লেন্স এবং ফ্রেম আলাদাভাবে ভ্যাকুয়াম কোটিং করার প্রক্রিয়া

এই প্রক্রিয়াটির মূল বিষয় হল ভ্যাকুয়াম লেপ জন্য লেন্স এবং ফ্রেম পৃথক করা। মূলত উপাদানগুলির পার্থক্য বিবেচনা করা (লেন্সগুলি বেশিরভাগই রজন / কাচ থেকে তৈরি হয়,যদিও ফ্রেমগুলি বেশিরভাগই ধাতব / টিআর 90 থেকে তৈরি হয়) এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা (লেন্সগুলি অপটিক্যাল পারফরম্যান্সে ফোকাস করে), যখন ফ্রেমগুলি স্থায়িত্ব / সজ্জা / নান্দনিক সুরক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে) ।এবং পৃথকভাবে লেপ সম্পূর্ণ এবং তারপর তাদের একত্রিত করার জন্য পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়এটি ফ্রেমের অপটিক্যাল পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা উভয়ই নিশ্চিত করে। এটি শিল্পে একটি মূলধারার পরিমার্জিত উত্পাদন পদ্ধতি।সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি দুটি প্রধান লাইনে বিভক্ত: লেন্স ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়া এবং ফ্রেম ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়া। অবশেষে এটি সমাবেশ এবং পরিদর্শন সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। নিম্নলিখিত সম্পূর্ণ শিল্প মান প্রক্রিয়া,স্পষ্ট এবং বাস্তবায়নযোগ্য.

প্রক্রিয়াটির মূলঃ "অপটিক্যাল পারফরম্যান্স অগ্রাধিকার" এর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, আমরা আলোর ট্রান্সমিট্যান্স, অ্যান্টি-রিফ্লেকশন এফেক্ট এবং লেপ স্তরের আঠালোতা নিশ্চিত করার অগ্রাধিকার দিই।এটি ঐতিহ্যগত লেন্স লেপ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ. বিস্তারিত অপ্টিমাইজেশান এবং পৃথক উত্পাদনের জন্য অভিযোজন সংযোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

1. লেন্সের পৃষ্ঠের চিকিত্সা (ফিল্ম স্তরের সংযুক্তি শক্তি নির্ধারণ, কোর স্টেপ)

   লক্ষ্যঃ লেন্সের পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ, ধুলো, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ এবং অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি পুরোপুরি অপসারণ করা, লেপ দেওয়ার পরে পিলিং, দাগ এবং বুদবুদগুলির মতো সমস্যাগুলি এড়ানো,এবং অপটিক্যাল ফিল্ম স্তর আঠালো জন্য ভিত্তি স্থাপন.

   আল্ট্রাসোনিক মাল্টি-স্টেপ পরিষ্কারঃ It undergoes a series of processes including alkaline washing (to remove oil) → normal water washing (to remove alkaline solution) → acid washing (to remove oxidized impurities) → high-purity water washing (to remove acid solution) → overflow rinsing (to remove fine residues)এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পানির বিশুদ্ধতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে পানির দাগ না থাকে।

   ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোঃ পরিষ্কার করার পরে, লেন্সগুলিকে একটি বিশেষ চুলায় রাখুন এবং 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কম তাপমাত্রায় শুকিয়ে ফেলুন।লেন্সের বিকৃতি রোধ করতে এবং পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ শুষ্ক এবং কোনও পানির দাগ মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানো এবং হ্রাস করা উচিত.

