2026-02-26
หลักของกระบวนการนี้คือการแยกเลนส์และกรอบสําหรับการเคลือบระบายความว่าง คีย์อยู่ที่การพิจารณาความแตกต่างของวัสดุ (เลนส์ส่วนใหญ่ทําจากถ่าน/แก้วขณะที่กรอบส่วนใหญ่ทําจากโลหะ / TR90) และความต้องการทางการทํางาน (เลนส์เน้นการทํางานทางออปติก, ขณะที่กรอบเน้นความทนทาน / การปรับแต่ง / การคุ้มครองความงามและมีการดําเนินการเพื่อให้ครบเคลือบโดยแยก และต่อมาประกอบ. วิธีการนี้ทําให้ประสิทธิภาพทางแสงและความทนทานและความสวยงามของกรอบมั่นใจ.กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็น 2 เส้นหลัก: กระบวนการเคลือบกระจกด้วยความว่าง และกระบวนการเคลือบกรอบด้วยความว่าง ในที่สุดมันเกี่ยวข้องกับการประกอบและการตรวจสอบชัดเจนและสามารถนําไปใช้ได้.
หลักของกระบวนการ: เน้น "ความสําคัญของผลประกอบการทางแสง" เราให้ความสําคัญในการประกันความผ่านแสง, ผลต่อการสะท้อนและการติดตามชั้นเคลือบนี่คือความสอดคล้องกับการเคลือบเลนส์แบบดั้งเดิมการปรับปรุงรายละเอียดและการปรับปรุงสําหรับการผลิตแยกแยกตอบสนองความต้องการของการเชื่อมต่อ
วัตถุประสงค์: การกําจัดคราบน้ํามัน ฝุ่น ไฟไฟฟ้าสแตตติก และปริมาณปริศษะที่เหลือจากพื้นผิวเลนส์อย่างครบถ้วน โดยหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น การเปลือก คราบ และฟองหลังการเคลือบและวางรากฐานสําหรับการติดต่อของชั้นหนังออทติกัล.
การทําความสะอาด ultrasonic หลายขั้นตอน: It undergoes a series of processes including alkaline washing (to remove oil) → normal water washing (to remove alkaline solution) → acid washing (to remove oxidized impurities) → high-purity water washing (to remove acid solution) → overflow rinsing (to remove fine residues)ตลอดกระบวนการ, ความบริสุทธิ์ของคุณภาพน้ําถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยน้ําที่เหลือ
การขาดน้ําและการแห้ง: หลังทําความสะอาด วางเลนส์ไว้ในเตาอบพิเศษและแห้งมันในอุณหภูมิต่ํา 60-80 °Cอุณหภูมิควรเพิ่มและลดลงอย่างช้า ๆ เพื่อป้องกันเลนส์จากการบิดเบือนและเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแห้งและไม่มีคราบน้ํา.
การปรับปรุงล่วงหน้าด้วยพลาสมา (การเปิดตัว): หลังจากที่เลนส์แห้งแล้ว พวกมันถูกส่งเข้าไปในห้องล่วงหน้าและก๊าซอ่อนถูกนําเข้าเพื่อสร้างการระเบิดพลาสมาบนพื้นผิวของเลนส์เพิ่มพลังงานพื้นผิวของเลนส์และเพิ่มกําลังการผูกพันระหว่างชั้นหนังต่อมาและฐานเลนส์, ทําให้ชั้นหนังไม่หลุด
หลังจากเลนส์ได้รับการรักษาก่อน they are precisely installed on the dedicated coating fixture (umbrella frame) according to the requirements of the convex and concave surface orientations (usually with the convex surface facing the evaporation source of the film material). ให้แน่ใจว่าเลนส์ถูกติดตั้งอย่างมั่นคงโดยไม่ต้องปลด และในขณะเดียวกันหลีกเลี่ยงการติดตั้งที่ปิดพื้นที่เคลือบของเลนส์เครื่องติดตั้งถูกส่งเข้าไปในห้องเคลือบแอก และประตูห้องถูกปิด.
