2025-10-15
طلاء الفراغ PVD (R2R) هو تقنية ترسب البخار الفيزيائية المتقدمة المصممة لطلاء مستمر للأسطوانات المرنة في بيئة فراغ (ضغط < 10-3 تور).تستخدم هذه العملية المبتكرة تقنيات التبخر أو التبخير المغناطيسية لإيداع أشرطة رقيقة من المعادن، أكسيدات، النترات، أو الكربيدات على المواد المرنة، وتوفير خصائص وظيفية وديكورية متفوقة.طريقة R2R PVD تتفوق في إنتاج كميات كبيرة من المواد المرنة المطلية للإلكترونيات، والتغليف، والتطبيقات الصناعية.
مبدأ العملأجهزة طلاء الفراغية PVD للطلاء بالرول إلى رول تقوم بإيداع فيلم رقيق مستمر على الأساسيات المرنة من خلال تسلسل من العمليات يتم التحكم فيها بدقة.يحافظ النظام على ظروف التوتر والفراغ في الركيزة على مدار دورة الإنتاج بأكملها لضمان جودة الطلاء المتساوية.
1.إعداد نظام التفكيك:
يتم تحميل لفة الركيزة المرنة (على سبيل المثال ، فيلم بلاستيكي ، ورق معدني) على محطة التفكيك. يتم تشغيل أنظمة التحكم في التوتر للحفاظ على شدة الركيزة المناسبة أثناء المعالجة.
1.إخلاء غرفة الفراغ:
يتم إخلاء غرفة الفراغ متعددة المناطق إلى ضغط العملية المطلوب باستخدام مزيج من المضخات الميكانيكية والجذور والانتشار للوصول إلى مستويات الفراغ النهائية ≤5 × 10-4 Pa.
1.عملية المعالجة المسبقة:
يخضع الركيزة لتنظيف البلازما أو تنشيط السطح لإزالة الملوثات وتحسين تماسك الطلاء. تستخدم هذه الخطوة بلازما الأرجون لحفر سطح الركيزة.
1.دخول منطقة الإيداع:
يدخل الركيزة المعالجة مسبقًا منطقة الركوب حيث يتم تبخير المواد من الأهداف الصلبة باستخدام غبار المغناطيس أو مصادر التبخر.
1.تسجيل الفيلم:
تتكثف المواد المتبخّرة على سطح الروّط المتحرك، وتشكل فيلمًا رقيقًا. يمكن إدخال غازات تفاعلية (N2، O2) لتشكيل طبقات مركبة (النتريدات، الأكسيدات).
1.التبريد والتصلب:
يمر الركيزة المطلية عبر منطقة تبريد لتحقيق الاستقرار في بنية الفيلم المستودع قبل الخروج من غرفة الفراغ.
1.عملية التلف:
يتم لف الركيزة المغطاة على لفة استيعاب تحت التوتر المسيطر ، مما يضمن التعامل السليم مع المادة النهائية.
1.تحكم العملية:
أنظمة PLC المتقدمة تراقب وتعدل معايير الترسب في الوقت الحقيقي ، بما في ذلك سرعة الخط ، والطاقة المستهدفة ، ومعدلات تدفق الغاز ، ومستويات الفراغ للحفاظ على جودة الطلاء المتسقة.
كفاءة الإنتاج العالية:التجهيز المستمر يتيح سرعات الإنتاج من 10 ~ 300 متر في الدقيقة ، مناسبة للصناعة على نطاق واسع.
توحيد الطلاء العالي:يحقق توحيد سمك ضمن ± 3٪ عبر عرض الطلاء وطول ، مما يضمن أداء ثابت.
تنوع المواد:قادرة على إيداع مواد مختلفة بما في ذلك المعادن (Al، Ag، Cu) ، الأكسيدات (SiO2، Al2O3) ، النتريدات (SiNx) ، والكربيدات على مختلف الركائز المرنة.
خصائص حاجز ممتازة:توفر الطلاءات أداءً متفوقًا في الحاجز الرطوبي والأكسجين (منخفضة تصل إلى 0.1 سم / متر مكعب / يوم لمعدل نقل الأكسجين).
إنتاج فعال من حيث التكلفة:معدل استخدام المواد المرتفع (> 85٪) وانخفاض النفايات مقارنة مع أساليب معالجة الدفعات.
صديقة للبيئة:عملية خالية من المذيبات دون توليد نفايات خطيرة، تلبي معايير الاتحاد الأوروبي RoHS و ISO 14001.
الإلكترونيات المرنة:لوحات لمسة، شاشات عرض مرنة، أجهزة OLED، وألواح الدوائر المطبوعة.
العبوة:تعبئة الأغذية والأدوية، والأفلام الحاجزة، ومواد التعبئة المعدنية.
الطاقة:مكونات الخلايا الشمسية، وقطارات البطارية، وأجهزة تخزين الطاقة.
