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Linha Contínua de Revestimento a Vácuo
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Linha de revestimento de espessura ajustável de espelhos de prata de alta uniformidade com controle PLC para produção de pulverização por magneto
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Linha de revestimento de espessura ajustável de espelhos de prata de alta uniformidade com controle PLC para produção de pulverização por magneto
| Lugar de origem | Zhaoqing, Guangdong |
| Marca | Zhongda |
| Certificação | CE |
Detalhes do produto
Dimensões:
Personalizado com base nos requisitos de produção
Temperatura de revestimento:
Ajustável
Faixa de espessura do revestimento:
Ajustável
Tipo de substrato:
Materiais Flexíveis e Rígidos
Eficiência de Revestimento:
Alto
Uniformidade de revestimento:
Alto
Aplicações de revestimento:
ampla gama
Sistema de controle de revestimento:
CLP
Modo de operação:
CONTÍNUO
Espessura do revestimento:
Ajustável
Velocidade de revestimento:
Ajustável
Transparência de revestimento:
Alto
Sistema de controle:
CLP com interface touchscreen
Método de revestimento:
Revestimento de vácuo
Ambiente de revestimento:
Controlado
Matéria da Câmara:
Aço Inoxidável 304
Período de garantia:
1 ano
Destacar:
Vidro por pulverização catódica magnetrônica com espelho de prata
,Linha de produção de revestimento a vácuo contínuo
,Linha de vidro revestido por pulverização catódica magnetrônica
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Tempo de entrega
45-60 dias de trabalho
Descrição do produto
Linha de produção de vidro revestida de pulverização catódica de magnetron de espelho de prata
Estrutura Central
Sistema de produção integrado completo com múltiplas unidades especializadas:
- Unidade de pré-tratamento:Mesa de carregamento de vidro, máquina de limpeza multiestágio (escova + ultrassônica), tanque de tratamento de sensibilização, secador de ar quente, máquina de aplicação de filme de borda, sistema de posicionamento de visão CCD
- Unidade de revestimento a vácuo:Câmara de vácuo (várias câmaras em série), fonte de alvo de magnetron (alvo de prata + alvo auxiliar), sistema de vácuo (combinação de bomba molecular + bomba Roots), sistema de controle de gás, transportador de rolos de transferência de vidro
- Unidade de pós-tratamento:Máquina de desmoldagem de bordas, máquina de limpeza secundária, equipamento de aplicação de revestimento protetor (revestimento por spray/revestimento por rolo), forno de cura, transportador de rolo de resfriamento
- Sistema de detecção e controle:Monitor online de espessura de filme (método de interferência óptica), testador de refletância, detector de defeitos de superfície (câmera CCD), sistema de controle PLC com tela sensível ao toque, sistema de gerenciamento de dados de computador superior
- Unidade de processamento de produto acabado:Mesa de descarga de vidro, máquina de corte de bordas, máquina de laminação, empilhador, linha de embalagem
Princípio de funcionamento
Em um ambiente de alto vácuo, os átomos alvo de prata são bombardeados e depositados na superfície do vidro pela tecnologia de pulverização catódica de magnetron para formar uma densa camada reflexiva de prata. Após o tratamento do revestimento protetor, são preparados espelhos prateados de alto desempenho.
Principais recursos técnicos
Deposição Física a Vácuo
Todo o processo ocorre em câmara de alto vácuo, livre de poluição por resíduos líquidos ou resíduos. Nenhuma reação de oxidação durante a deposição da camada de prata, com pureza do filme ≥99,9% de teor de prata.
Produção Automatizada Contínua
O design da série multicâmara permite o processo completo de "pré-tratamento-revestimento-pós-tratamento" sem interrupção. Capacidade de produção diária: 3.000-5.000 metros quadrados por linha.
Controle preciso de filme
O sistema de controle PLC ajusta a potência de pulverização catódica, a velocidade de transmissão e o fluxo de gás para obter espessura precisa da camada de prata (erro ≤±1nm) e refletância (erro ≤±0,5%).
Estrutura de Filme Composto
Suporta estrutura composta de "camada de prata + camada auxiliar + revestimento protetor", aumentando significativamente a resistência à corrosão e ao desgaste em ambientes complexos.
Alta utilização de materiais
A estrutura alvo rotativa reduz significativamente a perda de material de prata, proporcionando melhores custos operacionais a longo prazo e viabilidade econômica.
Principais vantagens
| Vantagem | Beneficiar |
|---|---|
| Desempenho superior do produto | Supera em muito os processos tradicionais, atendendo a requisitos rigorosos de refletividade, resistência à corrosão e planicidade da superfície em aplicações de alta qualidade |
| Conformidade Ambiental | Elimina as preocupações ambientais do tradicional revestimento de prata sem eletrólito, sem necessidade de tratamento de águas residuais contendo prata |
| Alta Automação e Estabilidade | Forte estabilidade de produção em massa com taxa de qualificação do produto ≥99%, excedendo em muito os processos tradicionais (≤90%) |
| Eficiência Econômica | A alta utilização de material de prata compensa o investimento inicial em equipamentos, sendo economicamente viável para aplicação em larga escala |
Cenários típicos de aplicação
Eletrodomésticos de última geração
Exaustores de espelho, painéis de porta de forno embutidos, painéis de espelho de refrigerador inteligente que exigem resistência a altas temperaturas (≥150 ℃), resistência a óleo e fácil limpeza.
Espelhos inteligentes e automotivo
Espelhos de banheiro inteligentes, espelhos retrovisores de carros, componentes de espelho HUD que exigem forte adesão, resistência à temperatura (-40 ℃ a 85 ℃) e tolerância à umidade/vibração.
Arquitetura e Móveis
Espelhos decorativos de alta qualidade para hotéis/villas, espelhos personalizados de formato irregular, painéis de portas espelhadas para móveis que exigem alta planicidade de superfície e segurança ambiental.
Instrumentos ópticos e médicos
Componentes reflexivos do endoscópio, espelhos de equipamentos médicos que exigem densas camadas de prata, transmissão/reflexão de luz precisa (erro ≤0,5%) e biocompatibilidade.
Aplicações Industriais Especiais
Refletores fotovoltaicos, espelhos de observação de alta temperatura que exigem forte resistência às intempéries (resistência aos raios UV, resistência à oxidação em alta temperatura) para uso externo.
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