2025-10-15
रोल टू रोल (R2R) PVD वैक्यूम कोटिंग एक उन्नत भौतिक वाष्प जमाव तकनीक है जिसे वैक्यूम वातावरण (दबाव < 10⁻³ Torr) में लचीले सबस्ट्रेट्स की निरंतर कोटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अभिनव प्रक्रिया लचीली सामग्रियों पर धातुओं, ऑक्साइड, नाइट्राइड या कार्बाइड की पतली परतें जमा करने के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग या वाष्पीकरण तकनीकों का उपयोग करती है, जो बेहतर कार्यात्मक और सजावटी गुण प्रदान करती है। R2R PVD विधि इलेक्ट्रॉनिक्स, पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए लेपित लचीली सामग्रियों के उच्च-मात्रा उत्पादन में उत्कृष्ट है।
कार्य सिद्धांतएक रोल टू रोल PVD वैक्यूम कोटिंग मशीन सटीक रूप से नियंत्रित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से लचीले सबस्ट्रेट्स पर निरंतर पतली फिल्म जमाव करती है। सिस्टम समान कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पूरे उत्पादन चक्र के दौरान सब्सट्रेट तनाव और वैक्यूम स्थितियों को बनाए रखता है।
1. अनवाइंडिंग सिस्टम सेटअप:
लचीला सब्सट्रेट रोल (जैसे, प्लास्टिक फिल्म, धातु पन्नी) अनवाइंडिंग स्टेशन पर लोड किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान उचित सब्सट्रेट तंगी बनाए रखने के लिए तनाव नियंत्रण प्रणालियों को लगाया जाता है।
1. वैक्यूम चैंबर निकासी:
अंतिम वैक्यूम स्तर ≤5×10⁻⁴ Pa तक पहुंचने के लिए मल्टी-ज़ोन वैक्यूम चैंबर को मैकेनिकल, रूट्स और डिफ्यूजन पंप के संयोजन का उपयोग करके आवश्यक प्रक्रिया दबाव तक खाली कर दिया जाता है।
1. प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया:
कोटिंग आसंजन में सुधार और संदूषकों को हटाने के लिए सब्सट्रेट प्लाज्मा सफाई या सतह सक्रियण से गुजरता है। यह चरण सब्सट्रेट सतह कोEtch करने के लिए आर्गन प्लाज्मा का उपयोग करता है।
1. जमाव क्षेत्र प्रवेश:
प्री-ट्रीटेड सब्सट्रेट जमाव क्षेत्र में प्रवेश करता है जहां मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग या वाष्पीकरण स्रोतों का उपयोग करके ठोस लक्ष्यों से सामग्री वाष्पित हो जाती है।
1. फिल्म जमाव:
वाष्पित सामग्री चलती सब्सट्रेट सतह पर संघनित होती है, जिससे एक पतली फिल्म बनती है। यौगिक कोटिंग्स (नाइट्राइड, ऑक्साइड) बनाने के लिए प्रतिक्रियाशील गैसों (N₂, O₂) को पेश किया जा सकता है।
1. शीतलन और ठोसकरण:
जमाव फिल्म संरचना को स्थिर करने के लिए लेपित सब्सट्रेट वैक्यूम चैंबर से बाहर निकलने से पहले एक शीतलन क्षेत्र से गुजरता है।
1. वाइंडिंग प्रक्रिया:
लेपित सब्सट्रेट को नियंत्रित तनाव के तहत एक टेक-अप रोल पर लपेटा जाता है, जो तैयार सामग्री के उचित संचालन को सुनिश्चित करता है।
1. प्रक्रिया नियंत्रण:
उन्नत PLC सिस्टम सुसंगत कोटिंग गुणवत्ता बनाए रखने के लिए लाइन गति, लक्ष्य शक्ति, गैस प्रवाह दर और वैक्यूम स्तर सहित वास्तविक समय में जमाव मापदंडों की निगरानी और समायोजन करते हैं।
उच्च उत्पादन दक्षता: निरंतर प्रसंस्करण बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए उपयुक्त 10–300 मीटर प्रति मिनट की उत्पादन गति को सक्षम बनाता है।
बेहतर कोटिंग एकरूपता: सब्सट्रेट की चौड़ाई और लंबाई में ±3% के भीतर मोटाई एकरूपता प्राप्त करता है, जो सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न लचीले सबस्ट्रेट्स पर धातुओं (Al, Ag, Cu), ऑक्साइड (SiO₂, Al₂O₃), नाइट्राइड (SiNx) और कार्बाइड सहित विभिन्न सामग्रियों को जमा करने में सक्षम।
उत्कृष्ट बाधा गुण: कोटिंग्स बेहतर नमी और ऑक्सीजन बाधा प्रदर्शन प्रदान करते हैं (ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर के लिए 0.1 cc/m²/दिन जितना कम)।
लागत प्रभावी उत्पादन: बैच प्रसंस्करण विधियों की तुलना में उच्च सामग्री उपयोग दर (>85%) और कम अपशिष्ट।
पर्यावरण के अनुकूल: कोई खतरनाक अपशिष्ट उत्पादन के साथ विलायक मुक्त प्रक्रिया, जो EU RoHS और ISO 14001 मानकों को पूरा करती है।
लचीला इलेक्ट्रॉनिक्स: टच पैनल, लचीले डिस्प्ले, OLED और मुद्रित सर्किट बोर्ड।
पैकेजिंग: खाद्य और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, बाधा फिल्में और धातुयुक्त पैकेजिंग सामग्री।
ऊर्जा: सौर सेल घटक, बैटरी इलेक्ट्रोड और ऊर्जा भंडारण उपकरण।
औद्योगिक फिल्में: सजावटी फिल्में, सुरक्षात्मक फिल्में और कार्यात्मक झिल्ली।
ऑटोमोटिव: आंतरिक सजावटी फिल्में, नियंत्रण पैनल सतहें और सेंसर घटक।
उपभोक्ता वस्तुएँ: लचीली पैकेजिंग, उपहार लपेटना और इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस घटक।