الأفلام الصناعية:الأفلام الزخرفية والأفلام الوقائية والأغشية الوظيفية.
السيارات:الأفلام الزخرفية الداخلية، ولوحة التحكم، ومكونات أجهزة الاستشعار.
السلع الاستهلاكية:التعبئة المرنة، تغليف الهدايا، ومكونات الأجهزة الإلكترونية.
آثار الطلاء والخصائص الوظيفيةيمكن أن ينتج نظام PVD Roll to Roll العديد من الطلاءات الوظيفية ذات الخصائص الأداءية المحددة:
الطلاء البصري:الأفلام الشفافة الموصلة، الطلاء المضاد للإنعكاس، والأفلام المرشحة للضوء.
طلاء الحاجز:حواجز رطوبة وأكسجين عالية الأداء لتطبيقات التعبئة والتغليف.
طلاءات موصلة:أفلام موصلة ذات مقاومة منخفضة للتطبيقات الإلكترونية (مقاومة السطح < 10 Ω/sq).
طلاءات الزخرفة:التشطيبات المعدنية (الذهب والفضة والكروم) مع مقاومة ممتازة للكح.
الطلاء الوقائي:الأفلام المقاومة للخدش ومقاومة للتآكل لتحسين المتانة.
|
مادة الطلاء |
الوظيفة |
نطاق السماكة |
الأداء الرئيسي |
تطبيقات نموذجية |
|
الألومنيوم (Al) |
المعادن، الحاجز |
10-100nm |
انعكاسية عالية، حاجز جيد |
التغليف، الأفلام الزخرفية |
|
أكسيد السيليكون (SiO2) |
الحاجز، البصري |
20-200nm |
WVTR <0.1 غرام/م2/يوم |
تغليف الأغذية، الإلكترونيات |
|
أكسيد الإنديوم والصين (ITO) |
موصل، شفاف |
50-200nm |
< 100 Ω/sq، > 80% من المرور |
شاشات، لوحات لمسة |
|
نتريد التيتانيوم (TiN) |
الزخرفية والحماية |
50-500nm |
صلبة، مقاومة للارتداء، لون ذهبي |
أفلام الزخرفة، قطع الارتداء |
|
نيتريد السيليكون (SiNx) |
الحاجز، الحماية |
50-300nm |
مقاومة كيميائية ممتازة |
الإلكترونيات، والتغليف الطبي |
تصميم غرفة واحدة:التكوين المدمج لتطبيقات الطلاء البسيطة مع متطلبات محدودة لعرض الروضة.
تصميم متعدد الغرف:نظام وحداتي مع مناطق منفصلة للمعالجة المسبقة والترسب والتبريد، مما يسمح بطلاءات متعددة الطبقات المعقدة.
تكوين عرض واسع:تصميم متخصص للأسطوانات التي يصل عرضها إلى 2000 ملم، مثالية للتعبئة والتغليف وتطبيقات الشكل الكبير.
تكوين السرعة العالية:محسّنة لتحقيق أقصى قدر من الإنتاج مع التحكم المتقدم في التوتر للأسطوانات الرقيقة الحساسة.
البلاستيك المرن (PET ، PP ، PE ، PI) ، الألواح المعدنية (Al ، Cu) ، الورق والمنسوجات والمواد المركبة.
المعادن: الألومنيوم (Al) ، النحاس (Cu) ، الفضة (Ag) ، الكروم (Cr).
أكسيدات: ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) ، أكسيد الألومنيوم (Al2O3) ، أكسيد التيتانيوم (TiO2)
النتريدات: نتريد السيليكون (SiNx) ، نتريد التيتانيوم (TiN).
السبائك: مختلف أهداف السبائك للطلاء الوظيفي المتخصص.
يدمج مع أنظمة تنظيف الطلاء المسبق ، وحدات معالجة البلازما ، وأنظمة فحص ما بعد الطلاء (قياس سمك البصري ، اكتشاف العيوب).
المواد المستهدفة (Al ، Cu ، Ag ، SiO2 ، إلخ) ، غازات العملية (Ar ، N2 ، O2) ، وزيوت مضخة الفراغ.
الإلكترونيات:شاشات عرض مرنة، وشاشات لمسة، وأجهزة إلكترونية مطبوعة تتطلب طبقات موصلة وحماية.
العبوة:أفلام عالية الحاجز للحفاظ على الأغذية وتغليف الأدوية.
الطاقة:الأفلام الضوئية ومكونات البطارية مع طلاءات وظيفية متخصصة.
السيارات:الأفلام الزخرفية والحماية للتطبيقات الداخلية والخارجية.
أنظمة R2R PVD لدينا تتميز بمناطق ترسب قابلة للتعديل، وتكوينات متعددة الأهداف، وأنظمة التحكم في التوتر المتقدمة. خيارات التخصيص تشمل عرض الشبكة،و وحدات عملية متخصصة لمتطلبات التطبيق الفريدة.
اتصل بنا في أي وقت
