lo strato d'argento può riflettere le radiazioni termiche infrarosse lontaneLo strato medio regola la trasmissione della luce visibile, tenendo conto sia della conservazione dell'energia che dell'illuminazione.

Il vetro rivestito entra nella camera di transizione di uscita e ritorna gradualmente alla pressione atmosferica.

• Alta efficienza produttiva e adatta alla produzione su larga scala
• Lo strato di pellicola ha un'eccellente qualità e prestazioni di risparmio energetico stabili
• Il processo è flessibile e adattabile alle diverse esigenze
• Risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, a basso costo globale
• Ha un elevato grado di automazione e richiede poco intervento umano

• Muro di cortina di un edificio di grattacieli Porte e finestre residenziali civili; complesso commerciale.

• Applicare strati di pellicola Low-E sul vetro delle finestre delle ferrovie ad alta velocità, degli aerei e delle auto di lusso.

• Costruzione di un magazzino/ospedale a catena fredda integrato fotovoltaico (BIPV).