Mesin Pelapis Vakum PVD Roll to Roll Lion King

Ikhtisar Teknologi

Pelapisan vakum Roll to Roll (R2R) PVD adalah teknologi deposisi uap fisik canggih yang dirancang untuk pelapisan berkelanjutan substrat fleksibel dalam lingkungan vakum (tekanan < 10⁻³ Torr). Proses inovatif ini menggunakan teknik sputtering magnetron atau penguapan untuk mengendapkan lapisan tipis logam, oksida, nitrida, atau karbida ke bahan fleksibel, memberikan sifat fungsional dan dekoratif yang unggul. Metode R2R PVD unggul dalam produksi volume tinggi bahan fleksibel berlapis untuk elektronik, pengemasan, dan aplikasi industri.

Prinsip Kerja

Mesin pelapis vakum PVD Roll to Roll melakukan deposisi film tipis berkelanjutan pada substrat fleksibel melalui urutan proses yang dikontrol secara presisi. Sistem mempertahankan tegangan substrat dan kondisi vakum selama seluruh siklus produksi untuk memastikan kualitas pelapisan yang seragam.

Prinsip kerja langkah demi langkah:

1. Pengaturan Sistem Pembukaan Gulungan:

Gulungan substrat fleksibel (misalnya, film plastik, foil logam) dimuat ke stasiun pembukaan gulungan. Sistem kontrol tegangan diaktifkan untuk mempertahankan kekencangan substrat yang tepat selama pemrosesan.

1. Evakuasi Ruang Vakum:

Ruang vakum multi-zona dievakuasi ke tekanan proses yang diperlukan menggunakan kombinasi pompa mekanik, Roots, dan difusi untuk mencapai tingkat vakum tertinggi ≤5×10⁻⁴ Pa.

1. Proses Pra-perlakuan:

Substrat menjalani pembersihan plasma atau aktivasi permukaan untuk menghilangkan kontaminan dan meningkatkan daya rekat pelapisan. Langkah ini menggunakan plasma argon untuk mengukir permukaan substrat.

1. Entri Zona Deposisi:

Substrat yang telah diproses sebelumnya memasuki zona deposisi tempat material diuapkan dari target padat menggunakan sputtering magnetron atau sumber penguapan.

1. Deposisi Film:

Material yang diuapkan mengembun pada permukaan substrat yang bergerak, membentuk film tipis. Gas reaktif (N₂, O₂) dapat dimasukkan untuk membentuk lapisan senyawa (nitrida, oksida).

1. Pendinginan & Pemadatan:

Substrat yang dilapisi melewati zona pendinginan untuk menstabilkan struktur film yang diendapkan sebelum keluar dari ruang vakum.

1. Proses Penggulungan:

Substrat yang dilapisi digulung ke gulungan pengambil di bawah tegangan terkontrol, memastikan penanganan yang tepat dari bahan jadi.

1. Kontrol Proses:

Sistem PLC canggih memantau dan menyesuaikan parameter deposisi secara real-time, termasuk kecepatan garis, daya target, laju aliran gas, dan tingkat vakum untuk mempertahankan kualitas pelapisan yang konsisten.

Keunggulan Utama

Efisiensi Produksi Tinggi: Pemrosesan berkelanjutan memungkinkan kecepatan produksi 10–300 meter per menit, cocok untuk manufaktur skala besar.

Keseragaman Pelapisan Unggul: Mencapai keseragaman ketebalan dalam ±3% di seluruh lebar dan panjang substrat, memastikan kinerja yang konsisten.

Keserbagunaan Material: Mampu mengendapkan berbagai material termasuk logam (Al, Ag, Cu), oksida (SiO₂, Al₂O₃), nitrida (SiNx), dan karbida pada berbagai substrat fleksibel.

Sifat Penghalang yang Sangat Baik: Lapisan memberikan kinerja penghalang kelembaban dan oksigen yang unggul (serendah 0,1 cc/m²/hari untuk laju transmisi oksigen).

Produksi Hemat Biaya: Tingkat pemanfaatan material yang tinggi (>85%) dan pengurangan limbah dibandingkan dengan metode pemrosesan batch.

