Linia produkcyjna powłok ciągłych dla linii powłok PVD szkła o niskiej emisji Low-E

1. Jednostka obróbki wstępnej:System ładowania arkuszy; Wyczyścić i wysuszyć moduł.
2. Jednostka do powlekania próżniowego (moduł główny): System próżniowy; Katoda rozpylająca magnetron Szklany układ transmisji.
3. Jednostka przetwarzania końcowego:Moduł chłodzący; Moduł detekcyjny Moduł ścinania i cięcia.
4. Inteligentny system sterowania.

Po oczyszczeniu i wysuszeniu tafle szkła surowego przesyłane są za pomocą przenośnika rolkowego do wlotowej komory przejściowej. W komorze przejściowej najpierw wytwarza się próżnię do niskiej próżni (10⁻¹Pa), a następnie stopniowo zwiększa się ją do wysokiej próżni, aby zapobiec przedostawaniu się atmosfery do komory powlekania i zanieczyszczeniu środowiska.

Wzbudzenie plazmowe:Do komory powlekania wprowadzany jest argon (Ar), a pomiędzy materiałem tarczy a szkłem (anodą) przykładane jest napięcie stałe 400-600 V. Pod wpływem pola elektrycznego elektrony uderzają w cząsteczki argonu, powodując ich jonizację i utworzenie plazmy (jony argonu + elektrony).

Uszczelnienie magnetyczne wzmocnione jonizacją:Pole magnetyczne za materiałem docelowym tworzy „pułapkę magnetyczną”, a elektrony poruszają się po spirali pod działaniem siły Lorentza, znacznie zwiększając prawdopodobieństwo zderzenia z cząsteczkami argonu. Gęstość plazmy wzrasta od 10 do 100 razy, poprawiając wydajność rozpylania.

Wielowarstwowe osadzanie foliiJony argonu bombardują powierzchnię materiału docelowego z dużą prędkością, powodując ucieczkę atomów/cząsteczek materiału docelowego i przejście przez każdy obszar docelowy równomiernie ze szkłem. Osadzają kolejno warstwę średnią (SiO₂/Si₃N₄), metalową warstwę barierową (NiCr), warstwę srebra (rdzeń niskoemisyjny), metalową warstwę barierową (NiCr) i średnią warstwę ochronną (Si₃N₄), tworząc kompletny system folii niskoemisyjnej. Wśród nich warstwa srebra może odbijać promieniowanie cieplne dalekiej podczerwieni, osiągając funkcję niskiego promieniowania. Warstwa średnia reguluje przepuszczalność światła widzialnego, biorąc pod uwagę zarówno oszczędność energii, jak i oświetlenie.

Powlekane szkło wchodzi do wyjściowej komory przejściowej i stopniowo powraca do ciśnienia atmosferycznego. Po schłodzeniu, kontroli i cięciu staje się kwalifikowanym produktem ze szkła niskoemisyjnego.

• Wysoka wydajność produkcji i nadaje się do produkcji na dużą skalę
• Warstwa folii ma doskonałą jakość i stabilną wydajność oszczędzania energii
• Proces jest elastyczny i można go dostosować do różnorodnych wymagań
• Energooszczędne i przyjazne dla środowiska, przy niskich kosztach całkowitych
• Charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i wymaga niewielkiej interwencji człowieka

• Ściana osłonowa wieżowca Cywilne drzwi i okna mieszkalne; Kompleks handlowy.

• Nałóż warstwy folii Low-E na szyby okien kolei dużych prędkości, samolotów i samochodów najwyższej klasy.

• Zintegrowany budynek Fotowoltaiczny (BIPV) Magazyn chłodniczy/szpital.