<
>
High Uniformity Adjustable Thickness Silver Mirror Coating Line dengan kontrol PLC untuk produksi Magnetron Sputtering
High Uniformity Adjustable Thickness Silver Mirror Coating Line dengan kontrol PLC untuk produksi Magnetron Sputtering
Tempat Asal:Zhaoqing, Guangdong
Nama Merek:Zhongda
Sertifikasi:CE
Jumlah Pesanan Minimum:1
Waktu Pengiriman:45-60 hari kerja
Detail Produk
Menyoroti:
kaca sputtering magnetron cermin perak
,lini produksi pelapisan vakum kontinu
,lini kaca berlapis sputtering magnetron
Dimensions:
Disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi
Coating Temperature:
Dapat disesuaikan
Coatingthicknessrange:
Dapat disesuaikan
Substrate Type:
Bahan Fleksibel dan Kaku
Coating Efficiency:
Tinggi
Coating Uniformity:
Tinggi
Coating Applications:
jangkauan luas
Coating Control System:
PLC
Operationmode:
KONTINU
Coating Thickness:
Dapat disesuaikan
Coating Speed:
Dapat disesuaikan
Coating Transparency:
Tinggi
Controlsystem:
PLC dengan Antarmuka Layar Sentuh
Coatingmethod:
Lapisan vakum
Coating Environment:
Dikendalikan
Chamber Materia:
Baja Tahan Karat 304
Guarantee Period:
1 Tahun
Deskripsi produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Lini Produksi Kaca Dilapis Sputtering Magnetron Cermin Perak
Struktur Inti
Sistem produksi terintegrasi lengkap dengan beberapa unit khusus:
- Unit Pra-perawatan:Meja pemuatan kaca, mesin pembersih multi-tahap (sikat + ultrasonik), tangki perawatan sensitisasi, pengering udara panas, mesin aplikasi film tepi, sistem penentuan posisi visi CCD
- Unit Pelapisan Vakum:Ruang vakum (beberapa ruang secara seri), sumber target magnetron (target perak + target tambahan), sistem vakum (kombinasi pompa molekuler + pompa akar), sistem kontrol gas, konveyor rol transfer kaca
- Unit Pasca Perawatan:Mesin edge demoulding, mesin pembersih sekunder, peralatan aplikasi pelapis pelindung (spray coating/roller coat), curing oven, konveyor roller pendingin
- Sistem Deteksi dan Kontrol:Monitor ketebalan film online (metode interferensi optik), penguji reflektansi, detektor cacat permukaan (kamera CCD), sistem kontrol PLC dengan layar sentuh, sistem manajemen data komputer bagian atas
- Unit Pengolahan Produk Jadi:Meja bongkar kaca, mesin pemangkas tepi, mesin laminating, penumpuk, jalur pengemasan
Prinsip Kerja
Dalam lingkungan vakum tinggi, atom target perak dibombardir dan diendapkan ke permukaan kaca dengan teknologi sputtering magnetron untuk membentuk lapisan reflektif perak yang padat. Setelah perawatan lapisan pelindung, cermin perak berkinerja tinggi disiapkan.
Fitur Teknis Inti
Deposisi Vakum Fisik
Seluruh proses terjadi di ruang vakum tinggi, bebas dari polusi oleh limbah cair atau residu. Tidak ada reaksi oksidasi selama pengendapan lapisan perak, dengan kemurnian film ≥99,9% kandungan perak.
Produksi Otomatis Berkelanjutan
Desain seri multi-ruang memungkinkan proses "pelapisan-pasca-perawatan-perawatan" lengkap tanpa gangguan. Kapasitas produksi harian: 3,000-5,000 meter persegi per baris.
Kontrol Film yang Tepat
Sistem kontrol PLC menyesuaikan daya sputtering, kecepatan transmisi, dan aliran gas untuk ketebalan lapisan perak yang tepat (kesalahan ≤±1nm) dan reflektansi (kesalahan ≤±0,5%).
Struktur Film Komposit
Mendukung struktur komposit "lapisan perak + lapisan tambahan + lapisan pelindung", secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus untuk lingkungan yang kompleks.