   প্লাজমা প্রাক চিকিত্সা (সক্রিয়করণ): লেন্সগুলি শুকানোর পরে, সেগুলি প্রাক-ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রেরণ করা হয় এবং লেন্সের পৃষ্ঠের উপর প্লাজমা বোমা তৈরি করতে ইনার্ট গ্যাস প্রবেশ করা হয়,লেন্সের পৃষ্ঠতল শক্তি বৃদ্ধি এবং পরবর্তী ফিল্ম স্তর এবং লেন্সের বেসের মধ্যে সংযোগ শক্তি বৃদ্ধি, এইভাবে ফিল্ম স্তরটি ছিঁড়ে যাওয়া থেকে বিরত থাকে।

2. লেন্সের উপরের অংশ এবং clamping

   লেন্সগুলোকে প্রি-ট্রেইটমেন্ট করার পর, they are precisely installed on the dedicated coating fixture (umbrella frame) according to the requirements of the convex and concave surface orientations (usually with the convex surface facing the evaporation source of the film material). ল্যান্সগুলি কোনও ভাঙ্গন ছাড়াই দৃ firm়ভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং একই সাথে লেন্সগুলির লেপ অঞ্চলটি ব্লক করা থেকে বিরত থাকুন।ফিক্সচারটি ভ্যাকুয়াম লেপ চেম্বারে পাঠানো হয় এবং চেম্বারের দরজা সিল করা হয়.

3. ভ্যাকুয়াম চেম্বার ভ্যাকুয়াম এবং প্রাক গরম

   • রুক্ষভাবে ভ্যাকুয়ামিং:যান্ত্রিক পাম্পটি চালু করুন এবং ভ্যাকুয়াম লেপ চেম্বারের অভ্যন্তরে বায়ুকে একটি নিম্ন ভ্যাকুয়াম অবস্থায় (10-1 থেকে 10-2 Pa) টেনে আনুন, যার ফলে বেশিরভাগ বায়ু অমেধ্য অপসারণ করা হয়।

   • সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামঃপ্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় উচ্চ ভ্যাকুয়াম (10-3 থেকে 10-5 Pa) পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম স্তর আরও বাড়ানোর জন্য প্রসার পাম্প বা আণবিক পাম্প চালু করুন। এই অবস্থায়,বায়ু অণুগুলি ফিল্ম উপাদানটিতে পরমাণু/অণুগুলির জমাট বাঁধবে না, একটি অভিন্ন এবং ঘন ফিল্ম স্তর নিশ্চিত করে।

   লেন্সের প্রিহিটিংঃ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি মান পূরণ করার পরে, লেন্সটি নিম্ন তাপমাত্রার প্রিহিটিংয়ের শিকার হয় (তাপমাত্রা লেন্সের উপাদান অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়,রজন লেন্সের জন্য 40-60°C, গ্লাস লেন্সের জন্য 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াস), লেন্সের অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা পার্থক্যের কারণে ফিল্ম স্তরের চাপ হ্রাস করতে,ফিল্ম লেয়ারের ফাটল প্রতিরোধ করা.

4. লেন্সগুলি আনুষ্ঠানিক ভ্যাকুয়াম লেপ (বহু-স্তরযুক্ত কম্পোজিট ফিল্ম, কোর প্রক্রিয়া)

   লেন্স লেপ "অপটিক্যাল ফাংশন" উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এটি ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন লেপ (মূলধারার পদ্ধতি) বা ম্যাগনেট্রন স্পটারিং লেপ (উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য) ব্যবহার করে।কম্পোজিট ফিল্মের একাধিক স্তর একটি নির্দিষ্ট ক্রম মধ্যে জমা হয়, এবং প্রতিটি স্তরের বেধ একটি স্ফটিক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র এবং একটি হালকা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র দ্বারা রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়, ন্যানোমিটার স্তরের সঠিকতার সাথে।

   1. প্রথম ধাপ:হার্ড লেপ প্রয়োগ করুন (ঐচ্ছিক): যদি লেন্সের বেস একটি রজন শীট হয় (কম কঠোরতার সাথে),প্রথমে ল্যান্সের পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য জৈবিক সিলিকন রজন এবং একটি শক্ত লেপ একটি স্তর জমা, পরবর্তী ব্যবহারের সময় স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করা। লেপের বেধ 100 থেকে 200 ন্যানোমিটার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