การดูดฝุ่นแบบหยาบคายเปิดปั๊มกลไกและดึงอากาศภายในห้องเคลือบระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบาย
การดูดฝุ่นครบเปิดปั๊มกระจายหรือปั๊มโมเลกุลเพื่อเพิ่มระดับระดับระยะว่างให้สูงถึงระดับระยะว่างที่ต้องการโดยกระบวนการ (10-3 ถึง 10-5 Pa) ในสภาพนี้โมเลกุลอากาศจะไม่ขัดขวางการฝากอะตอม/โมเลกุลบนวัสดุหนัง, รับประกันผิวหนังแบบเรียบร้อยและหนา
การทําความร้อนก่อนของเลนส์: หลังจากที่ระดับความว่างตรงกับมาตรฐาน เลนส์จะถูกทําความร้อนก่อนที่อุณหภูมิต่ํา (อุณหภูมิถูกปรับตามวัสดุของเลนส์40-60 °C สําหรับเลนส์เรซิน, 80-100 °C สําหรับเลนส์กระจก) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเลนส์เป็นแบบเดียวกันและลดความเครียดของชั้นหนังที่เกิดจากการแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกระบวนการเคลือบต่อมาป้องกันผิวหนังจากการแตก.
การเคลือบเลนส์เน้น "ฟังก์ชันทางออทติก" ใช้เคลือบด้วยการเหยื่อระเหยจากว่าง (วิธีหลัก) หรือเคลือบด้วยการกระจายแม็กเนทรอน (สําหรับการใช้งานระดับสูง)หลายชั้นของฟิล์มประกอบถูกฝากในลําดับคงที่, และความหนาของแต่ละชั้นจะถูกติดตามในเวลาจริงโดยเครื่องควบคุมกระจกและเครื่องควบคุมแสง, ด้วยความแม่นยําถึงระดับนาโนเมตร.
ขั้นแรกใช้เคลือบแข็ง (ไม่จํากัด) หากฐานของเลนส์เป็นแผ่นถุงยาง (มีความแข็งต่ํากว่า)แรกฝากชั้นของสารชีวภาพซิลิโคน และเคลือบแข็งเพื่อเพิ่มความแข็งของชั้นบนของเลนส์ความหนาของเคลือบควรรับรองระหว่าง 100 และ 200 นาโนเมตร
ขั้นตอนที่ 2:ใช้เคลือบกันการสะท้อนหลายชั้น (เคลือบ AR): แลกเปลี่ยนการฝากวัสดุที่มีสัดส่วนสูง (เช่น TiO2, ZrO2) และวัสดุที่มีสัดส่วนต่ํา (เช่น SiO2, MgF2)มีจํานวนชั้นประมาณ 5 ถึง 15 ชั้น. แต่ละชั้นมีความหนาประมาณหลายสิบถึงหลายร้อยนาโนเมตร. ผ่านการแทรกแซงที่ทําลายของแสงอัตราการสะท้อนของพื้นผิวเลนส์ถูกลดลงจาก 8% เป็น 0.2% - 1.5%,ขณะที่ความผ่านแสงเพิ่มขึ้นถึง 98% - 99%, ทําให้ลดการสะท้อนแสง, การส่องแสงและผี
ขั้นตอนที่ 3:ใช้ฟิล์มป้องกันความเปื้อนของน้ํา (ฟิล์ม AF) สุดท้ายฝากชั้นของวัสดุที่มีฟลอเรน เพื่อลดพลังงานบนผิวของเลนส์และผลกระทบต่อรอยนิ้วมือทําให้ขนของเลนส์สามารถถูกล้างได้ทันที และยืดอายุการใช้งานของชั้นหนัง
การเย็น:หลังจากที่กระบวนการเคลือบเสร็จสิ้น หยุดการทําความร้อนและปล่อยให้เลนส์เย็นลงตามธรรมชาติในห้องว่างถึงอุณหภูมิห้องหลีกเลี่ยงการเย็นอย่างรวดเร็วที่อาจทําให้ชั้นเคลือบแตกหรือตก.
