টেবিলওয়্যার সেটগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়াঃ কাপ, প্লেট, বাটি, এবং থালা

ভ্যাকুয়াম লেপ টেবিলওয়্যার উত্পাদন শিল্পে একটি মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে, উন্নত নান্দনিকতা, স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা প্রদান করে প্রতিদিনের আইটেম যেমন কাপ, প্লেট, বাটি,এবং ডিশএই উন্নত পদ্ধতিতে বিভিন্ন উপকরণ থেকে পাতলা ফিল্মগুলি উচ্চ ভ্যাকুয়ামের অবস্থার অধীনে টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠের উপর জমা হয়, যাতে অভিন্ন কভারেজ, আঠালো এবং পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করা হয়,ক্ষয়, এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন। নীচে ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়াটির বিস্তারিত বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে যা বিশেষভাবে টেবিলওয়্যার সেটগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে,বিভিন্ন রং অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় টার্গেট উপাদান (টার্গেট) এবং গ্যাস সহ, যা প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা এবং ব্যবহারিক প্রয়োগযোগ্যতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

1. প্রাক লেপ প্রস্তুতি

ভ্যাকুয়াম লেপের সাফল্য মূলত পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রাক চিকিত্সার উপর নির্ভর করে, কারণ টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠের দূষণকারীরা ফিল্মের আঠালো এবং গুণমানকে হুমকি দিতে পারে। এই পর্যায়ে তিনটি মূল পদক্ষেপ রয়েছেঃপরিস্কারপ্রথমত, টেবিলের জিনিসপত্র (কাপ, প্লেট, বাটি, ডিশ) হালকা ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট সমাধান ব্যবহার করে অতিস্বনক পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে তেল, ধুলো,আঙুলের ছাপ, এবং অবশিষ্ট উত্পাদন ধ্বংসাবশেষ সাধারণ দূষণকারী যা লেপ মধ্যে পিনহোল বা peeling কারণ হতে পারে। অতিস্বনক তরঙ্গ ক্ষুদ্র বুদবুদ সৃষ্টি যা implode,টেবিলওয়্যার এর পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ না করেই কণাগুলি সরিয়ে ফেলা, যা বেস উপাদান (সাধারণত কাচ, সিরামিক, বা খাদ্য-গ্রেড প্লাস্টিক) সংরক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পরিষ্কার করার পরে, ডিটারজেন্ট অবশিষ্টাংশ দূর করার জন্য, টেবিলওয়্যারটি ডাইওনিজড পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়,তারপর ভ্যাকুয়াম ওভেনে 80 ̊120°C এ 30 ̊60 মিনিটের জন্য শুকিয়ে ফেলা হয়এই ধাপটি সম্পূর্ণ আর্দ্রতা অপসারণ নিশ্চিত করে, কারণ এমনকি জলীয় বাষ্পটি ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া চলাকালীন লেপ উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে ত্রুটিগুলি ঘটে।শুষ্ক টেবিলওয়্যারটি সাবধানে ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে ঘোরানো ফিক্সচারগুলিতে লোড করা হয়. ফিক্সচারগুলি 360 ডিগ্রি ঘোরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে কাপের অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং প্লেটের নীচের অংশ সহ সমস্ত পৃষ্ঠতল অভিন্ন আবরণ পায়।

2ভ্যাকুয়াম চেম্বার ইভাকুয়েশন

একবার টেবিলওয়্যারটি লোড হয়ে গেলে, বায়ু এবং আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি সিল করা হয় এবং খালি করা হয়। এই পদক্ষেপটি সমালোচনামূলক কারণ বায়ু অণুগুলি আবরণ ফিল্মের অবসানকে বাধা দিতে পারে,যার ফলে অসামান্য বেধ এবং দুর্বল সংযুক্তি হয়. নির্গমন প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে সম্পাদিত হয়ঃ রুক্ষ এবং উচ্চ ভ্যাকুয়াম। প্রথমত, একটি ঘূর্ণনশীল ভ্যান পাম্প চেম্বারের অভ্যন্তরে চাপকে প্রায় 10−3 এমবিআর (মিলিবার) পর্যন্ত হ্রাস করে,বায়ুর অধিকাংশ অপসারণএরপরে, একটি প্রসার পাম্প বা টার্বোমোলিকুলার পাম্প চাপকে আরও 10-6 থেকে 10-8 mbar এ কমিয়ে দেয়, একটি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি করে।এই অতি-নিম্ন চাপ আবরণ কণা এবং বায়ু অণু মধ্যে সংঘর্ষ কমাতে, যা কণাদের লক্ষ্য থেকে টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠ পর্যন্ত সোজা লাইনে ভ্রমণ করার অনুমতি দেয়।চেম্বারের ভিতরে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 60 ̊100 °C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয় যাতে টেবিলের উপকরণ পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করা যায়, সর্বোত্তম লেপ শর্ত নিশ্চিত করে।