   2. দ্বিতীয় ধাপঃমাল্টিলেয়ার অ্যান্টি-রিফ্লেকশন লেপ (এআর লেপ) প্রয়োগ করুনঃ বিকল্পভাবে উচ্চ বিচ্ছিন্নতা সূচক উপাদান (যেমন TiO2, ZrO2) এবং নিম্ন বিচ্ছিন্নতা সূচক উপাদান (যেমন SiO2, MgF2) জমা দিন,যার স্তর সংখ্যা সাধারণত ৫ থেকে ১৫ এর মধ্যে থাকে. প্রতিটি স্তর প্রায় কয়েক দশ থেকে কয়েক শত ন্যানোমিটার পুরু। আলোর ধ্বংসাত্মক হস্তক্ষেপের মাধ্যমে লেন্সের পৃষ্ঠের প্রতিফলনের হার 8% থেকে 0.2% - 1.5% পর্যন্ত হ্রাস পায়।যখন হালকা সংক্রমণ 98% - 99% বৃদ্ধি করা হয়, যার ফলে প্রতিফলন, ঝলকানি এবং ভূত দেখা যায় না।

   3. তৃতীয় ধাপঃহাইড্রোফোবিক অ্যান্টি-ফাউলিং ফিল্ম (এএফ ফিল্ম) প্রয়োগ করুনঃ অবশেষে, লেন্সের পৃষ্ঠ শক্তি হ্রাস করার জন্য ফ্লোরিনযুক্ত উপাদান একটি স্তর জমা, জলরোধী, তেল প্রতিরোধী অর্জন,এবং আঙুলের ছাপ প্রতিরোধী প্রভাবএটি লেন্সের দাগগুলিকে অবিলম্বে পরিষ্কার করতে সক্ষম করে এবং ফিল্ম স্তরের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

5. লেন্স শীতল, ভ্যাকুয়াম ভাঙ্গন এবং ফিল্ম অপসারণ

   • ঠান্ডাঃলেপ প্রক্রিয়া শেষ হলে, গরম করা বন্ধ করুন এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারে লেন্সকে স্বাভাবিকভাবে রুমের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হতে দিন।দ্রুত শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন যা লেপ স্তরটি ফাটতে বা পড়ে যেতে পারে.

   • ভ্যাকুয়াম ভেঙে ফেলা:ধীরে ধীরে শুকনো নাইট্রোজেন গ্যাস ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করান যাতে চেম্বারের চাপ স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে (ভ্যাকুয়াম ভেঙে যায়), যাতে বায়ু দ্রুত প্রবেশ করে এবং ফিল্ম স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

   • দ্বিতীয় অংশ:ভ্যাকুয়াম চেম্বারের দরজা খুলুন, লেপ ফিক্সচারটি সরান, সাবধানে লেন্সটি বের করুন এবং লেন্সের লেপের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করা থেকে বিরত থাকুন যাতে স্ক্র্যাচ এবং দূষণ প্রতিরোধ করা যায়।

6. লেন্স পরিদর্শন (পাস করার সময় ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ করা)

   লেপযুক্ত লেন্সগুলি দুটি পরিদর্শনের শিকার হয়। একবার তারা পরিদর্শন পাস করে, তারা একটি বিশেষ স্টোরেজ এলাকায় স্থাপন করা হয় এবং ফ্রেমগুলির সাথে সমাবেশের জন্য অপেক্ষা করে।

   • চাক্ষুষ পরীক্ষাঃলেন্সের পৃষ্ঠের উপর কোন ত্রুটি যেমন দাগ, পিলিং, ক্রোম্যাটিক বিচ্ছিন্নতা, আঙুলের ছাপ, ওয়াটারমার্ক, বা স্ক্র্যাচ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে চেহারাটি অক্ষত।

   • অপটিক্যাল পরিদর্শনঃঅপটিক্যাল মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য লেন্সগুলির আলোর সংক্রমণ, প্রতিফলন এবং ধোঁয়াশা পরীক্ষা করে এবং অ্যান্টি-রিফ্লেক্স এবং অ্যান্টি-ফ্লেয়ার প্রভাবগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করে।