การทําลายความว่าง:นําก๊าซไนโตรเจนแห้งเข้าไปในห้องว่างอย่างช้าช้า เพื่อให้ความดันในห้องกลับมาเป็นปกติ (ทําลายห้องว่าง) เพื่อป้องกันอากาศจากการเข้าและทําลายชั้นหนังอย่างรวดเร็ว
ส่วนที่สองเปิดประตูห้องสูญเสื่อม ถอดเครื่องเคลือบออก ถอดเลนส์ออกอย่างระมัดระวัง และหลีกเลี่ยงการสัมผัสพื้นผิวเคลือบของเลนส์ เพื่อป้องกันการขีดข่วนและการปนเปื้อน
กระจกเคลือบถูกตรวจสอบสองรอบ เมื่อผ่านการตรวจสอบแล้ว มันถูกวางไว้ในพื้นที่เก็บของที่พิเศษ และรอการประกอบกับกรอบ
การตรวจเห็น:ตรวจสอบว่ามีอาการบกพร่อง เช่น คราบ, เปลือก, ความผิดปกติของสี, รอยนิ้วมือ, รอยน้ํา, หรือรอยขีดข่วนบนผิวของเลนส์หรือไม่, เพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะยังคงไม่เสียหาย.
การตรวจสอบทางสายตา:การทดสอบความผ่านแสง, ความสะท้อนแสง และความหมองของเลนส์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความตรงกับมาตรฐานทางออทติก และตรวจสอบว่าผลต่อการป้องกันการสะท้อนแสงและการป้องกันการส่องแสงตรงกับความต้องการ
วัสดุกรอบหลากหลาย (โลหะ: เหล็กไร้ขัดเหล็ก, สายเหล็กไทเทเนียม, สายเหล็กทองแดง-นิกเคิล; พลาสติก: TR90, PC ฯลฯ)และเพิ่มความสวยงาม (เช่นทอง, สีเงิน, สีปืน). กระบวนการแตกต่างกันอย่างมากจากของเลนส์. หัวใจใช้เคลือบ magnetron sputtering (ทนทานการสวมใส่, การติดแน่นที่แข็งแรง)
เป้าหมาย: การกําจัดชั้นออกไซด์ คราบน้ํามัน, เหลือการตีพิมพ์และร่องนิ้วมือจากพื้นผิวของกรอบ, ปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวของกรอบ, เพิ่มความแน่นของชั้นหนัง,และป้องกันฟิล์มจากการถอดหรือผ่อนคลายหลังจากการเคลือบต่อ.