3. প্লাজমা পরিষ্কার (ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত)

কম পৃষ্ঠ শক্তির উপকরণ (যেমন প্লাস্টিক বা কাঁচ) দিয়ে তৈরি টেবিলের জিনিসপত্রের জন্য, প্লাজমা পরিষ্কার করা একটি ঐচ্ছিক কিন্তু অত্যন্ত প্রস্তাবিত পদক্ষেপ যা ফিল্ম আঠালো উন্নত করতে পারে।অল্প পরিমাণে ইনার্ট গ্যাস (সাধারণত আর্গন) ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করা হয়, এবং একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র গ্যাস ionize, একটি প্লাজমা তৈরি করার জন্য প্রয়োগ করা হয়। প্লাজমা আয়ন টেবিলের উপকরণ পৃষ্ঠ বোমা,যে কোন অবশিষ্ট জৈব দূষণকারী অপসারণ এবং তার রুক্ষতা এবং পৃষ্ঠ শক্তি বৃদ্ধি দ্বারা পৃষ্ঠ সক্রিয়. এই সক্রিয়করণ প্রক্রিয়াটি টেবিলওয়্যার এবং লেপ ফিল্মের মধ্যে রাসায়নিক বন্ধনকে উন্নত করে, ব্যবহারের সময় পিলিং বা চিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।টেবিলওয়্যার এর উপাদান এবং পছন্দসই আঠালো স্তর উপর নির্ভর করে.

4. লেপ জমাঃ বিভিন্ন রঙের জন্য লক্ষ্য উপাদান এবং গ্যাস

লেপ জমা দেওয়ার প্রক্রিয়াতে একটি লক্ষ্য উপাদান বাষ্পীকরণ বা স্পট করা এবং টেবিলের উপকরণের পৃষ্ঠের উপর জমা দেওয়া জড়িত। লক্ষ্য উপাদান এবং গ্যাস নির্বাচন রঙ, সমাপ্তি, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ, রঙ,এবং লেপের বৈশিষ্ট্যনীচে টেবিলওয়্যারগুলির জন্য ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ রঙগুলি, এর সাথে সংশ্লিষ্ট লক্ষ্য উপাদান এবং গ্যাসগুলি রয়েছেঃ

4.১ সিলভার (ধাতব সমাপ্তি)

রৌপ্য তার মার্জিত ধাতব চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে টেবিলওয়্যার জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। রৌপ্য লেপ জন্য ব্যবহৃত লক্ষ্য উপাদান উচ্চ বিশুদ্ধতা রৌপ্য (Ag, 99.99% বিশুদ্ধতা) ।অবসারণ পদ্ধতি সাধারণত ম্যাগনেট্রন স্পটারিং হয়, যেখানে একটি উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র সিলভার লক্ষ্যবস্তুতে প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে সিলভার পরমাণুগুলি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে বহিষ্কৃত হয়। আর্গন (আর) স্পটারিং গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়,যেহেতু এটি নিষ্ক্রিয় এবং সিলভার টার্গেট বা টেবিলওয়্যার পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না. আর্গন আয়নগুলি সিলভার লক্ষ্যবস্তুতে বোমা ফেলছে, সিলভার অ্যাটমগুলিকে সরিয়ে দেয় যা ঘূর্ণনশীল টেবিলওয়্যারটিতে জমা হয়, একটি পাতলা, অভিন্ন সিলভার ফিল্ম গঠন করে (দৈর্ঘ্যঃ 50 ~ 100 এনএম) । এই লেপটি টেকসই,স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী, এবং একটি উজ্জ্বল, প্রতিফলিত সমাপ্তি প্রদান করে যা আনুষ্ঠানিক এবং দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

4.২ স্বর্ণ (ধাতব সমাপ্তি)