কাঠামোর উপকরণগুলি বিভিন্ন (ধাতুঃ স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ, তামা-নিকেল খাদ; প্লাস্টিকঃ TR90, পিসি ইত্যাদি) । লেপটির উদ্দেশ্য হ'ল পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানো, জারা প্রতিরোধ করা,এবং সৌন্দর্য বৃদ্ধি (যেমন স্বর্ণলেন্সের তুলনায় প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। কোরটি ম্যাগনেট্রন স্পটারিং লেপ (পরিধান প্রতিরোধী, শক্তিশালী আঠালো) ব্যবহার করে।

1. ফ্রেম প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ (ফ্রেম উপাদান মিলিয়ে, কী অ্যান্টি-স্লিপ চিকিত্সা)

   উদ্দেশ্যঃ ফ্রেমের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তর, তেলের দাগ, স্ট্যাম্পিং অবশিষ্টাংশ এবং আঙুলের ছাপ অপসারণ, ফ্রেমের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করা, ফিল্ম স্তরটির আঠালোতা বাড়ানো,এবং পরবর্তী লেপ পরে ফিল্ম থেকে peeling থেকে বা বিবর্ণ প্রতিরোধ.

   পলিশিং এবং ফিনিশিং (শুধুমাত্র ধাতব ফ্রেমের জন্য): পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং অক্সিডেশন দাগগুলি অপসারণের জন্য ধাতব ফ্রেমের পৃষ্ঠের উপর সাবধানে পলিশিং এবং পলিশিং সম্পাদন করুন,ফ্রেম পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সমতল করাএকই সময়ে, ফিল্ম স্তরের সংযুক্তি সহজ করার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করুন।

   আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কারঃ কাঠামোটি একটি বিশেষ পরিষ্কারের সমাধানের মধ্যে রাখুন (সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির জন্য, ধাতুগুলির জন্য ক্ষারীয় পরিষ্কারের সমাধান এবং প্লাস্টিকের জন্য নিরপেক্ষ পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করুন),এবং তেল দাগ অপসারণের জন্য অতিস্বনক পরিষ্কার সঞ্চালনধুলো এবং অবশিষ্ট অমেধ্য। পরিষ্কার করার পরে, এটি পরিষ্কার পানি দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন।

   ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোঃ পরিষ্কার চশমা ফ্রেমগুলি একটি চুলায় রাখুন এবং কম তাপমাত্রায় (40-50°C) শুকিয়ে ফেলুন। পৃষ্ঠের উপর আর্দ্রতা বা অবশিষ্টাংশ নেই তা নিশ্চিত করুন।প্লাস্টিকের চশমার কাঠামোর জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য।

   আইওন বোমা হামলা (ঐচ্ছিক, আঠালো বাড়ানোর জন্য): ফ্রেম শুকিয়ে যাওয়ার পরে, এটি আইওন বোমা হামলা চিকিত্সার জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রেরণ করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের উপর থাকা ক্ষুদ্র অশুচি এবং অক্সাইড স্তরগুলি সরিয়ে দেয়, পৃষ্ঠের শক্তি আরও বাড়িয়ে তোলে এবং ফিল্ম স্তরকে ফ্রেমে আরও দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করে।

2. লেন্সের উপরের অংশ এবং clamping

   প্রাক-পরিশোধিত চশমা ফ্রেমগুলিকে নির্দিষ্ট ফিক্সচারে সংযুক্ত করুন (ক্যাপিং এলাকাটি আবরণ করা এড়াতে ফ্রেমের আকৃতি অনুসারে কাস্টমাইজড), ফ্রেমগুলি শিথিল বা বিকৃত না হয় তা নিশ্চিত করুন।ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, ফ্রেমের পৃষ্ঠ স্পর্শ করা থেকে বিরত থাকুন যাতে স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করা যায়।ম্যাগনেট্রন স্পটারিং ভ্যাকুয়াম লেপ চেম্বারে ফিক্সচার পাঠান এবং এটি সীল করার জন্য চেম্বার দরজা বন্ধ.

