맞춤 제작 스테인리스 스틸 304 광학 진공 코터 (터치 스크린 PLC 제어, PVD 코팅 생산 라인용)
2 도어 광학 진공 코팅기
,정밀 광학 진공 코팅기
- 광학 장비: 카메라/현미경 렌즈 반사 방지 코팅, 거울 고반사 코팅, 분광기 필터
- 광통신 및 태양광: 광섬유 장치 반사 방지 코팅, 태양 전지 반사 방지 코팅, 파장 분할 다중화 부품
- 디스플레이 및 조명: 화면 눈부심 방지 필름, 프로젝터 빔 분할 필름, LED 램프 반사 필름
- 레이저 기술: 레이저 공진기 고반사 코팅, 레이저 가공 헤드 고온 내성 필름
- 기능성 유리: 건축용 로우이(Low-E) 필름, 자동차 선팅 필름, 광학 필터
- 기타 분야: 항공 우주 원격 감지 렌즈용 방사선 차단 필름, 의료 응용 분야용 김 서림 방지 필름
| 진공 챔버 | φ630×H720mm | 가열 방식 | 상단, 측면, 하단 (선택 사항) |
| 고진공 시스템 | 분자 펌프, 확산 펌프, 극저온 펌프 (선택 사항) | 저진공 시스템 | 건식 펌프, 직접 펌프, 루츠 펌프, 로터리 베인 펌프 (선택 사항) |
| 제어 시스템 | 산업용 컴퓨터 터치 스크린 완전 자동 제어 | 결정 박막 두께 모니터 | Inficon XTC-3, SQC310, 상하이 MXC-3B |
| 이온 소스 | RF 이온 소스, 홀 이온 소스, 카우프만 이온 소스, 할로우 캐소드 이온 소스 (선택 사항) | 작업물 회전 | 우산형 작업물 홀더, 롤러 작업물 홀더 (선택 사항) |
| 전자총 | 단일, 이중, 다중 위치 (선택 사항) | 극저온 장치 | 다중 공급 업체 (선택 사항) |
| 프로브 시스템 | 단일, 6점 및 12점 회전 센서 (선택 사항) | 최종 압력 | ≤8.0×10⁻⁵Pa (상온의 깨끗한 진공 챔버) |
| 증기 차단 시스템 | 유닛 블록, 2단 블록, 다단 회전 블록 (선택 사항) | 진공 압력 유지 | 고압 밸브 닫힘 후 1시간 동안 ≤9×10⁻²Pa |
| 필요 전원 공급 장치 | 삼상 전기, 380V, 50HZ | 필요 수압 | 0.3-0.4Mpa |
| 장비 무게 | 2T-3T | 필요 공기압 | 0.6-0.8Mpa |
- 평평한 필름 표면과 균일한 증착 분포를 위한 초대형 도가니 전자총 장착
- 자동 필름 형성 속도 및 금속화 공정 제어를 위한 석영 결정 박막 두께 제어 장치
- 우수한 필름 품질 및 두께 일관성을 위한 고출력 이온 소스
- 공정 요구 사항에 최적화된 합리적인 구조 설계와 PLC 자동 진공 시스템 제어
- 진공 작동 시스템 및 확산 펌프 수분 차단/위상 손실 경보와 연동되는 포괄적인 안전 보호 기능
- 매개변수 설정, 실시간 모니터링 및 지능형 고장 진단을 위한 터치 스크린 및 PLC 자동 제어
- 전면 도어가 있는 수직 박스 구조 진공 챔버, 완전 스테인리스 스틸 구조, 내부 공동 치수 φ800mm×1200mm
- 분자 펌프 (또는 확산 펌프), 루츠 펌프 및 기계식 펌프를 갖춘 진공 시스템
- 빠른 사이클 수증기 극저온 펌프를 갖춘 심층 냉각 시스템
- 고객 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능한 통합 아치형 작업물 랙
- XY 스캔 기능이 있는 1개 또는 2개의 고출력 E형 270° 자기 편향 전자총 코팅 시스템
- ±1.5°C 정밀도의 디지털 베이킹 온도 제어
- 광학 모니터링 (200-900nm 파장 범위)으로 증착 속도를 제어하는 고급 박막 두께 모니터링 시스템
- 완전 자동 진공 및 코팅 공정을 위한 프로그래머블 로직 컨트롤러가 있는 10.4인치 컬러 터치 스크린 제어 시스템
- 최종 진공: ≤5×10⁻⁴ Pa
- 2차 복구 시간: <10분 (1×10⁻⁵ Pa에서 2×10⁻³ Pa까지)
- 베이킹 온도: 350°C
- 전체 장비 치수: 4.5×4.5×2.6 미터
≥95% 코팅 균일도 및 맞춤형 챔버 크기를 갖춘 이중 도어 열 증착 진공 코팅기
Thermal Evaporation PVD Vacuum Coating Machine Double doors plastic metallized thermal evaporation PVD vacuum plating coating machine for coating aluminum film, compatible with UV spray lines. Thermal Evaporation Technology Thermal evaporation is a physical vapor deposition (PVD) technique for ...
물리적 증기 퇴적 증발 진공 코팅 기계 380V 큰 용량
warranty 1 Year type Coating Production Line voltage 380Vb or customizable coating Vacuum Coating core components PLC, motor, Gear, Pump, vacuum machine chamber video outgoing-inspection Provided machinery test report Provided key selling points Free training/easy to operate substrate stainless ...
1. Core Definition and Function Through the "vacuum evaporation" technology in Physical Vapor Deposition (PVD), this equipment heats aluminum material to evaporate it into an atomic/molecular state. In a vacuum environment, these aluminum particles are uniformly deposited on the surface of plastic ...
PLC 시스템 pvd 코팅 장비와 함께 직접 총 전자 빔 코팅 기계
I. Core Structure Vacuum system Core components: Vacuum chamber, molecular pump, mechanical pump, vacuum gauge (ionization type/resistance type). Function: It provides a high vacuum environment of 10⁻³ to 10⁻⁶ Pa, reducing electron beam scattering, target material oxidation and film contamination, ...
