Η διαδικασία της επίστρωσης κενού του φακού και του πλαισίου ξεχωριστά

Ο πυρήνας αυτής της διαδικασίας είναι ο διαχωρισμός του φακού και του πλαισίου για επίστρωση κενού. Το κλειδί έγκειται στην εξέταση των διαφορών στο υλικό (οι φακοί είναι κυρίως κατασκευασμένοι από ρητίνη/γυαλί, ενώ οι σκελετοί είναι κυρίως από μέταλλο/TR90) και οι λειτουργικές απαιτήσεις (οι φακοί επικεντρώνονται στην οπτική απόδοση, ενώ οι σκελετοί εστιάζουν στην ανθεκτικότητα/διακοσμητική/αισθητική προστασία). Διαφορετικές παράμετροι διαδικασίας, υλικά επίστρωσης και διαδικασίες υιοθετούνται για την ολοκλήρωση της επίστρωσης ξεχωριστά και στη συνέχεια τη συναρμολόγησή τους. Αυτό διασφαλίζει τόσο την οπτική απόδοση όσο και την ανθεκτικότητα και την αισθητική του πλαισίου. Είναι μια κύρια εξελιγμένη μέθοδος παραγωγής στη βιομηχανία. Η συνολική διαδικασία χωρίζεται σε δύο κύριες γραμμές: τη διαδικασία επικάλυψης κενού φακού και τη διαδικασία επίστρωσης κενού πλαισίου. Τέλος, συνδέεται με τη συναρμολόγηση και την επιθεώρηση. Ακολουθεί η πλήρης διαδικασία βιομηχανικών προτύπων, σαφής και εφαρμόσιμη.

Πυρήνας της διαδικασίας: Εστιάζοντας στην "προτεραιότητα οπτικής απόδοσης", δίνουμε προτεραιότητα στη διασφάλιση της διαπερατότητας του φωτός, της αντιανακλαστικής επίδρασης και της πρόσφυσης του στρώματος επίστρωσης. Αυτό είναι σύμφωνο με την παραδοσιακή επίστρωση φακών. Η βελτιστοποίηση των λεπτομερειών και η προσαρμογή για χωριστή παραγωγή πληρούν τις απαιτήσεις σύνδεσης.

1. Επεξεργασία επιφάνειας φακού (καθορισμός της αντοχής πρόσφυσης του στρώματος μεμβράνης, το βήμα πυρήνα)

   Στόχος: Να αφαιρεθούν επιμελώς οι λεκέδες από λάδι, η σκόνη, ο στατικός ηλεκτρισμός και οι υπολειμματικές ακαθαρσίες από την επιφάνεια του φακού, αποφεύγοντας θέματα όπως ξεφλούδισμα, κηλίδες και φυσαλίδες μετά την επίστρωση και θέτοντας τη βάση για την πρόσφυση του στρώματος οπτικού φιλμ.

   Καθαρισμός πολλαπλών σταδίων με υπερήχους: Υποβάλλεται σε μια σειρά διεργασιών όπως αλκαλικό πλύσιμο (για αφαίρεση λαδιού) → κανονικό πλύσιμο με νερό (για αφαίρεση αλκαλικού διαλύματος) → πλύση με οξύ (για αφαίρεση οξειδωμένων ακαθαρσιών) → πλύσιμο με νερό υψηλής καθαρότητας (για αφαίρεση όξινου διαλύματος) → ξέβγαλμα υπερχείλισης (για αφαίρεση λεπτών υπολειμμάτων). Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, η καθαρότητα της ποιότητας του νερού ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η παραμονή λεκέδων νερού.

   Αφυδάτωση και στέγνωμα: Μετά τον καθαρισμό, τοποθετήστε τους φακούς σε ειδικό φούρνο και στεγνώστε τους σε χαμηλή θερμοκρασία 60-80℃. Η θερμοκρασία πρέπει να αυξάνεται και να μειώνεται σταδιακά για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των φακών και να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια είναι εντελώς στεγνή και απαλλαγμένη από λεκέδες νερού.