कोटिंग प्रभाव और कार्यात्मक गुणरोल टू रोल PVD सिस्टम विशिष्ट प्रदर्शन विशेषताओं के साथ विभिन्न कार्यात्मक कोटिंग्स का उत्पादन कर सकता है:
ऑप्टिकल कोटिंग्स: पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्में, एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग्स और प्रकाश-फिल्टरिंग फिल्में।
बाधा कोटिंग्स: पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन नमी और ऑक्सीजन बाधाएं।
प्रवाहकीय कोटिंग्स: इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए कम-प्रतिरोध प्रवाहकीय फिल्में (सतह प्रतिरोध <10 Ω/sq)।
सजावटी कोटिंग्स: उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के साथ धातु खत्म (सोना, चांदी, क्रोम)।
सुरक्षात्मक कोटिंग्स: बेहतर स्थायित्व के लिए खरोंच-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी फिल्में।
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कोटिंग सामग्री |
कार्य |
मोटाई रेंज |
मुख्य प्रदर्शन |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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एल्यूमीनियम (Al) |
धातुकरण, बाधा |
10-100nm |
उच्च परावर्तन, अच्छी बाधा |
पैकेजिंग, सजावटी फिल्में |
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सिलिकॉन ऑक्साइड (SiO₂) |
बाधा, ऑप्टिकल |
20-200nm |
WVTR <0.1 g/m²/दिन |
खाद्य पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स |
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इंडियम टिन ऑक्साइड (ITO) |
प्रवाहकीय, पारदर्शी |
50-200nm |
<100 Ωsq,>80% संचरण |
डिस्प्ले, टच पैनल |
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टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) |
सजावटी, सुरक्षात्मक |
50-500nm |
कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी, सोने का रंग |
सजावटी फिल्में, पहनने वाले हिस्से |
|
सिलिकॉन नाइट्राइड (SiNx) |
बाधा, सुरक्षात्मक |
50-300nm |
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध |
इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा पैकेजिंग |
सिंगल-चैंबर डिज़ाइन: सीमित सब्सट्रेट चौड़ाई आवश्यकताओं के साथ सरल कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए कॉम्पैक्ट कॉन्फ़िगरेशन।
मल्टी-चैंबर डिज़ाइन: प्री-ट्रीटमेंट, जमाव और शीतलन के लिए अलग-अलग क्षेत्रों के साथ मॉड्यूलर सिस्टम, जटिल मल्टी-लेयर कोटिंग्स की अनुमति देता है।
वाइड-चौड़ाई कॉन्फ़िगरेशन: 2000 मिमी चौड़ाई तक के सबस्ट्रेट्स के लिए विशेष डिज़ाइन, पैकेजिंग और बड़े-प्रारूप अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
उच्च गति कॉन्फ़िगरेशन: पतले, नाजुक सबस्ट्रेट्स के लिए उन्नत तनाव नियंत्रण के साथ अधिकतम उत्पादन थ्रूपुट के लिए अनुकूलित।
लचीला प्लास्टिक (PET, PP, PE, PI), धातु की पन्नी (Al, Cu), कागज, वस्त्र और समग्र सामग्री।
धातुएँ: एल्यूमीनियम (Al), तांबा (Cu), चांदी (Ag), क्रोमियम (Cr)।
ऑक्साइड: सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂), एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃), टाइटेनियम ऑक्साइड (TiO₂)।
नाइट्राइड: सिलिकॉन नाइट्राइड (SiNx), टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN)।
मिश्र धातु: विशिष्ट कार्यात्मक कोटिंग्स के लिए विभिन्न मिश्र धातु लक्ष्य।
प्री-कोटिंग सफाई प्रणालियों, प्लाज्मा उपचार मॉड्यूल और पोस्ट-कोटिंग निरीक्षण प्रणालियों (ऑप्टिकल मोटाई माप, दोष का पता लगाने) के साथ एकीकृत करता है।
लक्ष्य सामग्री (Al, Cu, Ag, SiO₂, आदि), प्रक्रिया गैसें (Ar, N₂, O₂) और वैक्यूम पंप तेल।
इलेक्ट्रॉनिक्स: लचीले डिस्प्ले, टच स्क्रीन और मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स जिन्हें प्रवाहकीय और सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
पैकेजिंग: खाद्य संरक्षण और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए उच्च-बाधा फिल्में।
ऊर्जा: विशेष कार्यात्मक कोटिंग्स के साथ फोटोवोल्टिक फिल्में और बैटरी घटक।
ऑटोमोटिव: आंतरिक और बाहरी अनुप्रयोगों के लिए सजावटी और सुरक्षात्मक फिल्में।
हमारे R2R PVD सिस्टम में समायोज्य जमाव क्षेत्र, मल्टी-टारगेट कॉन्फ़िगरेशन और उन्नत तनाव नियंत्रण सिस्टम हैं। अनुकूलन विकल्पों में वेब चौड़ाई, कोटिंग स्टेशनों की संख्या और अद्वितीय अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए विशेष प्रक्रिया मॉड्यूल शामिल हैं।
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