Machines de revêtement par évaporation de faisceaux électroniques de petite taille pour revêtement optique

Les fonctions principales de la petite machine de revêtement par évaporation par faisceau d'électrons sont de déposer des films de haute pureté et hautement contrôlables,qui peuvent être spécifiquement classés dans les catégories suivantes::

• Les faisceaux d'électrons à haute énergie sont utilisés pour bombarder la surface du matériau cible, le chauffer à un état fondu ou évaporé, et les atomes/molécules du matériau cible s'échapper sous forme gazeuse.Comparé au chauffage par résistance, le chauffage par faisceau d'électrons est caractérisé par une énergie concentrée et un rendement thermique élevé, permettant l'évaporation de matériaux réfractaires tels que le tungstène, le molybdène, le titane, le SiO2 et le TiO2,et éviter la contamination du matériau cible par la source de chauffage.
• Prend en charge la commutation de matériaux multi-cibles (habituellement équipés de 2 à 6 positions de creuset), permettant le dépôt continu de films monocouches et multicouches,et répondant aux exigences de préparation des couches de films composites.

• Il est équipé d'un moniteur d'épaisseur de film en cristal de quartz intégré, qui peut surveiller le taux de dépôt et l'épaisseur de la couche de film en temps réel.La précision de contrôle peut atteindre le niveau nanométrique (généralement ± 0.1 nm), et il peut préparer des films fonctionnels ultra-minces (tels que des films anti-réflexion optiques et des films conducteurs métalliques de dizaines de nanomètres).
• Équipé d'un système de contrôle programmable, il peut prédéfinir les paramètres de dépôt (puissance du faisceau d'électrons, degré de vide, taux de dépôt),réalisation d'un revêtement automatisé et assurance de la cohérence des couches de film par lots.

• Équipé d'une pompe mécanique + unité de vide de pompe moléculaire, le degré de vide de la cavité peut être réduit à un environnement de vide élevé de 10−4~10−6 Pa,réduire la dispersion et la contamination des molécules de gaz sur les particules évaporées, en veillant à ce que la couche de film ait une pureté élevée, une bonne densité et une forte adhérence.

• Conçue pour les petites pièces de travail, la table de pièces de travail est principalement rotative (pour améliorer l'uniformité de la couche de revêtement),adapté aux substrats dont les tailles varient généralement de quelques millimètres à des dizaines de millimètres (tels que les wafers), lentilles optiques, puces, composants de capteurs), et prend en charge le revêtement de montage de surface, de feuille et de petites pièces.

La petite machine de revêtement par évaporation de faisceau d'électrons, en raison de sa taille compacte, de son fonctionnement flexible et de sa haute précision,est principalement appliqué dans les expériences de recherche scientifique et la production de petits lots de produits avancés et de haute précisionLes scénarios spécifiques sont les suivants:

• Recherche et développement de nouveaux matériaux: il est utilisé pour préparer des films métalliques (Au, Ag, Cu), des films diélectriques (SiO2, TiO2, Al2O3), des films semi-conducteurs (Si, Ge), etc., et pour étudier la structure,les performances et le potentiel d'application des couches de film.
• Expériences de physique/chimie de film mince: réalisation de recherches fondamentales sur les mécanismes de croissance du film mince, les réactions interfaciales, la modification par dopage, etc.,C'est un dispositif expérimental couramment utilisé dans des disciplines telles que la science des matériaux, optique et électronique.

• Préparation de puces et de capteurs: films d'électrodes métalliques de dépôt ou de films diélectriques isolants pour micro-capteurs (tels que les capteurs de pression, les capteurs de décharge et les capteurs de décharge)les capteurs de gaz) et les composants microélectroniques (tels que les électrodes de circuit intégré, résistances à film mince).
• Le revêtement au niveau des plaquettes: revêtement local des petites plaquettes pour le développement de prototypes de puces au niveau du laboratoire.

• Le revêtement des petites lentilles optiques: préparer des films antireflet, des films réfléchissants et des films de séparation du faisceau pour les petits composants optiques tels que les objectifs de microscopes, les lentilles laser,et les faces d'extrémité des fibres optiques pour améliorer les performances optiques.
• Recherche et développement de films optiques spéciaux: Développer des filtres à bande étroite,des miroirs à haute réflectivité et d'autres couches spéciales de film pour la production de prototypes expérimentaux d'équipements laser et d'instruments optiques.

• Recherche sur les matériaux des batteries:Dépôt de couches de protection ou de films conducteurs pour les matériaux d'électrodes des batteries lithium-ion et des batteries à l'état solide afin d'optimiser la durée de vie et la sécurité des batteries.
• Recherche et développement de cellules solaires: préparer des films anti-réflexion et des films d'électrodes pour les cellules solaires, qui sont utilisés pour tester les performances des petites cellules en laboratoire.

• Le revêtement des micro-appareils médicaux: dépôt de films biocompatibles (tels que le TiN, les films de carbone en forme de diamant) pour les micro-appareils implantables (tels que les électrodes de stimulateur cardiaque, les dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôts de dépôtsles microprobes) pour améliorer la résistance à la corrosion et la sécurité biologique.
• Entraînement d'outils de précision / moules: déposer des films durs et résistants à l'usure sur de petits outils de précision et micro-moules pour prolonger leur durée de vie (pour la production personnalisée de petits lots).

• Depositing structural films and functional films for MEMS devices (such as micro-motors and micro gyroscopes) to achieve miniaturization and high performance of the devices is a key equipment in the research and development of MEMS prototypes.