<
>
Continu Magnetron Sputtering Coating Line met realtime monitoring 2500 mm werkbreedte en volledig geautomatiseerde feedbackcontrole voor PVD-coating
Continu Magnetron Sputtering Coating Line met realtime monitoring 2500 mm werkbreedte en volledig geautomatiseerde feedbackcontrole voor PVD-coating
Plaats van herkomst:Zhaoqing, Guangdong
Merknaam:Zhongda
Certificering:CE
Minimale bestelhoeveelheid:1
Levertijd:40-60 werkdagen
Productdetails
Markeren:
Real-time monitoring van een continu magnetron-sputtering coatingslijn
,2500 mm werkbreedte PVD-coating assemblagelijn
,Volledig geautomatiseerde productielijn voor vacuümcoating
Coating Monitoring System:
Realtime
Working Width:
2500 mm
Colour Mode:
Aanpasbaar
Coating Control System:
Plc
Coating Method:
Magnetron sputteren
Pump Time:
5*10-2pa<5min
Ultimate Vacuum:
6*10-4pa
Water Pressure:
meer dan of gelijk aan 0,2Mpa 3m3/u
Water Temperature:
is kleiner dan of gelijk aan het 25Celsius-systeem
Gas Pressure:
0,4-0,8 mpa
Substrate Material:
metaal, glas
Condition:
Nieuw
Chamber Materia:
304 roestvrij staal
Coating Thickness:
Verstelbaar
Color:
Goud, zilver, blauw, grijs, enz.
Coating Film Material:
Au, Ag, Al, Cu, SiO2, enz.
Coating Substrate:
Glas
Vacuum Chamber Material:
Roestvrij staal of koolstofstaal
Automationlevel:
Volledig geautomatiseerd met feedbackcontrole
Coolingsystem:
Waterkoeling Of Luchtkoeling
Dimensions:
Afhankelijk van de configuratie, ca. 15m x 3m x 2,5m
Length:
Aanpasbaar
Coating Color:
Zilver, goud, roségoud, zwart, etc.
Powersource:
DC-, RF- of gepulseerde voeding
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Continue Magnetronsputtercoating-assemblagelijn voor metalen substraten
Geavanceerd PVD-coatingsysteem ontworpen voor grootschalige productie van precisiecoatings op diverse substraten, waaronder glas, metaal en acrylmaterialen.
Belangrijkste kenmerken en mogelijkheden
- Continue coatinglijn met hoge output en een jaarlijkse capaciteit van meer dan 200 miljoen vierkante meter
- Veelzijdige coatingtoepassingen: glazen vliesgevels, aluminium spiegels, reflectiespiegels
- Geavanceerde roterende kathode- en vlakke kathode-magnetronsputterdoelen
- Meerlaagse filmdepositie, waaronder metaaloxiden, metaalnitriden en complexe films
- Mogelijkheden voor coating met lage emissie voor energie-efficiënte toepassingen
- Compatibel met glazen substraten met een kleine kromming
- Multicellulair transmissiesysteem dat superieure filmhomogeniteit en fysische eigenschappen garandeert
Technische configuratie
| Kamerstructuur | Hoogefficiënte horizontale continue magnetronsputtercoating-assemblagelijn met voor-/achterruwe pompkamers, overgangskamer, raffinagepompkamer, bufferkamer en kleurenbekledingskamer |
| Doelontwerp | Geavanceerde roterende kathode- en vlakke kathode-doelconfiguraties |
| Stroomconfiguratie | Hoogvermogen middenfrequentie magnetronsputtervoeding |
| Elektrische besturing | PLC-gestuurde productielijn met industrieel computerdisplaysysteem |
| Human-Machine Interface | Interactief besturingssysteem met alarmherinneringen en storingsweergave voor bedieningsbegeleiding |
| Transmissiesysteem | Roller transmissie met frequentieomzetting; compatibel met glas en vlakke plaat substraten |
Geavanceerde systeemkenmerken
Onze productielijn bevat geavanceerde schuifdempers voor efficiënte kamerseparatie, waardoor stabiele procesgasomgevingen en consistente coatingkwaliteit worden gegarandeerd.
Het geoptimaliseerde ontwerp van de invoerbuisstructuur zorgt voor een gelijkmatige en zachte gasstroomverdeling tijdens het coatingproces.
Toepassingen
Primair ontworpen voor het coaten van vlak glas, acrylplaten en metalen materialen met enkellaagse films, legeringsfilms of metaalverbindingen.
Ideaal voor grootschalige glascoating, reflectorglascoating en het voldoen aan diverse sputtercoatingvereisten in industriële toepassingen.
Aanpassingsopties
Beschikbaar voor aangepaste afmetingen om te voldoen aan specifieke productie-eisen en substraat afmetingen.
Bericht voor snelle reactie
Gerelateerde producten