   Προεπεξεργασία πλάσματος (ενεργοποίηση): Αφού στεγνώσουν οι φακοί, αποστέλλονται στον θάλαμο προ-κενού και εισάγεται αδρανές αέριο για να δημιουργήσει βομβαρδισμό πλάσματος στην επιφάνεια των φακών, αυξάνοντας την επιφανειακή ενέργεια των φακών και ενισχύοντας τη δύναμη σύνδεσης μεταξύ του επόμενου στρώματος φιλμ και της βάσης του φακού, αποτρέποντας έτσι την αποκόλληση του στρώματος μεμβράνης.

2. Επάνω κομμάτι φακού και σύσφιξη

   Αφού οι φακοί υποβληθούν σε προεπεξεργασία, τοποθετούνται με ακρίβεια στο ειδικό εξάρτημα επίστρωσης (πλαίσιο ομπρέλας) σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προσανατολισμού της κυρτής και της κοίλης επιφάνειας (συνήθως με την κυρτή επιφάνεια στραμμένη προς την πηγή εξάτμισης του υλικού μεμβράνης). Βεβαιωθείτε ότι οι φακοί είναι σταθερά στερεωμένοι χωρίς χαλαρότητα και, ταυτόχρονα, αποφύγετε το εξάρτημα να φράζει την περιοχή επικάλυψης των φακών. Αφού ολοκληρωθεί η σύσφιξη, το εξάρτημα στέλνεται στον θάλαμο επικάλυψης κενού και η πόρτα του θαλάμου σφραγίζεται.

3. Εκκένωση θαλάμου κενού και προθέρμανση

   • Τραχύ σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα:Εκκινήστε τη μηχανική αντλία και τραβήξτε τον αέρα μέσα στο θάλαμο επικάλυψης κενού σε κατάσταση χαμηλής υποπίεσης (10-1 έως 10-2 Pa), απομακρύνοντας έτσι τις περισσότερες ακαθαρσίες αέρα.

   • Πλήρης σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα:Ξεκινήστε την αντλία διάχυσης ή τη μοριακή αντλία για να αυξήσετε περαιτέρω το επίπεδο κενού στο υψηλό κενό που απαιτείται από τη διαδικασία (10-3 έως 10-5 Pa). Σε αυτή την κατάσταση, τα μόρια του αέρα δεν θα παρεμβαίνουν στην εναπόθεση ατόμων/μορίων στο υλικό της μεμβράνης, εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο και πυκνό στρώμα φιλμ.

   Προθέρμανση φακού: Αφού ο βαθμός κενού πληροί το πρότυπο, ο φακός υποβάλλεται σε προθέρμανση χαμηλής θερμοκρασίας (η θερμοκρασία ρυθμίζεται ανάλογα με το υλικό του φακού, 40-60℃ για φακούς ρητίνης, 80-100℃ για γυάλινους φακούς), για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη θερμοκρασία του φακού, να αποτραπεί η ομοιόμορφη θερμοκρασία του φακού και να μειωθεί η θερμοκρασία του υποστρώματος που προκαλείται από την υποπίεση του φιλμ. στρώμα από ρωγμές.

4. Οι φακοί υφίστανται επίσημη επίστρωση κενού (σύνθετο φιλμ πολλαπλών στρώσεων, η διαδικασία πυρήνα)

   Η επίστρωση του φακού εστιάζει στις «οπτικές λειτουργίες». Χρησιμοποιεί επίστρωση εξάτμισης υπό κενό (η κύρια μέθοδος) ή επίστρωση με ψεκασμό μαγνητρόν (για εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας). Πολλαπλές στρώσεις σύνθετων μεμβρανών εναποτίθενται σε μια σταθερή ακολουθία και το πάχος κάθε στρώσης παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο από ένα όργανο ελέγχου κρυστάλλου και ένα όργανο ελέγχου φωτός, με ακρίβεια μέχρι το επίπεδο νανομέτρων.

