Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
+8613751829733
zdvacuum@163.com
Chất lượng Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực, chiều rộng làm việc 2500mm và kiểm soát phản hồi hoàn toàn tự động cho sơn PVD Nhà máy
<
Chất lượng Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực, chiều rộng làm việc 2500mm và kiểm soát phản hồi hoàn toàn tự động cho sơn PVD Nhà máy
>

Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực, chiều rộng làm việc 2500mm và kiểm soát phản hồi hoàn toàn tự động cho sơn PVD

Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực, chiều rộng làm việc 2500mm và kiểm soát phản hồi hoàn toàn tự động cho sơn PVD
Nơi xuất xứ:Triệu Khánh, Quảng Đông
Tên thương hiệu:Zhongda
Chứng nhận:CE
Số lượng đặt hàng tối thiểu:1
Thời gian giao hàng:40-60 ngày làm việc
Tags:

Đường phủ liên tục

dây chuyền sản xuất lớp phủ chân không

Thiết bị sơn liên tục
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Theo dõi thời gian thực Dòng sợi lớp phủ bột từ tính liên tục

,

Dây chuyền lắp ráp lớp phủ PVD có chiều rộng làm việc 2500mm

,

Dây chuyền sản xuất sơn chân không hoàn toàn tự động
Coating Monitoring System: Thời gian thực
Working Width: 2500mm
Colour Mode: Có thể tùy chỉnh
Coating Control System: Plc
Coating Method: Magnetron Sputtering
Pump Time: 5 * 10-2pa <5 phút
Ultimate Vacuum: 6*10-4pa
Water Pressure: lớn hơn hoặc bằng 0,2Mpa 3m3/h
Water Temperature: nhỏ hơn hoặc bằng hệ thống 25Celsius
Gas Pressure: 0,4-0,8MPa
Substrate Material: kim loại, thủy tinh
Condition: Mới
Chamber Materia: Thép không gỉ 304
Coating Thickness: có thể điều chỉnh
Color: Vàng, bạc, xanh, xám, v.v.
Coating Film Material: Au, Ag, Al, Cu, SiO2, v.v.
Coating Substrate: Thủy tinh
Vacuum Chamber Material: Thép không gỉ hoặc thép carbon
Automationlevel: Hoàn toàn tự động với Kiểm soát phản hồi
Coolingsystem: Làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí
Dimensions: Phụ thuộc vào cấu hình, khoảng. 15m x 3m x 2,5m
Length: Có thể tùy chỉnh
Coating Color: Bạc, vàng, vàng hồng, đen, v.v.
Powersource: Nguồn điện DC, RF hoặc xung
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Dây chuyền lắp ráp phủ phun từ liên tục trên đế kim loại
Hệ thống phủ PVD tiên tiến được thiết kế để sản xuất số lượng lớn các lớp phủ chính xác trên nhiều loại đế khác nhau bao gồm kính, kim loại và vật liệu acrylic.
Các tính năng và khả năng chính
  • Dây chuyền phủ liên tục sản lượng cao với công suất hàng năm vượt quá 200 triệu mét vuông
  • Các ứng dụng phủ đa năng: tường kính rèm, gương nhôm, gương phản xạ
  • Mục tiêu phun từ catốt quay và catốt phẳng tiên tiến
  • Gửi tiền phim nhiều lớp bao gồm oxit kim loại, nitrua kim loại và phim phức tạp
  • Khả năng phủ phim phát thải thấp cho các ứng dụng tiết kiệm năng lượng
  • Tương thích với các đế kính hình vòm nhỏ
  • Hệ thống truyền đa bào đảm bảo tính đồng nhất và các đặc tính vật lý của phim vượt trội
Cấu hình kỹ thuật
Cấu trúc buồng Dây chuyền lắp ráp phủ phun từ liên tục ngang hiệu quả cao với buồng bơm thô trước/sau, buồng chuyển tiếp, buồng bơm tinh chế, buồng đệm và buồng mạ màu
Thiết kế mục tiêu Cấu hình mục tiêu catốt quay và catốt phẳng tiên tiến
Cấu hình nguồn Nguồn cung cấp năng lượng phun từ tần số trung bình công suất cao
Điều khiển điện Dây chuyền sản xuất được điều khiển bằng PLC với hệ thống hiển thị máy tính công nghiệp
Giao diện người-máy Hệ thống điều khiển tương tác với lời nhắc báo động và hiển thị sự cố để hướng dẫn người vận hành
Hệ thống truyền động Truyền con lăn với chuyển đổi tần số; tương thích với đế kính và bảng phẳng
Các tính năng hệ thống nâng cao
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi kết hợp các bộ giảm chấn trượt tiên tiến để phân tách buồng hiệu quả, đảm bảo môi trường khí quy trình ổn định và chất lượng lớp phủ nhất quán.
Thiết kế cấu trúc ống đầu vào được tối ưu hóa cung cấp sự phân bố dòng khí đồng đều và nhẹ nhàng trong suốt quá trình phủ.
Các ứng dụng
Chủ yếu được thiết kế để phủ kính phẳng, bảng acrylic và vật liệu kim loại bằng phim đơn lớp, phim hợp kim hoặc phim hợp chất kim loại.
Lý tưởng để phủ kính diện tích lớn, phủ kính phản xạ và đáp ứng các yêu cầu phủ phun khác nhau trong các ứng dụng công nghiệp.
Tùy chọn tùy chỉnh
Có sẵn để tùy chỉnh kích thước để đáp ứng các yêu cầu sản xuất và kích thước đế cụ thể.
Tin nhắn trả lời nhanh
Sản phẩm liên quan
Chất lượng Đường phủ gương bạc độ dày điều chỉnh đồng nhất cao với điều khiển PLC để sản xuất Magnetron Sputtering Nhà máy

