<
>
Lijn voor zilveren spiegelcoating met een hoge uniformiteit en een verstelbare dikte met PLC-besturing voor de productie van magnetronen
Lijn voor zilveren spiegelcoating met een hoge uniformiteit en een verstelbare dikte met PLC-besturing voor de productie van magnetronen
Plaats van herkomst:Zhaoqing, Guangdong
Merknaam:Zhongda
Certificering:CE
Minimale bestelhoeveelheid:1
Levertijd:45-60 Werkdagen
Productdetails
Markeren:
zilveren spiegel magnetron sputtering glas
,productielijn voor continue vacuümcoating
,met magnetron-sputtering bekleed glaslijn
Dimensions:
Aangepast op basis van productievereisten
Coating Temperature:
Verstelbaar
Coatingthicknessrange:
Verstelbaar
Substrate Type:
Flexibele en stijve materialen
Coating Efficiency:
Hoog
Coating Uniformity:
Hoog
Coating Applications:
breed bereik
Coating Control System:
PLC
Operationmode:
CONTINU
Coating Thickness:
Verstelbaar
Coating Speed:
Verstelbaar
Coating Transparency:
Hoog
Controlsystem:
PLC met touchscreeninterface
Coatingmethod:
Vacuümcoating
Coating Environment:
Gecontroleerd
Chamber Materia:
304 roestvrij staal
Guarantee Period:
1 jaar
Productbeschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Silver Mirror Magnetron Sputtering Coated Glass Productielijn
Kernstructuur
Compleet geïntegreerd productiesysteem met meerdere gespecialiseerde eenheden:
- Voorbehandeling:Glasladen tafel, reinigingsmachine in meerdere fasen (borstel + ultrasone), sensitisatiebehandelingstank, warmteluchtdroger, randfilmtoepassingsmachine, CCD visie positioneringssysteem
- Vacuümcoating-eenheid:Vacuümkamer (meerdere kamers in serie), magnetrondoelbron (zilverdoel + hulpdoel), vacuümsysteem (moleculaire pomp + Roots-pompcombinatie), gasregelsysteem,met een vermogen van niet meer dan 50 W
- Nabehandeling:Rande-afvormmachine, secundaire reinigingsmachine, beschermende coatingtoepassingsapparatuur (spraycoating/rolcoating), houtoven, koelrolconveyor
- Detectie- en besturingssysteem:Online filmdiktebewaker (optische interferentiemethode), reflectieteester, oppervlaktefoutdetector (CCD-camera), PLC-besturingssysteem met touchscreen, bovenste computergegevensbeheersysteem
- Eenheid voor de verwerking van het eindproduct:Verpakkingsmachine, verpakkingsmachine
Werkingsbeginsel
In een hoge vacuümomgeving worden zilveren doelatomen gebombardeerd en op het glasoppervlak afgezet door magnetron-sputteringstechnologie om een dichte zilveren reflecterende laag te vormen.Na behandeling met een beschermende coating, worden hoogwaardige zilveren spiegels bereid.
Kerntechnische kenmerken
Fysieke afzetting in vacuüm
Het gehele proces vindt plaats in een hoge vacuümkamer, vrij van verontreiniging door afvalvloeistof of reststoffen.
Continu geautomatiseerde productie
Het multi-kamer serieontwerp maakt het proces van "voorbehandeling-coating-postbehandeling" zonder onderbreking mogelijk.
Precieze filmcontrole
PLC-besturingssysteem regelt het sputtervermogen, de transmissiesnelheid en de gasstroom voor een precieze zilverlaagdikte (fout ≤±1 nm) en reflectie (fout ≤±0,5%).
Composite filmstructuur
Ondersteunt "zilverlaag + hulplaag + beschermende coating" composietstructuur, waardoor de corrosie- en slijtvastheid voor complexe omgevingen aanzienlijk wordt verbeterd.