   1. Βήμα 1:Εφαρμόστε σκληρή επίστρωση (προαιρετικά): Εάν η βάση του φακού είναι ένα φύλλο ρητίνης (με χαμηλότερη σκληρότητα), τοποθετήστε πρώτα ένα στρώμα οργανικής ρητίνης σιλικόνης και μια σκληρή επίστρωση για να ενισχύσετε την επιφανειακή σκληρότητα του φακού, αποτρέποντας τις γρατσουνιές κατά την επόμενη χρήση. Το πάχος της επίστρωσης θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 100 και 200 ​​νανόμετρα.

   2. Βήμα 2:Εφαρμόστε πολυστρωματική αντιανακλαστική επίστρωση (επιστρώση AR): Εναλλακτικά, εναποθέστε υλικά υψηλού δείκτη διάθλασης (όπως TiO2, ZrO2) και υλικά χαμηλού δείκτη διάθλασης (όπως SiO2, MgF2), με τον αριθμό των στρώσεων να κυμαίνεται τυπικά από 5 έως 15. Πάχος δεκάδων μέτρων κάθε στρώση είναι περίπου αρκετές εκατοντάδες ναν. Μέσω της καταστροφικής παρεμβολής του φωτός, ο ρυθμός ανάκλασης της επιφάνειας του φακού μειώνεται από 8% σε 0,2% - 1,5%, ενώ η διαπερατότητα του φωτός αυξάνεται σε 98% - 99%, μειώνοντας έτσι τις αντανακλάσεις, τη λάμψη και τα φαντάσματα.

   3. Βήμα 3:Εφαρμόστε υδρόφοβο αντιρυπαντικό φιλμ (φίλμ AF): Τέλος, εναποθέστε ένα στρώμα φθοριούχου υλικού για να μειώσετε την επιφανειακή ενέργεια του φακού, επιτυγχάνοντας αδιάβροχα, ανθεκτικά στο λάδι και ανθεκτικά στα δακτυλικά αποτυπώματα αποτελέσματα. Αυτό επιτρέπει στους λεκέδες του φακού να καθαρίζονται αμέσως και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του στρώματος φιλμ.

5. Ψύξη φακού, διάσπαση υπό κενό και αφαίρεση φιλμ

   • Ψύξη:Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία επίστρωσης, σταματήστε τη θέρμανση και αφήστε τον φακό να κρυώσει φυσικά στον θάλαμο κενού σε θερμοκρασία δωματίου. Αποφύγετε την ταχεία ψύξη που μπορεί να προκαλέσει ρωγμές ή πτώση του στρώματος επίστρωσης.

   • Σπάζοντας το κενό:Εισάγετε σταδιακά ξηρό αέριο άζωτο στον θάλαμο κενού για να επαναφέρετε την πίεση του θαλάμου στο κανονικό (σπάζοντας το κενό), για να αποτρέψετε την ταχεία είσοδο αέρα και την καταστροφή του στρώματος μεμβράνης.

   • Δεύτερο μέρος:Ανοίξτε την πόρτα του θαλάμου κενού, αφαιρέστε το εξάρτημα επίστρωσης, αφαιρέστε προσεκτικά τον φακό και αποφύγετε να αγγίξετε την επιφάνεια επικάλυψης του φακού για να αποφύγετε γρατσουνιές και μόλυνση.

6. Επιθεώρηση φακού (θα φυλάσσεται για μελλοντική χρήση κατά το πέρασμα)

   Οι επικαλυμμένοι φακοί υποβάλλονται σε δύο γύρους επιθεωρήσεων. Μόλις περάσουν την επιθεώρηση, τοποθετούνται σε ειδικό χώρο αποθήκευσης και περιμένουν τη συναρμολόγηση με τα κουφώματα.

   • Οπτική επιθεώρηση:Ελέγξτε εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως κηλίδες, ξεφλούδισμα, χρωματική εκτροπή, δακτυλικά αποτυπώματα, υδατογραφήματα ή γρατσουνιές στην επιφάνεια του φακού, διασφαλίζοντας ότι η εμφάνιση είναι άθικτη.