Pemanfaatan Material Tinggi
Struktur target yang berputar secara signifikan mengurangi kehilangan material perak, memberikan biaya pengoperasian jangka panjang yang lebih baik dan kelayakan ekonomi.
Keuntungan Inti
| Keuntungan | Keuntungan |
|---|---|
| Performa Produk Unggul | Jauh melampaui proses tradisional, memenuhi persyaratan ketat untuk reflektifitas, ketahanan terhadap korosi, dan kerataan permukaan dalam aplikasi kelas atas |
| Kepatuhan Lingkungan | Menghilangkan masalah lingkungan akibat pelapisan perak tradisional tanpa listrik, tidak memerlukan pengolahan air limbah yang mengandung perak |
| Otomatisasi & Stabilitas Tinggi | Stabilitas produksi massal yang kuat dengan tingkat kualifikasi produk ≥99%, jauh melebihi proses tradisional (≤90%) |
| Efisiensi Ekonomi | Pemanfaatan material perak yang tinggi mengimbangi investasi peralatan awal, sehingga layak secara ekonomi untuk aplikasi skala besar |
Skenario Aplikasi Khas
Peralatan Rumah Tangga Kelas Atas
Tudung cermin, panel pintu oven internal, panel cermin kulkas pintar yang memerlukan ketahanan suhu tinggi (≥150℃), tahan minyak, dan mudah dibersihkan.
Cermin Cerdas & Otomotif
Kaca spion pintar, kaca spion mobil, komponen kaca HUD yang memerlukan daya rekat kuat, tahan suhu (-40℃ hingga 85℃), dan toleransi kelembapan/getaran.
Arsitektur & Furnitur
Cermin dekoratif hotel/villa kelas atas, cermin khusus berbentuk tidak beraturan, panel pintu cermin furnitur yang memerlukan kerataan permukaan tinggi dan keamanan lingkungan.
Instrumen Optik & Medis
Komponen reflektif endoskopi, cermin peralatan medis yang memerlukan lapisan perak padat, transmisi/pantulan cahaya yang presisi (kesalahan ≤0,5%), dan biokompatibilitas.
Aplikasi Industri Khusus
Reflektor fotovoltaik, cermin observasi suhu tinggi yang memerlukan ketahanan cuaca yang kuat (tahan UV, ketahanan oksidasi suhu tinggi) untuk penggunaan di luar ruangan.
Pesan untuk balasan cepat
Produk Terkait
Lini Lapisan Sputtering Magnetron Kontinyu dengan Pemantauan Waktu Nyata Lebar Kerja 2500mm dan Kontrol PLC untuk Substrat Logam
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced Coating Technology This industrial magnetron sputtering coating assembly line is engineered for high-volume production of specialized coatings on various substrates including glass curtain walls, aluminum mirrors, and ...
Efisiensi tinggi produksi precision coating kualitas cerdas & fleksibel adaptasi Magnetron Sputtering Coating Line untuk kaca otomotif
Magnetron Sputtering Coating Automotive Glass Production Line Core Product Specifications Parameter Details Substrate Compatibility Max glass size: 1500×2000mm ~ 2440×3660mm (customizable); Thickness: 1.6-6mm Ultimate Vacuum ≤ 8.0×10⁻⁵Pa (coating chamber) Deposition Rate 0.5-2.5μm/min (reactive/non...
Lini Lapisan Sputtering Magnetron Kontinyu dengan Pemantauan Real-Time Lebar Kerja 2500mm dan Kontrol Umpan Balik yang sepenuhnya otomatis untuk Lapisan PVD
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced PVD coating system designed for high-volume production of precision coatings on various substrates including glass, metal, and acrylic materials. Key Features & Capabilities High-output continuous coating line with annual ...
Garis produksi pelapis kontinu untuk garis pelapis PVD low-E low-emissivity glass
I. Core Structure Pretreatment unit: Sheet loading system; Clean and dry the module. Vacuum coating unit (core module) : Vacuum system; Magnetron sputtering cathode Glass transmission system. Post-processing unit: Cooling module; Detection module Shearing and cutting module. Intelligent control ...