การเคลือบและทําปลาย (สําหรับกรอบโลหะเท่านั้น): ทําการเคลือบและทําปลายบนพื้นผิวของกรอบโลหะอย่างละเอียด เพื่อกําจัดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและจุดออกซิเดนทําให้พื้นผิวกรอบเรียบและเรียบในขณะเดียวกัน เพิ่มความหยาบของพื้นผิวเพื่ออํานวยความสะดวกในการติดต่อของชั้นหนัง
การทําความสะอาด ultrasonic: วางกรอบลงในสารแก้ไขการทําความสะอาดที่พิเศษ (สําหรับวัสดุที่สอดคล้องกัน, ใช้สารแก้ไขการทําความสะอาดอัลคาลีนสําหรับโลหะ, และสารแก้ไขการทําความสะอาดเฉลี่ยสําหรับพลาสติก),และทําความสะอาดด้วยเสียงฉายเพื่อกําจัดคราบน้ํามันหลังทําความสะอาด ล้างให้ดีด้วยน้ําบริสุทธิ์
การขาดน้ําและการแห้ง: วางกรอบแว่นตาที่ทําความสะอาดไว้ในเตาอบและแห้งมันในอุณหภูมิต่ํา (40-50 °C) ให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นหรือเศษเหลือบนพื้นผิวสําหรับกรอบแว่นตาจากพลาสติก, อุณหภูมิจําเป็นต้องควบคุมเพื่อป้องกันการบิด
การระเบิดไอออน (ไม่จําเป็น เพื่อเพิ่มความติดตาม): หลังจากที่กรอบแห้งแล้ว มันถูกส่งเข้าไปในห้องว่างเพื่อการรักษาด้วยการระเบิดไอออนกระบวนการ นี้ ถอน ละออง ละออง และ แผ่น โอไซด์ ที่ เหลือ อยู่ บน ด้าน ด้าน ผิว, เพิ่มพลังงานพื้นผิวและทําให้ชั้นหนังเชื่อมต่อกับกรอบอย่างแน่นมากขึ้น
ติดตั้งกรอบแว่นตาที่ได้รับการรักษาล่วงหน้าบนเครื่องปรับที่พิเศษ (ที่ปรับแต่งตามรูปร่างของกรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการปกคลุมพื้นที่เคลือบ) โดยให้แน่ใจว่ากรอบไม่ปลดหรือบิดระหว่างการจับ, หลีกเลี่ยงการสัมผัสพื้นผิวของกรอบเพื่อป้องกันการกัด.ส่งไฟฟ้าเข้าไปในห้องเคลือบระบาย Magnetron และปิดประตูห้องเพื่อปิด.
การปั๊มระยะว่าง:เริ่มต้น, เริ่มการปั๊มเครื่องกลสําหรับการปั๊มหยาบ, จากนั้นเริ่มการปั๊มโมเลกุลสําหรับการปั๊มละเอียด.เพิ่มระดับความว่างภายในห้องเคลือบความว่างให้ 10-3 ถึง 10-4 Pa เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกของอากาศที่รบกวนการฝากหนัง.
การปรับบรรยากาศ:ปริมาณเล็ก ๆ ของก๊าซ inert (ส่วนใหญ่คือ argon) นําเข้าในห้องว่างเพื่อสร้างสภาพแวดล้อม plasmaที่ให้เงื่อนไขสําหรับการกระจายแม็กเนทรออนต่อมา และปกป้องพื้นผิวของกรอบแว่นตาจากการออกซิเดน.
การเคลือบกรอบโดยหลัก ๆ จะดําเนินการโดยกระบวนการกระจาย Magnetron ตามความต้องการ, วัสดุเคลือบที่แตกต่างกันถูกเลือก, และมันแบ่งออกเป็นสามชั้น:การเคลือบพื้นฐาน, การเคลือบที่ใช้งานได้ และการเคลือบที่ตกแต่ง
ขั้นแรกใช้เคลือบพื้นฐาน (การป้องกันการกัดสนองแกน) วางชั้นเคลือบพื้นฐานโลหะ (เช่นโครเมียม, ไทเทเนียม, หรือนิเคิล) ความหนา 50-100 นาโนเมตรฟังก์ชันหลักคือการเสริมความติดตามระหว่างชั้นเคลือบถัดไปและกรอบ, และในขณะเดียวกันป้องกันกรอบโลหะจากการออกซิเดนและสนิม (ขั้นตอนนี้สามารถหลีกเลี่ยงสําหรับกรอบพลาสติก)