   • Οπτική επιθεώρηση:Ελέγχει τη μετάδοση του φωτός, την ανάκλαση και το θόλωμα των φακών για να διασφαλίσει τη συμμόρφωση με τα οπτικά πρότυπα και επαληθεύει ότι τα αντιανακλαστικά και αντιθαμβωτικά αποτελέσματα πληρούν τις απαιτήσεις.

Τα υλικά του πλαισίου είναι ποικίλα (μέταλλο: ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα τιτανίου, κράμα χαλκού-νικελίου, πλαστικό: TR90, PC, κ.λπ.). Ο σκοπός της επίστρωσης είναι να ενισχύσει την αντοχή στη φθορά, να αποτρέψει τη διάβρωση και να αυξήσει την αισθητική (όπως χρυσό, ασημί, χρώμα πιστολιού). Η διαδικασία είναι σημαντικά διαφορετική από αυτή του φακού. Ο πυρήνας χρησιμοποιεί επίστρωση διασκορπισμού magnetron (ανθεκτικό στη φθορά, ισχυρή πρόσφυση).

1. Προεπεξεργασία πλαισίου (ταιριάζουν με το υλικό του πλαισίου, αντιολισθητική επεξεργασία κλειδιού)

   Στόχος: Αφαιρέστε το στρώμα οξειδίου, λεκέδες λαδιού, υπολείμματα σφράγισης και δακτυλικά αποτυπώματα από την επιφάνεια του πλαισίου, βελτιώστε την τραχύτητα της επιφάνειας του πλαισίου, ενισχύστε την πρόσφυση του στρώματος μεμβράνης και αποτρέψτε το ξεφλούδισμα ή το ξεθώριασμα του φιλμ μετά την επόμενη επίστρωση.

   Γυάλισμα και φινίρισμα (μόνο για μεταλλικούς σκελετούς): Πραγματοποιήστε σχολαστική λείανση και στίλβωση στην επιφάνεια των μεταλλικών πλαισίων για να αφαιρέσετε επιφανειακές γρατσουνιές και σημεία οξείδωσης, κάνοντας την επιφάνεια του πλαισίου λεία και επίπεδη. Ταυτόχρονα, αυξήστε την τραχύτητα της επιφάνειας για να διευκολύνετε την πρόσφυση του στρώματος μεμβράνης.

   Καθαρισμός με υπερήχους: Τοποθετήστε το πλαίσιο στο ειδικό διάλυμα καθαρισμού (για το αντίστοιχο υλικό, χρησιμοποιήστε αλκαλικό διάλυμα καθαρισμού για μέταλλα και ουδέτερο διάλυμα καθαρισμού για πλαστικά) και εκτελέστε καθαρισμό με υπερήχους για να αφαιρέσετε λεκέδες από λάδι, σκόνη και υπολειμματικές ακαθαρσίες. Μετά τον καθαρισμό, ξεπλύνετε καλά με καθαρό νερό.

   Αφυδάτωση και στέγνωμα: Τοποθετήστε τους καθαρισμένους σκελετούς γυαλιών σε φούρνο και στεγνώστε τους σε χαμηλή θερμοκρασία (40-50℃). Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει υγρασία ή υπολείμματα στην επιφάνεια. Για πλαστικούς σκελετούς γυαλιών, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί η παραμόρφωση.

   Βομβαρδισμός ιόντων (προαιρετικό, για ενίσχυση της πρόσφυσης): Αφού στεγνώσει το πλαίσιο, αποστέλλεται στον θάλαμο κενού για επεξεργασία βομβαρδισμού ιόντων. Αυτή η διαδικασία αφαιρεί τις ελάχιστες ακαθαρσίες και τα στρώματα οξειδίου που παραμένουν στην επιφάνεια, ενισχύοντας περαιτέρω την επιφανειακή ενέργεια και κάνοντας το στρώμα του φιλμ να κολλάει πιο σταθερά στο πλαίσιο.

