خط إنتاج طلاء الفراغ بالرذاذ فوق البنفسجي هو خط إنتاج يدمج عمليات الرش الآلي وتقوية الأشعة فوق البنفسجية وطلاء الفراغ.يستخدم أساسا لمعالجة طبقة السطح من البلاستيك، المعدن وغيرها من قطع العمل لتعزيز الزخرفة والأداء من المنتجات.
- عملية الأشعة فوق البنفسجية الفردية: Feeding → preheating → flame dust removal → automatic static and electrostatic dust removal → automatic spraying of treatment agent → preheating → primer → standing →IR (infrared) baking →UV curing → discharging → vacuum coating → secondary feeding → electrostatic dust removal → topcoat → standing →IR baking →UV curing → discharging.
- عملية الأشعة فوق البنفسجية المزدوجة: feeding → preheating → flame dust removal → automatic static and electrostatic dust removal → automatic spraying of treatment agent → preheating → primer coating → standing →IR baking →UV curing → discharging → vacuum coating → secondary feeding → preheating → electrostatic dust removal → spraying of topcoat → standing →IR baking →UV curing → discharging.
- نظام النقل: عادة ما يتم اعتماد أشرطة النقل السلسلة أو أشرطة النقل الدوارة، والتي هي المسؤولة عن نقل قطع العمل بشكل متتابع من منطقة التغذية إلى منطقة الرش،منطقة التجفيف ومنطقة التفريغ، ضمان حركة سلسة من قطع العمل خلال عملية الإنتاج.
- نظام الرش: بما في ذلك أسلحة الرش والروبوتات الرشية وأنظمة إمداد الطلاء. يمكن ضبط الروبوت الرش بمرونة وفقًا لشكل وحجم القطعة.وتحقيق رش موحد على سطح قطعة العمل من خلال التحكم في البرمجة.
- نظام التصلب بالأشعة فوق البنفسجية: يتكون من مصابيح فوق بنفسجية متعددة ، ويتم تثبيتها في منطقة التصلب.يمكن ضبط طول الموجة وقوة مصباح الأشعة فوق البنفسجية وفقًا لأنواع مختلفة من الطلاء ومتطلبات العملية لتمكين الطلاء من التعقيد بسرعة في وقت قصير.
- نظام معالجة غازات النفايات: يستخدم لتنقية غازات النفايات والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs) التي يتم إنشاؤها أثناء عملية الرش.تشمل المعدات المشتركة أجهزة امتصاص الكربون النشط وأجهزة الاحتراق الحفاز لضمان أن الانبعاثات تلبي معايير حماية البيئة.
- نظام التحكم: يتكون من PLC (مراقب منطق قابل للبرمجة) وشاشة لمس وأجهزة استشعار مختلفةيدرك الإدارة الآلية لخط التجميع بأكمله ويقوم بتنسيق تشغيل كل رابط مثل نقل قطعة العمل، الرش والتصلب ومعالجة غازات النفايات.
هذه الخطوة هي المفتاح لتجنب القشرة اللاحقة للطلاء والبثور ، خاصة بالنسبة للأسطوانات البلاستيكية ABS و PP المستخدمة عادة في عبوات مستحضرات التجميل.
تغذية وتحديد الموقع: يدوياً أو ميكانيكياًيتم تثبيت عناصر التعبئة التي سيتم معالجتها (مثل الغلاف الخارجي لأنبوب أحمر الشفاه) على مصباح مخصص لضمان وضع ثابت أثناء النقل وعدم وجود انحراف في الرش.
تنظيف الأساس: تنظيف مزدوج من خلال "إزالة غبار اللهب + إزالة الغبار الإلكترونية". يمكن لعلاج اللهب تنشيط سطح البلاستيك وتعزيز تماسك الطلاء.المستنقعات الإلكترونية تحذف الغبار السطحي وبقع الزيت، منع عيوب الجسيمات بعد الرش.
التسخين والجفاف: بعد التنظيف، the packaging items are sent into the preheating furnace (with a temperature of approximately 40-60℃) to remove the moisture on the surface of the substrate and prevent pinholes from appearing in the coating during subsequent spraying.
وظيفتها الرئيسية هي تشكيل طبقة أساسية ناعمة ، مما يوفر رصيفًا موحدًا لطلاء الفراغ اللاحق.
رذاذ البرايمر: استخدم أسلحة رذاذ أوتوماتيكية أو روبوتات رذاذ لرذاذ البرايمر فوق البنفسجية بدقة (معظمها شفاف أو فاتح اللون).يجب أن يتم التحكم في سمك الطلاء عند 5-10μm لضمان تغطية نسيج الركيزة مع تجنب الانخفاض.
موازنة التدفق: بعد الرش ، تدخل عناصر التعبئة والتغليف منطقة موازنة التدفق (درجة حرارة الغرفة ،الوقوف لمدة 10-20 ثانية) للسماح للطلاء بالانتشار بشكل طبيعي والقضاء على علامات بندقية الرش.