Đường phủ gương bạc độ dày điều chỉnh đồng nhất cao với điều khiển PLC để sản xuất Magnetron Sputtering

Silver Mirror Magnetron Sputtering Coated Glass Production Line Core Structure Complete integrated production system with multiple specialized units: Pretreatment Unit: Glass loading table, multi-stage cleaning machine (brush + ultrasonic), sensitization treatment tank, hot air dryer, edge film ...

Chất lượng Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực 2500mm chiều rộng làm việc và điều khiển PLC cho chất nền kim loại Nhà máy

Dòng sơn liên tục Magnetron Sputtering với giám sát thời gian thực 2500mm chiều rộng làm việc và điều khiển PLC cho chất nền kim loại

Metal Substrate Continuous Magnetron Sputtering Coating Assembly Line Advanced Coating Technology This industrial magnetron sputtering coating assembly line is engineered for high-volume production of specialized coatings on various substrates including glass curtain walls, aluminum mirrors, and ...

Chất lượng Sản xuất hiệu quả cao chất lượng sơn chính xác thông minh & linh hoạt thích nghi Magnetron Sputtering sơn dây cho kính ô tô Nhà máy

Sản xuất hiệu quả cao chất lượng sơn chính xác thông minh & linh hoạt thích nghi Magnetron Sputtering sơn dây cho kính ô tô

Magnetron Sputtering Coating Automotive Glass Production Line Core Product Specifications Parameter Details Substrate Compatibility Max glass size: 1500×2000mm ~ 2440×3660mm (customizable); Thickness: 1.6-6mm Ultimate Vacuum ≤ 8.0×10⁻⁵Pa (coating chamber) Deposition Rate 0.5-2.5μm/min (reactive/non...

Chất lượng Dòng sản xuất sơn liên tục cho dây chuyền sơn PVD thủy tinh khí thải thấp Low-E Nhà máy

Dòng sản xuất sơn liên tục cho dây chuyền sơn PVD thủy tinh khí thải thấp Low-E

I. Core Structure Pretreatment unit: Sheet loading system; Clean and dry the module. Vacuum coating unit (core module) : Vacuum system; Magnetron sputtering cathode Glass transmission system. Post-processing unit: Cooling module; Detection module Shearing and cutting module. Intelligent control ...