2. Επάνω κομμάτι φακού και σύσφιξη

   Στερεώστε τους προεπεξεργασμένους σκελετούς γυαλιών στο ειδικό εξάρτημα (προσαρμοσμένο σύμφωνα με το σχήμα των σκελετών για να αποφύγετε την κάλυψη της περιοχής επίστρωσης), διασφαλίζοντας ότι οι σκελετοί δεν είναι χαλαροί ή παραμορφωμένοι. Κατά τη διάρκεια της σύσφιξης, αποφύγετε να αγγίξετε την επιφάνεια των πλαισίων για να αποφύγετε τις γρατσουνιές. Μετά την ολοκλήρωση της σύσφιξης, στείλτε το εξάρτημα στον θάλαμο επικάλυψης κενού με ψεκασμό με μαγνήτρο και κλείστε την πόρτα του θαλάμου για να σφραγιστεί.

3. Σκούπισμα θαλάμου κενού και ρύθμιση ατμόσφαιρας

   • Άντληση κενού:Πρώτα, ξεκινήστε τη μηχανική αντλία για τραχιά άντληση και μετά ξεκινήστε τη μοριακή αντλία για λεπτή άντληση. Αυξήστε το επίπεδο κενού στο εσωτερικό του θαλάμου επικάλυψης κενού στα 10-3 έως 10-4 Pa για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ακαθαρσίες αέρα που παρεμβαίνουν στην εναπόθεση του φιλμ.

   • Ρύθμιση ατμόσφαιρας:Μια μικρή ποσότητα αδρανούς αερίου (κυρίως αργό) εισάγεται στον θάλαμο κενού για να δημιουργηθεί ένα περιβάλλον πλάσματος, το οποίο παρέχει συνθήκες για επακόλουθη διασκορπισμό μαγνητρονίων και προστατεύει την επιφάνεια του σκελετού των γυαλιών από την οξείδωση.

4. Το πλαίσιο υποβάλλεται σε επίσημη επίστρωση κενού (με έμφαση στην αντοχή στη φθορά και τη διακόσμηση)

   Η επίστρωση του πλαισίου πραγματοποιείται κυρίως με τη διαδικασία sputtering magnetron. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις, επιλέγονται διαφορετικά υλικά επίστρωσης και χωρίζεται σε τρία στρώματα: επίστρωση βάσης, λειτουργική επίστρωση και διακοσμητική επίστρωση. Αυτό εξασφαλίζει ανθεκτικότητα, αντοχή στη διάβρωση και αισθητική εμφάνιση.

   1. Βήμα 1:Εφαρμόστε επίστρωση βάσης (αντιδιαβρωτικός πυρήνας): Τοποθετήστε ένα στρώμα μεταλλικής επίστρωσης βάσης (όπως χρώμιο, τιτάνιο ή νικέλιο), με πάχος 50-100 νανόμετρα. Η κύρια λειτουργία είναι η ενίσχυση της πρόσφυσης μεταξύ της επόμενης στρώσης επίστρωσης και του πλαισίου και ταυτόχρονα η πρόληψη της οξείδωσης και της σκουριάς του μεταλλικού πλαισίου (αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί για πλαστικά κουφώματα).

   2. Βήμα 2:Εφαρμόστε προστατευτική επίστρωση (για αντοχή στη φθορά): Τοποθετήστε μια στρώση λειτουργικής επίστρωσης ανθεκτικής στη φθορά (όπως υπερσκληρή επίστρωση τύπου DLC ή νιτρίδιο τιτανίου), με πάχος 100-200 νανόμετρα. Αυτό θα ενισχύσει τη σκληρότητα της επιφάνειας του πλαισίου, θα αποτρέψει τις γρατσουνιές και τη φθορά κατά τη χρήση και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής.

   3. Βήμα 3:Εφαρμόστε διακοσμητική επίστρωση (προαιρετική, για βελτίωση της εμφάνισης): Απορρίψτε το διακοσμητικό υλικό επίστρωσης (όπως χρυσό τιτάνιο, ροζ χρυσό, χρώμα πιστολιού, μαύρο) σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Το πάχος πρέπει να είναι 50-100 νανόμετρα. Εξασφαλίστε ομοιόμορφο χρώμα και καμία χρωματική διαφορά, ενισχύοντας την υφή εμφάνισης του πλαισίου. Η διακοσμητική επίστρωση πρέπει επίσης να έχει καλή αντοχή στη φθορά για να αποφευχθεί το εύκολο ξεθώριασμα του χρώματος.

