<
>
Đường phủ gương bạc độ dày điều chỉnh đồng nhất cao với điều khiển PLC để sản xuất Magnetron Sputtering
Đường phủ gương bạc độ dày điều chỉnh đồng nhất cao với điều khiển PLC để sản xuất Magnetron Sputtering
Nơi xuất xứ:Triệu Khánh, Quảng Đông
Tên thương hiệu:Zhongda
Chứng nhận:CE
Số lượng đặt hàng tối thiểu:1
Thời gian giao hàng:45-60 ngày làm việc
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Kính phản chiếu bạc thủy tinh phun magnetron
,dây chuyền sản xuất lớp phủ chân không liên tục
,dây kính phủ lớp magnetron
Dimensions:
Tùy chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất
Coating Temperature:
có thể điều chỉnh
Coatingthicknessrange:
có thể điều chỉnh
Substrate Type:
Vật liệu linh hoạt và cứng nhắc
Coating Efficiency:
Cao
Coating Uniformity:
Cao
Coating Applications:
phạm vi rộng
Coating Control System:
PLC
Operationmode:
LIÊN TỤC
Coating Thickness:
có thể điều chỉnh
Coating Speed:
có thể điều chỉnh
Coating Transparency:
Cao
Controlsystem:
PLC với giao diện màn hình cảm ứng
Coatingmethod:
Lớp phủ chân không
Coating Environment:
Kiểm soát
Chamber Materia:
Thép không gỉ 304
Guarantee Period:
1 năm
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Silver Mirror Magnetron Sputtering Lưới sản xuất kính phủ
Cấu trúc cốt lõi
Hệ thống sản xuất tích hợp hoàn chỉnh với nhiều đơn vị chuyên môn:
- Đơn vị xử lý trước:Bàn tải thủy tinh, máy làm sạch nhiều giai đoạn (giải + siêu âm), bể xử lý nhạy cảm, máy sấy không khí nóng, máy áp dụng phim cạnh, hệ thống định vị tầm nhìn CCD
- Đơn vị lớp phủ chân không:Phòng chân không (nhiều buồng trong chuỗi), nguồn mục tiêu magnetron (mục tiêu bạc + mục tiêu phụ trợ), hệ thống chân không (bơm phân tử + kết hợp bơm gốc), hệ thống điều khiển khí,Máy vận chuyển cuộn chuyển kính
- Đơn vị sau xử lý:Máy tháo khuôn cạnh, máy làm sạch thứ cấp, thiết bị áp dụng lớp phủ bảo vệ (bộ phủ phun/bộ phủ cuộn), lò khắc, máy vận chuyển cuộn làm mát
- Hệ thống phát hiện và kiểm soát:Kiểm tra độ dày phim trực tuyến (phương pháp can thiệp quang học), kiểm tra độ phản xạ, máy dò khiếm khuyết bề mặt (cám ảnh CCD), hệ thống điều khiển PLC với màn hình cảm ứng, hệ thống quản lý dữ liệu máy tính phía trên
- Đơn vị chế biến sản phẩm hoàn thành:Bàn thả thủy tinh, máy cắt cạnh, máy mài, máy xếp chồng, dây đóng gói
Nguyên tắc hoạt động
Trong môi trường chân không cao, các nguyên tử mục tiêu bạc bị ném bom và lắng đọng trên bề mặt thủy tinh bằng công nghệ phun magnetron để tạo thành một lớp phản xạ bạc dày đặc.Sau khi xử lý lớp phủ bảo vệ, gương bạc hiệu suất cao được chuẩn bị.
Các đặc điểm kỹ thuật chính
Sự lắng đọng chân không vật lý
Toàn bộ quá trình diễn ra trong buồng chân không cao, không bị ô nhiễm bởi chất lỏng hoặc dư lượng chất thải. Không có phản ứng oxy hóa trong quá trình lắng đọng lớp bạc, với độ tinh khiết phim ≥ 99,9% hàm lượng bạc.
Sản xuất tự động liên tục
Thiết kế chuỗi đa buồng cho phép hoàn thành quy trình "sử lý trước - sơn - sau xử lý" mà không bị gián đoạn.
Kiểm soát phim chính xác
Hệ thống điều khiển PLC điều chỉnh công suất phun, tốc độ truyền và dòng khí cho độ dày lớp bạc chính xác (lỗi ≤±1nm) và độ phản xạ (lỗi ≤±0,5%).