স্বর্ণের লেপ টেবিলওয়্যারকে একটি বিলাসবহুল স্পর্শ যোগ করে, এটি বিশেষ অনুষ্ঠানের জন্য আদর্শ করে তোলে। লক্ষ্য উপাদানটি উচ্চ বিশুদ্ধ স্বর্ণ (আউ, 99.99% বিশুদ্ধতা) এবং জমা দেওয়ার পদ্ধতিটি ম্যাগনেট্রন স্পটারিং.সিলভার লেপের অনুরূপ, রাসায়নিক বিক্রিয়া এড়াতে আর্গন (আর) স্পটারিং গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি উষ্ণ স্বর্ণের টোনের জন্য, স্বর্ণের লক্ষ্যমাত্রায় (আউ-কিউ খাদ,৯০% আউ + ১০% ক্যু)রঙের পছন্দসই গভীরতার উপর নির্ভর করে লেপের বেধ 50 থেকে 150 এনএম পর্যন্ত হয়। সোনার লেপগুলি অত্যন্ত ক্ষয় প্রতিরোধী এবং বারবার ব্যবহার এবং পরিষ্কারের পরেও তাদের চকচকেতা বজায় রাখে।

4.3 গোলাপী স্বর্ণ (ধাতব সমাপ্তি)

গোলাপী স্বর্ণ হল আধুনিক টেবিলওয়্যারগুলির জন্য একটি ট্রেন্ডি রঙ, যা তার উষ্ণ, গোলাপী-সোনার রঙের দ্বারা চিহ্নিত। লক্ষ্য উপাদানটি হল স্বর্ণ, তামা এবং রৌপ্য (আউ-কিউ-এগ,সাধারণত ৭৫% Au + ২০% Cu + ৫% Ag). ম্যাগনেট্রন স্পটারিং ব্যবহার করা হয়, আর্গন (আর) স্পটারিং গ্যাস হিসাবে। খাদে তামা সামগ্রী লেপটিকে তার গোলাপী রঙ দেয়, যখন সিলভার তার উজ্জ্বলতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়।লেপের বেধ সাধারণত 60 ¢ 120 nm হয়, একটি অভিন্ন, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী সমাপ্তি নিশ্চিত করে যা সমসাময়িক এবং ক্লাসিক টেবিলওয়্যার ডিজাইন উভয়ই পরিপূরক করে।

4.4 কালো (মেট বা চকচকে ফিনিস)

কালো লেপ বহুমুখী, ন্যূনতম এবং আধুনিক টেবিলওয়্যার জন্য উপযুক্ত। দুটি সাধারণ লক্ষ্য উপাদান ব্যবহার করা হয়ঃ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) এবং ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (সিআরএন) চকচকে কালো জন্য,অথবা টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (TiCN) ম্যাট ব্ল্যাকের জন্যচকচকে কালো রঙের জন্য, ম্যাগনেট্রন স্পট্রিংটি একটি টাইটানিয়াম (টিআই) বা ক্রোমিয়াম (সিআর) টার্গেট ব্যবহার করে, নাইট্রোজেন (এন 2) প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস হিসাবে সম্পন্ন করা হয়।টাইটানিয়াম বা ক্রোমিয়াম পরমাণুগুলি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে নাইট্রোজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে টিআইএন বা সিআরএন গঠন করে, যা একটি চকচকে কালো ফিল্ম হিসাবে টেবিলের উপকরণগুলিতে জমা হয় (দৈর্ঘ্যঃ 80 ~ 150 এনএম) । ম্যাট ব্ল্যাকের জন্য, একটি টাইটানিয়াম-কার্বন (টিআই-সি) টার্গেট ব্যবহার করা হয়,নাইট্রোজেন (এন২) এবং মিথেন (সিএইচ৪) এর মিশ্রণ যা বিক্রিয়াশীল গ্যাস. মিথেন থেকে কার্বন সামগ্রী একটি ম্যাট ফিনিস তৈরি করে, যখন নাইট্রোজেন স্থায়িত্ব বাড়ায়। ফিল্মের অভিন্নতা উন্নত করতে আর্গন (আর) একটি স্পটারিং গ্যাস হিসাবে যুক্ত করা হয়।

4.5 নীল (ধাতব বা আইরিসসেন্ট ফিনিস)

নীল রঙের লেপ গভীর ধাতব নীল থেকে হালকা নীল রঙের নীল রঙের হয়, লক্ষ্য উপাদান এবং লেপের বেধের উপর নির্ভর করে।একটি কোবাল্ট (কো) টার্গেট ব্যবহার করা হয় অক্সিজেন (O2) হিসাবে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস, কোবাল্ট অক্সাইড (সিওও) গঠন করে যা একটি গভীর নীল ছায়াছবির আকারে জমা হয় (দৈর্ঘ্যঃ 70 ′′ 120 এনএম) । আইরিসিসেন্ট ব্লুয়ের জন্য, একটি টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (টিআইও 2) টার্গেট ব্যবহার করা হয়, আর্গন (আর) স্পটারিং গ্যাস হিসাবে।TiO2 ফিল্মের বেধটি হস্তক্ষেপের প্রভাব তৈরি করতে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয় (100~200 nm)বিকল্পভাবে, একটি সিলিকন (Si) লক্ষ্য অক্সিজেন (O2) দিয়ে সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2) গঠনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পাতলা স্তরে জমা হলে,নীল রঙের রঙ তৈরি করে.