5. Ψύξη πλαισίου, διάσπαση υπό κενό και χαμήλωμα φιλμ

   • Ψύξη:Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας επίστρωσης, σταματήστε το ψεκασμό και αφήστε το πλαίσιο να κρυώσει φυσικά στον θάλαμο κενού σε θερμοκρασία δωματίου. Αποφύγετε την ταχεία ψύξη που μπορεί να προκαλέσει ρωγμές ή ξεθώριασμα του στρώματος επικάλυψης.

   • Αφαιρέστε το κενό:Εισάγετε σταδιακά ξηρό αέριο άζωτο για να αποκαταστήσετε την κανονική πίεση στο εσωτερικό του θαλάμου, για να αποτρέψετε την ταχεία είσοδο αέρα και την καταστροφή του στρώματος της μεμβράνης.

   • Δεύτερο μέρος:Ανοίξτε την πόρτα του θαλάμου αναρρόφησης, αφαιρέστε το εξάρτημα, αφαιρέστε προσεκτικά το πλαίσιο των γυαλιών, αποφύγετε να αγγίξετε την επικαλυμμένη επιφάνεια και τοποθετήστε το σε ειδικό δοχείο για μελλοντική χρήση.

6. Επιθεώρηση πλαισίου (θα φυλάσσεται για μελλοντική χρήση κατά το πέρασμα)

   Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του πλαισίου με επίστρωση και, εάν είναι κατάλληλο, στείλτε το στην περιοχή συναρμολόγησης για συναρμολόγηση σε συνδυασμό με τον φακό.

   • Έλεγχος εμφάνισης:Ελέγξτε εάν το χρώμα της επιφάνειας του πλαισίου είναι ομοιόμορφο, εάν υπάρχει διαφορά χρώματος, ξεφλούδισμα, γρατσουνιές, ελαττώματα, δαχτυλικά αποτυπώματα και εάν το πλαίσιο έχει παραμορφωθεί.

   • Δοκιμή απόδοσης:Ελέγξτε την αντοχή στη φθορά της επίστρωσης στο πλαίσιο (σκουπίστε με ειδικό εργαλείο, χωρίς ξεθώριασμα χρώματος ή γρατσουνιές), πρόσφυση (κολλήστε με ταινία, χωρίς ξεφλούδισμα) και αντοχή στη διάβρωση για μεταλλικά πλαίσια (απλή δοκιμή ψεκασμού αλατιού, χωρίς οξείδωση).

• Αποθήκευση και απομόνωση:Οι επικαλυμμένοι φακοί και τα πλαίσια πρέπει να φυλάσσονται χωριστά. Οι φακοί θα πρέπει να τοποθετούνται σε ειδική σακούλα για προστασία από τη σκόνη και τα πλαίσια θα πρέπει να τοποθετούνται σε ειδικό κουτί συσκευασίας για να μην τρίβονται μεταξύ τους και να γρατσουνίζουν την επικαλυμμένη επιφάνεια.

• Προστασία συναρμολόγησης:Κατά τη συναρμολόγηση των γυαλιών, ο χειριστής θα πρέπει να φοράει γάντια χωρίς σκόνη για να αποτρέψει τα δακτυλικά αποτυπώματα και το λάδι να μολύνουν τις επιφάνειες επικάλυψης των φακών και των πλαισίων. κατά την εγκατάσταση των φακών, αποφύγετε την εφαρμογή υπερβολικής δύναμης για να αποφύγετε ζημιά στην άκρη της επικάλυψης του φακού.

• Συνολική επιθεώρηση:Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, διεξάγεται μια τελική επιθεώρηση σε ολόκληρο το ζεύγος γυαλιών για να διασφαλιστεί ότι οι φακοί διαπερνούν διαφανώς το φως, χωρίς ανώμαλες αντανακλάσεις, ότι το χρώμα του πλαισίου είναι ομοιόμορφο και δεν υπάρχει ξεφλούδισμα και ότι η συνολική χρήση είναι άνετη και χωρίς ελαττώματα.