Cấu trúc phim tổng hợp
Hỗ trợ cấu trúc tổng hợp "mảng bạc + lớp phụ trợ + lớp phủ bảo vệ", tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn và mòn cho môi trường phức tạp.
Sử dụng vật liệu cao
Cấu trúc mục tiêu xoay giảm đáng kể sự mất mát vật liệu bạc, cung cấp chi phí hoạt động dài hạn tốt hơn và khả thi kinh tế.
Ưu điểm chính
| Ưu điểm | Lợi ích |
|---|---|
| Hiệu suất sản phẩm cao hơn | vượt xa các quy trình truyền thống, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ phản xạ, chống ăn mòn và bề mặt phẳng trong các ứng dụng cao cấp |
| Phù hợp môi trường | Loại bỏ các mối quan tâm về môi trường của mạ bạc không điện truyền thống, không cần xử lý nước thải có chứa bạc |
| Tự động cao và ổn định | Sự ổn định sản xuất hàng loạt mạnh với tỷ lệ trình độ sản phẩm ≥99%, vượt xa các quy trình truyền thống (≤90%) |
| Hiệu quả kinh tế | Việc sử dụng vật liệu bạc cao bù đắp đầu tư thiết bị ban đầu, khả thi về mặt kinh tế cho ứng dụng quy mô lớn |
Các kịch bản ứng dụng điển hình
Các thiết bị gia dụng cao cấp
Màn hình gương, các tấm cửa lò, tấm gương tủ lạnh thông minh đòi hỏi khả năng chống nhiệt độ cao (≥ 150 ° C), chống dầu và dễ làm sạch.
Kính thông minh & Ô tô
Kính phòng tắm thông minh, gương chiếu hậu xe hơi, các thành phần gương HUD đòi hỏi độ dính mạnh, chống nhiệt độ (-40 ° C đến 85 ° C) và dung nạp độ ẩm / rung.
Kiến trúc và đồ nội thất
Kính trang trí khách sạn / biệt thự cao cấp, gương hình dạng không đều tùy chỉnh, tấm cửa gương đồ nội thất đòi hỏi bề mặt cao và an toàn môi trường.
Các dụng cụ quang học và y tế
Các thành phần phản xạ nội soi, gương thiết bị y tế đòi hỏi các lớp bạc dày đặc, truyền ánh sáng / phản xạ chính xác (lỗi ≤ 0,5%) và khả năng tương thích sinh học.
Ứng dụng công nghiệp đặc biệt
Máy phản xạ quang điện, gương quan sát nhiệt độ cao đòi hỏi khả năng chống thời tiết mạnh (khả năng chống tia UV, khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao) để sử dụng ngoài trời.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan
Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực 2500mm chiều rộng làm việc và điều khiển PLC cho chất nền kim loại
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced Coating Technology This industrial magnetron sputtering coating assembly line is engineered for high-volume production of specialized coatings on various substrates including glass curtain walls, aluminum mirrors, and ...
Sản xuất hiệu quả cao chất lượng sơn chính xác thông minh & linh hoạt thích nghi Magnetron Sputtering sơn dây cho kính ô tô
Magnetron Sputtering Coating Automotive Glass Production Line Core Product Specifications Parameter Details Substrate Compatibility Max glass size: 1500×2000mm ~ 2440×3660mm (customizable); Thickness: 1.6-6mm Ultimate Vacuum ≤ 8.0×10⁻⁵Pa (coating chamber) Deposition Rate 0.5-2.5μm/min (reactive/non...
Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực, chiều rộng làm việc 2500mm và kiểm soát phản hồi hoàn toàn tự động cho sơn PVD
Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced PVD coating system designed for high-volume production of precision coatings on various substrates including glass, metal, and acrylic materials. Key Features & Capabilities High-output continuous coating line with annual ...
Dòng sản xuất sơn liên tục cho dây chuyền sơn PVD thủy tinh khí thải thấp Low-E
I. Core Structure Pretreatment unit: Sheet loading system; Clean and dry the module. Vacuum coating unit (core module) : Vacuum system; Magnetron sputtering cathode Glass transmission system. Post-processing unit: Cooling module; Detection module Shearing and cutting module. Intelligent control ...