4.6 লাল (ধাতব সমাপ্তি)

টেবিলওয়্যার জন্য লাল লেপ একটি তামা অক্সাইড (CuO) লক্ষ্য বা একটি লোহা অক্সাইড (Fe2O3) লক্ষ্য ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। ধাতব লাল জন্য, একটি তামা (Cu) লক্ষ্য অক্সিজেন (O2) হিসাবে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়,CuO গঠন করে যা উজ্জ্বল লাল রঙের ফিল্মের আকারে জমা হয়গভীর লাল রঙের জন্য, অক্সিজেন (O2) এর সাথে একটি আয়রন (Fe) লক্ষ্যমাত্রা ব্যবহার করা হয়, যা Fe2O3 (হেমাটাইট) গঠন করে, যার একটি সমৃদ্ধ, গভীর লাল রঙ রয়েছে।আর্গন (আর) একটি অভিন্ন জমাট নিশ্চিত করার জন্য একটি স্পটারিং গ্যাস হিসাবে যোগ করা হয়লাল রঙের লেপগুলি উৎসবের টেবিলওয়্যারগুলির জন্য জনপ্রিয় এবং ডাইনিং সেটিংসে একটি প্রাণবন্ত স্পর্শ যোগ করে।

5. লেপ পরে চিকিত্সা

লেপটি জমা দেওয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি ধীরে ধীরে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ভেন্টিলেশন করা হয় যাতে চাপের হঠাৎ পরিবর্তনের কারণে লেপটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়।তারপর টেবিলওয়্যারটি চেম্বার থেকে সরিয়ে নেওয়া হয় এবং স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পোস্ট-লেপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়এর মধ্যে নিম্ন তাপমাত্রার চুলায় (১০০-১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) ৩০-৬০ মিনিটের জন্য গলানো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা লেপ ফিল্মের সংযুক্তি উন্নত করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে।খাদ্য সংস্পর্শে আসা টেবিলের পাত্রে, একই ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক উপরের লেপ (সাধারণত SiO2 বা Al2O3) প্রয়োগ করা হয়। এই উপরের লেপটি খাদ্য-নিরাপদ, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী,এবং লেপকে খাদ্য বা পরিষ্কারের উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া হতে বাধা দেয়অবশেষে, টেবিলওয়্যারটি লেপ অভিন্নতা, রঙের ধারাবাহিকতার জন্য পরীক্ষা করা হয়,বিশেষ সরঞ্জাম যেমন প্রোফাইলোমিটার (ঘনতা পরিমাপের জন্য) এবং ক্রস-সিট পরীক্ষক (আঠালো পরীক্ষা করার জন্য) ব্যবহার করে.

6মান নিয়ন্ত্রণ ও প্যাকেজিং

কোয়ালিটি কন্ট্রোল একটি গুরুত্বপূর্ণ চূড়ান্ত ধাপ যা নিশ্চিত করে যে লেপযুক্ত টেবিলওয়্যার শিল্পের মান পূরণ করে। প্রতিটি টুকরা পিনহোল, স্ক্র্যাচ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ,অথবা পিলিংলেপটি নির্দিষ্ট পরিসীমা (50~200 nm, রঙ এবং উপাদান উপর নির্ভর করে) পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক পয়েন্টে বেধ পরিমাপ করা হয়।আঠালো পরীক্ষায় একটি ধারালো ব্লেড দিয়ে লেপটিতে ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্ন তৈরি করা এবং লেপটি ছিঁড়ে না গেলে আঠালো টেপ প্রয়োগ করা জড়িত, এটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়। টেবিলওয়্যারটি খাদ্য সুরক্ষার জন্যও পরীক্ষা করা হয়, যাতে নিশ্চিত হয় যে লেপের সংস্পর্শে থাকলে কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ খাদ্যের মধ্যে প্রবেশ করে না। একবার অনুমোদিত হলে,লেপযুক্ত টেবিলওয়্যারগুলি পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করার জন্য সুরক্ষা উপকরণগুলিতে সাবধানে প্যাকেজ করা হয়.