ขั้นตอนที่ 2:ใช้เคลือบป้องกัน (เพื่อความทนทานต่อการสกัด): วางชั้นเคลือบหน้าที่ที่ทนทานต่อการสกัด (เช่นเคลือบแบบ DLC ที่แข็งแรงมากหรือไนไตรไทเนียม) ความหนา 100-200 นาโนเมตรนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวกรอบ, ป้องกันการขีดข่วนและสวมใส่ระหว่างการใช้งาน และขยายอายุการใช้งาน
ขั้นตอนที่ 3:ใช้เคลือบประดับ (ไม่จําเป็น เพื่อเสริมความสวยงาม) วางวัสดุเคลือบประดับ (เช่น ทองไทเทเนียม ทองกุหลาบ สีปืน สีดํา) ตามความต้องการความหนาควรจะเป็น 50-100 นาโนเมตร. ให้แน่ใจว่ามีสีเดียวกันและไม่มีความแตกต่างสี, เสริมลักษณะเนื้อเยื่อของกรอบ. การเคลือบตกแต่งยังต้องมีความทนทานการสวมใส่ที่ดีเพื่อป้องกันการเสื่อมสีง่าย
การเย็น:หลังจากที่กระบวนการเคลือบเสร็จสิ้น หยุดการกระจายและปล่อยให้กรอบเย็นลงตามธรรมชาติในห้องสูญเปล่าถึงอุณหภูมิห้องหลีกเลี่ยงการเย็นอย่างรวดเร็วซึ่งอาจทําให้ชั้นเคลือบแตกหรือผ่อนคลาย.
ถอนความว่าง:ให้นําก๊าซไนโตรเจนแห้งไปค่อยๆ เพื่อคืนความดันปกติภายในห้อง เพื่อป้องกันอากาศจากการเข้าอย่างรวดเร็วและทําลายชั้นเยื่อ
ส่วนที่สองเปิดประตูห้องสูญเสื้อ ถอดเครื่องติดตั้ง ถอดกรอบแว่นตาให้ดี ห้ามสัมผัสพื้นผิวที่เคลือบ และวางมันในถังพิเศษเพื่อใช้ในภายหลัง
ทําการตรวจสอบครบวงจรของกรอบเคลือบ และถ้ามันมีคุณสมบัติ ส่งมันไปยังพื้นที่การประกอบเพื่อประกอบพร้อมกับเลนส์
การตรวจสอบลักษณะ:ตรวจ สอบ ว่า สี ด้าน ผิว ของ กรอบ นั้น มี ความ ชัดเจน หรือ มี ความ แตกต่าง สี, การ หัก, รอย แผล, รอยนิ้วมือ, และ กรอบ นั้น มี ความ ขัดแย้ง.
การทดสอบการทํางาน:ทดสอบความทนทานการสวมของเคลือบบนกรอบ (ลบด้วยเครื่องมือพิเศษ, ไม่มีสีเสื่อมหรือรอยขีดข่วน), ความแน่น (ติดกับเทป, ไม่มีการเปลือก),และความต้านทานต่อการกัดกรอบโลหะ (การทดสอบสเปรย์เกลือง่าย)ไม่มีการออกซิเดน)
การเก็บและการแยกแยกเลนส์เคลือบและกรอบควรเก็บแยกกัน เลนส์ควรวางในถุงกันฝุ่นพิเศษและกรอบควรวางในกล่องบรรจุที่พิเศษ เพื่อป้องกันการกัดกันและการกัดผิวที่เคลือบ.
การป้องกันการประกอบ:เมื่อประกอบแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นแว่นหลีกเลี่ยงการใช้แรงเกินขั้น เพื่อป้องกันความเสียหายของขอบของเคลือบเลนส์.
การตรวจสอบทั่วไป:หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น การตรวจสอบครั้งสุดท้ายจะดําเนินการบนคู่แว่นตาทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าเลนส์มีแสงสว่างผ่านอย่างโปร่งใส โดยไม่มีการสะท้อนผิดปกติสีกรอบเป็นแบบเดียวกัน และไม่มีการปลดและการสวมใส่โดยทั่วไปจะสะดวกสบายและไม่มีความบกพร่อง
ติดต่อเราตลอดเวลา