Hoog materiaalgebruik
De roterende doelstructuur vermindert het verlies aan zilvermateriaal aanzienlijk en zorgt voor betere exploitatiekosten op lange termijn en economische haalbaarheid.
Belangrijkste voordelen
| Voordeel | Voordelen |
|---|---|
| Superieure productprestaties | Ver overtreft traditionele processen door te voldoen aan de strenge eisen aan reflectiviteit, corrosiebestendigheid en vlakheid van het oppervlak in high-end toepassingen |
| Naleving van milieuvoorschriften | Verwijderde milieuproblemen van traditionele elektroless zilverplatering, geen zuivering van zilverhoudend afvalwater vereist |
| Hoge automatisering en stabiliteit | Sterke massaproductie-stabiliteit met een productkwalificatiepercentage ≥99%, ver boven de traditionele processen (≤90%) |
| Economische efficiëntie | Hoge zilvermateriaalbenutting compenseert aanvankelijke uitrustingsinvesteringen, economisch haalbaar voor grootschalige toepassing |
Typische toepassingsscenario's
Hoogwaardige huishoudelijke apparaten
Spiegelkappen, ingebouwde ovendeuren, slimme koelkastspiegelpanelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (≥150°C), oliebestendig en gemakkelijk schoon te maken zijn.
Smart Mirrors & Automotive
Slimme badkamerspiegels, achteruitkijkspiegels voor auto's, HUD-spiegelcomponenten die een sterke hechting vereisen, temperatuurbestendigheid (-40 °C tot 85 °C) en vochtigheids-/vibratietolerantie.
Architectuur & Meubelen
Hoogwaardige decoratieve spiegels voor hotels/villa's, op maat gemaakte spiegelspiegels met onregelmatige vorm, meubelspiegeldeuren die een hoge vlakheid van het oppervlak en milieuvriendelijkheid vereisen.
Optische en medische instrumenten
Endoscoopreflecterende componenten, spiegels van medische apparatuur waarvoor dichte zilverschermen, nauwkeurige lichtdoorstraling/reflectie (fout ≤ 0,5%) en biocompatibiliteit vereist zijn.
Speciale industriële toepassingen
Fotovoltaïsche reflectoren, spiegelbeelden voor hoge temperaturen die een sterke weerbestandheid (UV-bestandheid, hoge temperatuur oxidatiebestandheid) vereisen voor gebruik in het buitenleven.
Bericht voor snelle reactie
Gerelateerde producten
Continu Magnetron Sputtering Coating Line met realtime monitoring 2500 mm werkbreedte en PLC-besturing voor metalen substraten
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced Coating Technology This industrial magnetron sputtering coating assembly line is engineered for high-volume production of specialized coatings on various substrates including glass curtain walls, aluminum mirrors, and ...
Hoog-efficiënte productie Precision Coating Quality Intelligent & Flexible Adaptation Magnetron Sputtering Coating Line voor Automotive Glass
Magnetron Sputtering Coating Automotive Glass Production Line Core Product Specifications Parameter Details Substrate Compatibility Max glass size: 1500×2000mm ~ 2440×3660mm (customizable); Thickness: 1.6-6mm Ultimate Vacuum ≤ 8.0×10⁻⁵Pa (coating chamber) Deposition Rate 0.5-2.5μm/min (reactive/non...
Continu Magnetron Sputtering Coating Line met realtime monitoring 2500 mm werkbreedte en volledig geautomatiseerde feedbackcontrole voor PVD-coating
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced PVD coating system designed for high-volume production of precision coatings on various substrates including glass, metal, and acrylic materials. Key Features & Capabilities High-output continuous coating line with annual ...
Productielijn voor continue coating voor PVD-coatinglijn voor laag-E-glas met lage emissiviteit
I. Core Structure Pretreatment unit: Sheet loading system; Clean and dry the module. Vacuum coating unit (core module) : Vacuum system; Magnetron sputtering cathode Glass transmission system. Post-processing unit: Cooling module; Detection module Shearing and cutting module. Intelligent control ...