التصلب الأولي للأشعة فوق البنفسجية: أدخل فرن التصلب للأشعة فوق البنفسجية وتعرض لمصباح الأشعة فوق البنفسجية بطول موجة 365-405nm (القوة يتم تعديلها وفقًا للطلاء). يتم الانتهاء من تصلب البرايمر في غضون 1-3 ثوان.تشكل طبقة قاعدة صلبة.
هذه هي الخطوة الأساسية لتغليف مستحضرات التجميل "لإظهار الملمس" ، وتشمل التأثيرات الشائعة الذهب والفضة والإشراق ، إلخ.
إنشاء بيئة فراغ: The cured packaging items are sent into the vacuum coating machine and evacuated to a high vacuum state of 10⁻³-10⁻⁴Pa to prevent impurities from affecting the coating effect during the coating process.
ترسب الطلاء: من خلال تكنولوجيا "بث المغناطيس" أو "طلاء التبخر"، يتم تحديد أهداف المعادن (مثل الألومنيوم والكروم) أو أهداف مركبة (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم،لتحقيق طبقة اللؤلؤية) يتم تسخينها وتبخيرها، مما يسمح للذرات بالالتصاق بالتساوي مع سطح التعبئة والتغليف ، وتشكيل فيلم من 50-100nm.
التبريد خارج الغرفة: بعد الانتهاء من الطلاء ، اطلق الفراغ ببطء وتبريد إلى درجة حرارة الغرفة لمنع الفيلم من التشقق بسبب الاختلافات في درجة الحرارة.
هذه الخطوة لا تحمي الفيلم المعدني الهش فحسب، بل تحقق أيضًا تأثيرًا بصريًا مخصصًا، وهو ما يتماشى مع نبرة العلامة التجارية للمستحضرات التجميلية.
التنظيف الثانوي: بعد إخراجها من آلة الفراغيتم إزالة الغبار الكهروستاتيكي مرة أخرى للقضاء على أي كمية من الغبار يمكن أن تتولد أثناء عملية الطلاء.
رذاذ الطبقة العليا: رذاذ طبقات مختلفة من الأشعة فوق البنفسجية حسب الحاجة ، مثل الطلاء الواضح الواقي (لتعزيز مقاومة الارتداء) ، الطلاء الملون (التي تتطابق مع ألوان العلامات التجارية) ،طلاء متطاير/متجمد (ملمس خاص)، مع سمكة خاضعة للسيطرة عند 8-15μm.
التسوية الثانوية والتجفيف: كرر عملية "التسوية والتثبيت →تجفيف الأشعة فوق البنفسجية" ، مع تمديد وقت التجفيف إلى 2-5 ثانية لضمان ربط ضيق بين الطبقة العلوية والأفلام المعدنية.صلابة الطلاء النهائية يمكن أن تصل إلى أكثر من 3H (اختبار صلابة القلم الرصاص).
فحص الجودة: من خلال الفحص اليدوي أو الرؤية الآلية ، تحقق مما إذا كانت العبوة لديها مشاكل مثل الرش المتخلف ، والخدوش ، والاختلافات اللونية ، والطلاء غير المتساو.المنتجات غير المطابقة تدخل عملية الإصلاح.
قطع المواد وتعبئتها: يتم إزالة المنتجات المؤهلة من الأجهزة ، وتخضع لإزالة الغبار السطحي ، ثم تنتقل إلى مرحلة التجميع أو تعبئة المنتج النهائي التالية.
يتم استخدام خطوط إنتاج طلاء الفراغ بالرش الأشعة فوق البنفسجية على نطاق واسع في الصناعات مثل الإلكترونيات الاستهلاكية وقطع غيار السيارات والأجهزة الذكية القابلة للارتداء ،لمعالجة طبقة السطح للمنتجات مثل غطاء الهواتف المحمولة، مصابيح السيارة الخلفية، آلات الحلاقة الكهربائية، وساعات الأطفال الذكية.
باختصار، إن تطوير خط إنتاج طلاء الفراغ فوق البنفسجي هو طريق من "تراكب العمليات" إلى "ابتكار النظام".العمليات والتقنيات الذكية، فإنه لا يلبي فقط السعي المتطرف للسوق لمظهر المنتج ووظائفه، ولكن أيضا يعزز صناعة التصنيع بأكملها لتحويل وتحديث نحو الأخضر،اتجاهات ذكية ذات قيمة مضافة عالية، تصبح حلقة تكنولوجيا أساسية لا غنى عنها في التصنيع الراقي.
الاتصال: السيدة تشين / مبيعات التجارة الخارجية
الهاتف: 86 18062064808
البريد الإلكتروني: تينا@lionpvd.com
موقع الويب:www.vacuum-coatingmachines.com
اختر ملك الأسد شريكك الموثوق به في طلاء الفراغ