Маленькие электронно-лучевые испарения покрытия для оптического покрытия

Основные функции малых электронных лучей испарения покрытия машины вращаются вокруг отложения высокочистых и высококонтролируемых пленок,которые могут быть специально классифицированы в следующие категории::

• Высокоэнергетические электронные пучки используются для бомбардировки поверхности целевого материала, нагревая его до расплавленного или испаренного состояния, и атомы/молекулы целевого материала выходят в газообразной форме.По сравнению с сопротивлением нагрева, электронный луч нагрева характеризуется концентрированной энергией и высокой тепловой эффективностью, что позволяет испарять огнеупорные материалы, такие как вольфрам, молибден, титан, SiO2 и TiO2,и избегать загрязнения целевого материала источником нагрева.
• Поддерживает переключение многоцелевого материала (обычно оснащенное от 2 до 6 позициями тиггиля), позволяющее непрерывно откладывать однослойные и многослойные пленки,и отвечает требованиям к подготовке слоев композитной пленки.

• Он оснащен встроенным кварцевым кристаллическим монитором толщины пленки, который может контролировать скорость осаждения и толщину слоя пленки в режиме реального времени.Точность управления может достигать нанометрового уровня (обычно ±0.1 нм), и он может готовить сверхтонкие функциональные пленки (такие как оптические антиотражательные пленки и проводящие металлические пленки десятков нанометров).
• Оборудована программируемой системой управления, она может предустановлять параметры осаждения (мощность электронного луча, степень вакуума, скорость осаждения),достижение автоматизированного покрытия и обеспечение консистенции слоев пленочных партий.

• Оснащенный механическим насосом + вакуумным агрегатом молекулярного насоса, степень вакуума полости может быть уменьшена до высокой вакуумной среды 10−4~10−6 Pa,уменьшение рассеяния и загрязнения молекул газа на испаренные частицы, а также обеспечение высокой чистоты, плотности и сильной адгезии пленки.

• Разработанный для небольших деталей, стол для деталей в основном вращается (для улучшения однородности слоя покрытия),подходящий для подложки размером от нескольких миллиметров до десятков миллиметров (например, пластинки), оптические линзы, чипы, компоненты датчиков), и поддерживает покрытие поверхностной установки, листа и небольших деталей.

Маленькая машина для нанесения покрытия испарением электронного луча, благодаря своим компактным размерам, гибкой работе и высокой точности,применяется в основном в научных исследованиях и производстве небольших партий высокоточных и передовых продуктов.Конкретные сценарии следующие:

• Исследования и разработки новых материалов: используется для подготовки металлических пленок (Au, Ag, Cu), диэлектрических пленок (SiO2, TiO2, Al2O3), полупроводниковых пленок (Si, Ge) и т. д., а также для изучения структуры,производительность и потенциал применения слоев пленки.
• Физические/химические эксперименты с тонкой пленкой: проведение фундаментальных исследований механизмов роста тонкой пленки, интерфейсных реакций, допинг-модификации и т.д.это экспериментальное устройство, широко используемое в таких дисциплинах, как наука о материалах, оптики и электроники.

• Подготовка чипов и датчиков: сложные металлические электродные пленки или изоляционные диэлектрические пленки для микродатчиков (таких как датчики давления,Газовые датчики) и микроэлектронные компоненты (например, электроды интегральной схемы), тонкопленочные резисторы).
• Покрытие на уровне пластин: локальное покрытие небольших пластин для разработки прототипов чипов на лабораторном уровне.

• Покрытие небольших оптических линз: Подготовка антиотражательных пленок, отражающих пленок и пленок расщепления луча для небольших оптических компонентов, таких как объективы микроскопа, лазерные линзы,и оптические волоконные конечные поверхности для повышения оптической производительности.
• Исследование и разработка специальных оптических пленок: Разработка узкополосных фильтров,зеркала с высокой отражательной способностью и другие специальные слои пленки для производства экспериментальных прототипов лазерного оборудования и оптических инструментов.

• Исследование материалов для батарей:Осаждение защитных слоев или проводящих пленок для материалов электродов литий-ионных батарей и твердотельных батарей для оптимизации срока службы и безопасности батарей.
• Исследования и разработки солнечных элементов: подготовка антиотражательных пленок и пленок электродов для солнечных элементов, которые используются для тестирования производительности небольших элементов в лаборатории.

• Покрытие микромедицинских устройств: Осаждение биосовместимых пленок (таких как TiN, алмазные карбоновые пленки) для имплантируемых микроустройств (таких как электроды кардиостимуляторов,микрозонды) для повышения коррозионной стойкости и биологической безопасности.
• Прецизионный инструмент/покрытие формы: сложить твердые и износостойкие пленки на небольшие прецизионные инструменты и микроформы для продления их срока службы (для небольших партий индивидуального производства).

• Depositing structural films and functional films for MEMS devices (such as micro-motors and micro gyroscopes) to achieve miniaturization and high performance of the devices is a key equipment in the research and development of MEMS prototypes.