3. ভ্যাকুয়াম চেম্বার ভ্যাকুয়াম এবং বায়ুমণ্ডল সামঞ্জস্য

   • ভ্যাকুয়াম পাম্পিং:প্রথমে, রুক্ষ পাম্পিংয়ের জন্য যান্ত্রিক পাম্প চালু করুন, তারপর সূক্ষ্ম পাম্পিংয়ের জন্য আণবিক পাম্প চালু করুন।ভ্যাকুয়াম লেপ চেম্বারের অভ্যন্তরে ভ্যাকুয়াম স্তরটি 10-3 থেকে 10-4 Pa পর্যন্ত বাড়ান যাতে নিশ্চিত হয় যে ফিল্ম জমাট বাঁধতে বায়ু অমেধ্য নেই.

   • বায়ুমণ্ডল সামঞ্জস্যঃএকটি প্লাজমা পরিবেশ তৈরির জন্য একটি ছোট পরিমাণে ইনার্ট গ্যাস (প্রধানত আর্গন) ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করা হয়।যা পরবর্তী ম্যাগনেট্রন স্পট্রিংয়ের জন্য শর্ত প্রদান করে এবং চশমা ফ্রেমের পৃষ্ঠকে অক্সিডেশনের হাত থেকে রক্ষা করে.

4. ফ্রেমটি আনুষ্ঠানিক ভ্যাকুয়াম লেপের সাপেক্ষে (পরিধান প্রতিরোধের এবং সজ্জা উপর জোর দিয়ে)

   ফ্রেমের লেপ মূলত ম্যাগনেট্রন স্পটারিং প্রক্রিয়া দ্বারা সম্পন্ন হয়। প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিভিন্ন লেপ উপকরণ নির্বাচন করা হয়, এবং এটি তিনটি স্তরে বিভক্ত করা হয়ঃবেস লেপএটি স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদন নিশ্চিত করে।

   1. প্রথম ধাপ:বেস লেপ প্রয়োগ করুন (কোর অ্যান্টি-জারা): 50-100 ন্যানোমিটার বেধের ধাতব বেস লেপের একটি স্তর (যেমন ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম, বা নিকেল) জমা দিন।প্রধান ফাংশন পরবর্তী লেপ স্তর এবং ফ্রেম মধ্যে আঠালো উন্নত করা হয়, এবং একই সময়ে ধাতব ফ্রেমটি অক্সিডাইজিং এবং rusting থেকে প্রতিরোধ করুন (এই ধাপটি প্লাস্টিকের ফ্রেমের জন্য বাদ দেওয়া যেতে পারে) ।

   2. দ্বিতীয় ধাপঃপ্রতিরক্ষামূলক লেপ প্রয়োগ করুন (পরিধান প্রতিরোধের জন্য): 100-200 ন্যানোমিটার বেধের পরাজয় প্রতিরোধী কার্যকরী লেপের একটি স্তর (যেমন ডিএলসি টাইপ অতি-কঠিন লেপ বা টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) জমা দিন।এটি ফ্রেম পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করবে, ব্যবহারের সময় স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধ, এবং সেবা জীবন প্রসারিত।

   3. তৃতীয় ধাপঃআলংকারিক লেপ প্রয়োগ করুন (ঐচ্ছিক, চেহারা উন্নত করার জন্য): প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আলংকারিক লেপ উপাদান (যেমন টাইটানিয়াম স্বর্ণ, গোলাপী স্বর্ণ, বন্দুকের রঙ, কালো) ফেলে দিন।বেধ 50-100 ন্যানোমিটার হওয়া উচিত. রঙের অভিন্নতা এবং রঙের পার্থক্য নিশ্চিত করুন, ফ্রেমের চেহারা টেক্সচার বাড়িয়ে তুলুন। সহজেই রঙের বিবর্ণতা রোধ করতে আলংকারিক লেপটি ভাল পরিধান প্রতিরোধেরও থাকতে হবে।

5. ফ্রেম কুলিং, ভ্যাকুয়াম ভাঙ্গন এবং ফিল্ম নামানো

   • ঠান্ডাঃলেপ প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, স্পটটিং বন্ধ করুন এবং ফ্রেমটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হতে দিন।দ্রুত শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন যা লেপ স্তরকে ফাটতে বা বিবর্ণ হতে পারে.