Ramah Lingkungan: Proses bebas pelarut tanpa menghasilkan limbah berbahaya, memenuhi standar EU RoHS dan ISO 14001.

Industri Terapan

Elektronik Fleksibel: Panel sentuh, tampilan fleksibel, OLED, dan papan sirkuit cetak.

Pengemasan: Pengemasan makanan dan farmasi, film penghalang, dan bahan pengemasan metalisasi.

Energi: Komponen sel surya, elektroda baterai, dan perangkat penyimpanan energi.

Film Industri: Film dekoratif, film pelindung, dan membran fungsional.

Otomotif: Film dekoratif interior, permukaan panel kontrol, dan komponen sensor.

Barang Konsumen: Pengemasan fleksibel, pembungkus kado, dan komponen perangkat elektronik.

Efek Pelapisan & Sifat Fungsional

Sistem PVD Roll to Roll dapat menghasilkan berbagai lapisan fungsional dengan karakteristik kinerja tertentu:

Lapisan Optik: Film konduktif transparan, lapisan anti-reflektif, dan film penyaring cahaya.

Lapisan Penghalang: Penghalang kelembaban dan oksigen berkinerja tinggi untuk aplikasi pengemasan.

Lapisan Konduktif: Film konduktif resistansi rendah untuk aplikasi elektronik (resistansi permukaan <10 Ω/sq).

Lapisan Dekoratif: Finishing metalik (emas, perak, krom) dengan ketahanan abrasi yang sangat baik.

Lapisan Pelindung: Film tahan gores dan tahan korosi untuk meningkatkan daya tahan.

Jenis Struktur

Desain Satu-Ruang: Konfigurasi ringkas untuk aplikasi pelapisan sederhana dengan persyaratan lebar substrat terbatas.

Desain Multi-Ruang: Sistem modular dengan zona terpisah untuk pra-perlakuan, deposisi, dan pendinginan, memungkinkan lapisan multi-lapis yang kompleks.

Konfigurasi Lebar-Lebar: Desain khusus untuk substrat hingga lebar 2000mm, ideal untuk pengemasan dan aplikasi format besar.

Konfigurasi Kecepatan Tinggi: Dioptimalkan untuk throughput produksi maksimum dengan kontrol tegangan canggih untuk substrat tipis dan halus.

Material Substrat

Plastik fleksibel (PET, PP, PE, PI), foil logam (Al, Cu), kertas, tekstil, dan bahan komposit.

Material Pelapisan

Logam: Aluminium (Al), tembaga (Cu), perak (Ag), kromium (Cr).

Oksida: Silikon dioksida (SiO₂), aluminium oksida (Al₂O₃), titanium oksida (TiO₂).

Nitrida: Silikon nitrida (SiNx), titanium nitrida (TiN).

Paduan: Berbagai target paduan untuk lapisan fungsional khusus.

Garis Produksi Pendukung

Mengintegrasikan dengan sistem pembersihan pra-pelapisan, modul perlakuan plasma, dan sistem inspeksi pasca-pelapisan (pengukuran ketebalan optik, deteksi cacat).

Bahan Habis Pakai

Material target (Al, Cu, Ag, SiO₂, dll.), gas proses (Ar, N₂, O₂), dan oli pompa vakum.

Aplikasi

Elektronik: Tampilan fleksibel, layar sentuh, dan elektronik tercetak yang membutuhkan lapisan konduktif dan pelindung.

Pengemasan: Film penghalang tinggi untuk pengawetan makanan dan pengemasan farmasi.

Energi: Film fotovoltaik dan komponen baterai dengan lapisan fungsional khusus.

Otomotif: Film dekoratif dan pelindung untuk aplikasi interior dan eksterior.

Kustomisasi

Sistem R2R PVD kami menampilkan zona deposisi yang dapat disesuaikan, konfigurasi multi-target, dan sistem kontrol tegangan canggih. Opsi kustomisasi meliputi lebar web, jumlah stasiun pelapisan, dan modul proses khusus untuk persyaratan aplikasi yang unik.