テーブル 器具 の セット: 杯,皿,鉢,皿 の 真空 塗装 プロセス

テーブルの器具製造業界では 重要な技術になりました ステティック性と耐久性 機能性を向上させました皿もこの高度なプロセスは,高真空条件下では,様々な材料の薄膜を食器の表面に堆積させ,均質なカバー,粘着,耐磨を保証します.腐食下記は,食器セットに特化した真空塗装プロセスの詳細な分解です.異なる色を得るのに必要な標的材料 (ターゲット) とガスと共に技術的な正確性と実用的な適用性を保証する.

1プレコーティング準備

真空コーティングの成功は,食器表面の汚染物質がフィルム粘着性と品質を損なう可能性があるため,徹底的な予備処理に依存する.この段階は3つの主要なステップで構成されています.清掃まず,食器 (カップ,皿,鉢,皿) は,軽度のアルカリ性洗剤溶液を使用して超音波洗浄を受けます.このプロセスは油,塵,指紋超音波は微小な泡を生成し 爆発するテーブル用具の表面を掻き傷つけずに粒子を外す洗浄後,洗浄剤残留物を除去するために,食器は離離水水で洗浄します.その後,真空オーブンで80~120°Cで30~60分間乾燥このステップは,真空プロセス中に水蒸気痕跡がコーティング材料と反応し,欠陥を引き起こすため,完全に水分除去を保証します.乾燥した食器は,真空室内の回転装置に慎重に積まれます.装置は360度回転するように設計されており,カップの内壁やプレートの下面を含むすべての表面が均一なコーティングを受けることを保証します.

2掃除室からの避難

テーブル用具が装着されると,真空室は密閉され,空気と湿度を除去するために掃除されます.このステップは,空気分子がコーティングフィルムの堆積を妨げる可能性があるため,非常に重要です.不均一な厚さや粘着性が悪い排気プロセスは,2段階で行われます:粗末化と高真空.まず,回転シートポンプは,室内の圧力を約10−3 mbar (ミリバー) に低下させます.大部分の空気を取り除く次に,拡散ポンプまたはターボ分子ポンプは圧力をさらに10−6〜10−8 mbarに低下させ,高真空環境を作成します.この超低圧は,コーティング粒子と空気分子の衝突を最小限に抑える脱出する際に,この粒子は,標的から食器表面まで直線で移動します.室内温度は,食器の表面に吸収された残った水分を駆除するために,徐々に60~100°Cに上昇します.適正なコーティング条件を保証します

3プラズマ浄化 (オプションですが推奨)

表面エネルギーが低い材料 (プラスチックやガラスなど) で作られた食器には,プラズマ清掃は選択的ですが,フィルム粘着性を改善するための非常に推奨されるステップです.少量の惰性ガス (典型的にはアルゴン) が真空室に導入される.プラズマが形成され プラズマイオンが 食器表面を爆撃します残りの有機汚染物質を除去し,表面の荒さと表面エネルギーを増加させることで表面を活性化しますこのアクティベーションプロセスは,食器とコーティングフィルム間の化学結合を強化し,使用中に皮を剥くまたは切断されるリスクを軽減します.プラズマ清掃は通常5〜10分かかります.テーブルの用具の材料と希望された粘着度に応じて.

4塗装堆積: 異なる色合いの標的材料とガス

コーティング 堆積 処理には,標的材料を蒸発または噴射し,食器の表面に堆積する. 標的材料とガスの選択は,色,仕上げ,コーティングの特性下記は,食器に使用される最も一般的な色と,対応する標的材料とガスです.

4.1 シルバー (金属仕上げ)

シルバーは,エレガントな金属的な外観と耐腐蝕性により,食器用として人気のある選択である.銀塗装に使用されるターゲット材料は高純度銀 (Ag, 99.99%純度) である.堆積方法は,典型的には磁気子噴射です, 銀の標的に高電圧電場が適用され,白銀原子が真空室に噴射される. 噴射ガスとしてアルゴン (Ar) が使用される.慣性があり,銀の標的や食器の表面と反応しないためアルゴンイオンは銀の標的を爆撃し,銀原子を移動させ,それから回転テーブル用具に堆積し,薄くて均質な銀膜 (厚さ:50~100nm) を形成します.このコーティングは耐久性があります.擦り傷に耐える鮮明で反射性のある仕上げを 提供し,正式かつ日常使用に適しています.

4.2 ゴールド (金属仕上げ)

金 に 塗ら れ た 器具 は 卓上 器具 に 贅沢 な 感触 を 添え て,特別 な 機会 に ぴったり に 用い られ ます.目標 材料 は 高 純度 の 金 (Au, 99.99% の 純度) で,沉着 方法 は マグネトロン 噴射 です..銀塗装と同様に,アルゴン (Ar) は化学反応を避けるために噴射ガスとして使用されます.より暖かい金色のために,少量の銅 (Cu) を金標的 (Au-Cu合金,90% Au + 10% Cu)コーティングの厚さは,希望された色深さに応じて50~150nmに及びます.ゴールドコーティングは腐食耐性が高く,繰り返し使用および清掃の後でも輝きを維持します.