   • ভ্যাকুয়াম সরানঃধীরে ধীরে শুকনো নাইট্রোজেন গ্যাস প্রয়োগ করুন, যাতে চেম্বারের অভ্যন্তরে স্বাভাবিক চাপ পুনরুদ্ধার করা যায়, যাতে বায়ু দ্রুত প্রবেশ করে এবং ঝিল্লি স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

   • দ্বিতীয় অংশ:ভ্যাকুয়াম চেম্বারের দরজা খুলুন, ফিক্সচারটি সরান, সাবধানে চশমা ফ্রেমটি সরান, লেপযুক্ত পৃষ্ঠকে স্পর্শ করা এড়িয়ে চলুন এবং এটি পরে ব্যবহারের জন্য একটি বিশেষ পাত্রে রাখুন।

6. ফ্রেম পরিদর্শন (ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য পাস করার সময় সংরক্ষণ করা হবে)

   লেপযুক্ত ফ্রেমের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করুন, এবং যদি এটি যোগ্যতা অর্জন করে তবে লেন্সের সাথে একত্রে সমাবেশের জন্য এটি সমাবেশের জায়গায় প্রেরণ করুন।

   • চেহারা পরিদর্শনঃফ্রেমের পৃষ্ঠের রঙ সমান কিনা, রঙের পার্থক্য আছে কি না, ছাঁটা, স্ক্র্যাচ, দাগ, আঙুলের ছাপ আছে কি না এবং ফ্রেমটি বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

   • পারফরম্যান্স টেস্টঃফ্রেমের উপর লেপের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন (একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে মুছুন, কোন রঙ বিবর্ণ বা scratches), আঠালো (টেপ দিয়ে আঠালো, peeling ছাড়া),এবং ধাতব ফ্রেমের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য (সহজ লবণ স্প্রে পরীক্ষা), কোন অক্সিডেশন নেই) ।

• সঞ্চয়স্থান এবং বিচ্ছিন্নতাঃলেপযুক্ত লেন্স এবং ফ্রেমগুলি আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। লেন্সগুলি একটি বিশেষ ধুলো-প্রতিরোধী ব্যাগে স্থাপন করা উচিত,এবং ফ্রেমগুলিকে একটি বিশেষ প্যাকেজিং বাক্সে স্থাপন করা উচিত যাতে তারা একে অপরের সাথে ঘষতে পারে এবং লেপযুক্ত পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে না.

• সেন্ট্রাল সুরক্ষাঃগ্লাসগুলি একত্রিত করার সময় অপারেটরকে ধুলোমুক্ত গ্লাভস পরতে হবে যাতে আঙুলের ছাপ এবং তেল লেন্স এবং ফ্রেমের লেপ পৃষ্ঠকে দূষিত করতে পারে না; যখন লেন্সগুলি ইনস্টল করা হয়,লেন্স লেপ এর প্রান্ত ক্ষতি রোধ করার জন্য অত্যধিক শক্তি প্রয়োগ এড়াতে.

• সামগ্রিক পরিদর্শনঃসমাবেশ শেষ হওয়ার পর, পুরো চশমা জোড়াটি একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে লেন্সগুলি স্বচ্ছভাবে আলোক প্রেরণ করে, অস্বাভাবিক প্রতিফলন ছাড়াই,যে ফ্রেম রঙ অভিন্ন এবং সেখানে peeling আউট হয় না, এবং সামগ্রিকভাবে পোশাকটি আরামদায়ক এবং ত্রুটিমুক্ত।