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Linea di rivestimento a specchio d'argento a spessore regolabile ad alta uniformità con controllo PLC per la produzione di magnetron sputtering
Linea di rivestimento a specchio d'argento a spessore regolabile ad alta uniformità con controllo PLC per la produzione di magnetron sputtering
Luogo d'origine:Zhaoqing, Guangdong
Marchio:Zhongda
Certificazione:CE
Quantità minima di ordine:1
Tempi di consegna:45-60 giorni di lavoro
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Vetro a magnetron sputtering a specchio d'argento
,Linea di produzione di rivestimento sottovuoto continuo
,Linea di vetro rivestito a magnetron sputtering
Dimensions:
Personalizzato in base alle esigenze produttive
Coating Temperature:
Regolabile
Coatingthicknessrange:
Regolabile
Substrate Type:
Materiali flessibili e rigidi
Coating Efficiency:
Alto
Coating Uniformity:
Alto
Coating Applications:
ampia gamma
Coating Control System:
PLC
Operationmode:
CONTINUO
Coating Thickness:
Regolabile
Coating Speed:
Regolabile
Coating Transparency:
Alto
Controlsystem:
PLC con interfaccia touchscreen
Coatingmethod:
Rivestimento a vuoto
Coating Environment:
Controllato
Chamber Materia:
Acciaio inossidabile 304
Guarantee Period:
1 anno
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Linea di produzione di vetro rivestito con sputtering a specchio d'argento
Struttura centrale
Sistema di produzione integrato completo con più unità specializzate:
- Unità di pretrattamento:Tavolo di carico di vetro, macchina per la pulizia in più fasi (strofina + ultrasuoni), serbatoio per il trattamento della sensibilizzazione, asciugatrice ad aria calda, macchina per l'applicazione di pellicole di bordo, sistema di posizionamento della visione CCD
- Unità di rivestimento a vuoto:camera a vuoto (camere multiple in serie), sorgente bersaglio magnetron ( bersaglio argento + bersaglio ausiliario), sistema a vuoto (combinazione pompa molecolare + pompa radicale), sistema di controllo del gas,trasportatore a rulli di trasferimento di vetro
- Unità di post trattamento:Macchine per la demolding dei bordi, macchine per la pulizia secondaria, apparecchiature per l'applicazione di rivestimenti protettivi (rivestimento a spruzzo/rivestimento a rulli), forno per la cura, trasportatore a rulli di raffreddamento
- Sistema di rilevamento e controllo:Monitor di spessore della pellicola online (metodo di interferenza ottica), tester di riflettività, rilevatore di difetti superficiali (camera CCD), sistema di controllo PLC con touch screen, sistema superiore di gestione dei dati del computer
- Unità di trasformazione del prodotto finito:Tavola di scarico di vetro, macchina per tagliare i bordi, macchina per laminare, impilatore, linea di imballaggio
Principio di funzionamento
In un ambiente a vuoto elevato, gli atomi bersaglio dell'argento vengono bombardati e depositati sulla superficie del vetro mediante tecnologia di sputtering magnetron per formare uno strato riflettente d'argento denso.Dopo il trattamento con rivestimento protettivo, vengono preparati specchi d'argento ad alte prestazioni.
Caratteristiche tecniche essenziali
Deposito nel vuoto fisico
L'intero processo avviene in camera ad alto vuoto, privo di inquinamento da liquidi di scarto o residui.
Produzione automatizzata continua
La progettazione in serie a più camere consente di completare il processo di "pretrattamento-rivestimento-post-trattamento" senza interruzioni.
Controllo della pellicola
Il sistema di controllo PLC regola la potenza di sputtering, la velocità di trasmissione e il flusso di gas per lo spessore preciso dello strato d'argento (errore ≤ ± 1 nm) e la riflettività (errore ≤ ± 0,5%).
Struttura di pellicola composita
Supporta la struttura composita "strato argento + strato ausiliario + rivestimento protettivo", migliorando significativamente la resistenza alla corrosione e all'usura per ambienti complessi.
Un'elevata utilizzazione dei materiali
La struttura del target a rotazione riduce significativamente le perdite di materiale argento, fornendo migliori costi operativi a lungo termine e fattibilità economica.
Principali vantaggi
| Vantaggi | Benefici |
|---|---|
| Prestazioni superiori del prodotto | Supera di gran lunga i processi tradizionali, soddisfa rigorosi requisiti di riflettività, resistenza alla corrosione e piattezza superficiale in applicazioni di fascia alta |
| Conformità ambientale | Elimina i problemi ambientali del tradizionale rivestimento in argento senza elettroliti, non è necessario il trattamento delle acque reflue contenenti argento |
| Alta automazione e stabilità | Forte stabilità della produzione di massa con un tasso di qualificazione del prodotto ≥99%, che supera di gran lunga i processi tradizionali (≤90%) |
| Efficienza economica | L'elevata utilizzazione del materiale argento compensa l'investimento iniziale in attrezzature, economicamente fattibile per l'applicazione su larga scala |
Scenari tipici di applicazione
Apparecchi domestici di lusso
Cappucci a specchio, pannelli di porta del forno integrati, pannelli di specchio di frigorifero intelligenti che richiedono resistenza alle alte temperature (≥ 150 ° C), resistenza all'olio e facile pulizia.
Specchi intelligenti e automotive
Specchietti di bagno intelligenti, specchietti retrovisori per auto, componenti di specchietti HUD che richiedono una forte adesione, resistenza alla temperatura (-40 ° C a 85 ° C) e tolleranza all'umidità / vibrazione.
Architettura e mobili
Specchi decorativi di alto livello per hotel/villa, specchi a forma irregolare personalizzati, pannelli di porte per specchi mobili che richiedono un'elevata planarità della superficie e sicurezza ambientale.
Strumenti ottici e medici
Componenti riflettenti per endoscopi, specchi per apparecchiature mediche che richiedono strati d'argento densi, trasmissione/riflessione della luce precisa (errore ≤ 0,5%) e biocompatibilità.
Applicazioni industriali speciali
Riflettori fotovoltaici, specchi di osservazione ad alta temperatura che richiedono una forte resistenza alle intemperie (resistenza ai raggi UV, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura) per l'uso all'aperto.
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