4.3 ローズゴールド (金属仕上げ)

ローズゴールド は,温かいピンク色 金色 で 特徴 的 な 現代 食器 の 流行 色 です.対象 材料 は 金,銅,銀 (Au-Cu-Ag,通常 75% Au + 20% Cu + 5% Ag)マグネトロン噴射が用いられ,噴射ガスとしてアルゴン (Ar) が用いられる.合金中の銅含有量は,コーティングにピンク色の色調を与え,銀は,その明るさと耐久性を高める.コーティング厚さは通常60~120nm現代のテーブル用具と古典的なテーブル用具のデザインの両方を補完する均一で摩擦に耐える仕上げを保証します

4.4 ブラック (マットまたは光り輝く仕上げ)

ブラックコーティングは汎用性があり,ミニマリストや近代的な食器に適しています. 2つの一般的なターゲット材料が使用されています.チタンナイトリド (TiN) とクロムナイトリド (CrN) は,光沢のある黒色,マットブラックの場合,チタンカルボニトリド (TiCN)輝く黒色では,反応ガスとして窒素 (N2) を用いたチタン (Ti) またはクロム (Cr) 標的を使用して磁石ロン噴射を行います.チタンまたはクロムの原子は真空室で窒素と反応し,TiNまたはCrNを形成する, テーブル用品に光り輝く黒いフィルム (厚さ:80~150nm) の形で沈着する.マットブラックにはチタン-炭素 (Ti-C) ターゲットが使用されます.活性ガスとして窒素 (N2) とメタン (CH4) の混合物メタンの炭素含有量はマットなフィニッシュを作り,窒素は耐久性を向上させる.フィルムの均一性を改善するために,アルゴン (Ar) は噴射ガスとして追加される.

4.5 青 (金属色または虹彩色)

青いコーティングは 対象材料とコーティング厚さによって 濃い金属の青から 虹彩の浅い青までありますコバルト (Co) 標的が使用され,反応ガスとして酸素 (O2) が使用される.濃い青いフィルム (厚さ:70~120nm) の形で堆積するコバルト酸化物 (CoO) を形成する.虹彩色の青色では,チタン二酸化物 (TiO2) を標的にし,アルゴン (Ar) を噴射ガスとして使用する.TiO2フィルムの厚さは,干渉効果を生み出すために注意深く制御される (100~200nm)シリコン (Si) ターゲットは酸素 (O2) でシリコン二酸化物 (SiO2) を形成することができる.虹彩色の青い色を帯びます.

4.6 赤 (金属仕上げ)

テーブルの用品の赤いコーティングは,銅酸化物 (CuO) ターゲットまたは鉄酸化物 (Fe2O3) ターゲットを使用して得られます. 金属の赤い場合は,反応ガスとして酸素 (O2) を含む銅 (Cu) ターゲットを使用します.鮮やかな赤色フィルムとして堆積するCuOを形成する (厚さ濃い赤色のために,酸素 (O2) と鉄 (Fe) 標的を使用し,濃い濃い赤色を持つFe2O3 (血素) を形成する.均質な堆積を確保するために,アルゴン (Ar) を噴射ガスとして加える.赤いコーティングは 祭りの食器に人気があり ダイニング環境に鮮やかな触覚を 与えます

5塗装後処理

コートが沈着した後,突然の圧力変化によるコーティングの損傷を避けるために,真空室は徐々に大気圧に換気されます.テーブルの器具は部屋から取り出し,耐久性と性能を向上させるため,塗装後処理を受けますこれは,低温のオーブン (100~150°C) で30~60分間焼却することを含みます.これは,コーティングフィルムの粘着性を向上させ,内部ストレスを軽減します.食品と接触する食器用透明な保護上層 (通常はSiO2またはAl2O3) が同じ真空塗装プロセスを用いて塗装されます.この上層は食品安全で,摩擦に耐えます.食品や清潔剤と反応するのを防ぎます最後に,テーブル用具は,コーティングの均一性,色の一貫性,厚さ測定用のプロフィロメーターや接着試験用の横切断試験装置などの特殊機器を用いて.

6品質管理と包装

品質管理は,コーティングされた食器が業界基準を満たしていることを確認するための重要な最終段階です.各パーツは,ピンホール,傷,不均等な色,皮を剥がしたり厚さ測定は,コーティングが指定された範囲 (50~200 nm,色と材料に応じて) に適合していることを確認するために,複数の点で行われます.粘着性試験は,鋭い刃でコーティングにクロス・ハッチのパターンを描き,コーティングが剥がれなければテープを貼るテーブル用品は食品の安全性についても試験を受け,コーティングに接触したときに有害物質が食品に浸透しないことを保証します.塗装された食器は,輸送および保管中に傷害を防ぐために,保護材料に慎重に包装されています..