Η γραμμή παραγωγής επικαλύψεων κενού με UV spray είναι μια γραμμή παραγωγής που ενσωματώνει αυτοματοποιημένες διαδικασίες ψεκασμού, υπεριώδους σκληρύνειας και επικαλύψεων κενού.Χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία επιφανειακής επικάλυψης πλαστικώνΗ εικόνα του είναι η εξής:

1.Η ροή της διαδικασίας

•Ενιαία διαδικασία υπεριώδους ακτινοβολίας→Προθερμοποίηση→Απομάκρυνση σκόνης από φλόγα→Αυτοματοποιημένη στατική και ηλεκτροστατική απομάκρυνση σκόνης→αυτόματη ψεκασμός του παράγοντα επεξεργασίας→Προθερμοποίηση→Πρωτότυπο→όρθιος→Ψήσιμο σε υπέρυθρες ακτίνες→Δυνατότητα αντίστασης→εκκαθάριση→στρώση κενού→δευτερογενής σίτιση→ηλεκτροστατική αφαίρεση σκόνης→Υψηλόστρωμα→όρθιος→IR ψησίματος→Δυνατότητα αντίστασης→Αποφοίτηση.

•Διπλή διαδικασία υπεριώδους ακτινοβολίας→Προθερμοποίηση→Απομάκρυνση σκόνης από φλόγα→Αυτοματοποιημένη στατική και ηλεκτροστατική απομάκρυνση σκόνης→αυτόματη ψεκασμός του παράγοντα επεξεργασίας→Προθερμοποίηση→Επικάλυψη πρώτης βάσης→όρθιος→IR ψησίματος→Δυνατότητα αντίστασης→εκκαθάριση→στρώση κενού→δευτερογενής σίτιση→Προθερμοποίηση→ηλεκτροστατική αφαίρεση σκόνης→ψεκασμός της επικάλυψης→όρθιος→IR ψησίματος→Δυνατότητα αντίστασης→Αποφοίτηση.

2Συστατικά

•Σύστημα μεταφοράς: συνήθως υιοθετούνται ιμάντες μεταφοράς αλυσίδας ή ιμάντες μεταφοράς κυλίνδρων, οι οποίες είναι υπεύθυνες για τη διαδοχική μεταφορά των εργαστηρίων από την περιοχή τροφοδοσίας στην περιοχή ψεκασμού,περιοχή επεξεργασίας και περιοχή εκφόρτωσης, εξασφαλίζοντας την ομαλή κίνηση των εργασιακών μερών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.

•Σύστημα ψεκασμού: περιλαμβάνει πυροβόλα ψεκασμού, ρομπότ ψεκασμού και συστήματα τροφοδοσίας μπογιάς.και να επιτύχει ομοιόμορφη ψεκασμό στην επιφάνεια του εργασιακού μελετητή μέσω ελέγχου προγραμματισμού.

•Σύστημα σκληρύνσεως υπεριώδους ακτινοβολίας: Αποτελείται από πολλαπλά υπεριώδη λαμπτήρα, τα οποία εγκαθίστανται στην περιοχή σκληρύνσεως.Το μήκος κύματος και η ισχύς του λαμπτήρα UV μπορούν να ρυθμίζονται σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους επικάλυψης και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ώστε να επιτρέπει στην επικάλυψη να θεραπεύεται γρήγορα σε σύντομο χρόνο.

•Σύστημα επεξεργασίας αερίων αποβλήτων: Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό των αερίων αποβλήτων και των πτητικών οργανικών ενώσεων (ΠΟΑ) που παράγονται κατά τη διαδικασία ψεκασμού.Ο κοινός εξοπλισμός περιλαμβάνει συσκευές απορρόφησης ενεργού άνθρακα και συσκευές καταλυτικής καύσης για τη διασφάλιση ότι οι εκπομπές πληρούν τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος..

•Σύστημα ελέγχου: αποτελείται από PLC (Programmable Logic Controller), οθόνη αφής και διάφορους αισθητήρες,συνειδητοποιεί την αυτοματοποιημένη διαχείριση ολόκληρης της γραμμής συναρμολόγησης και συντονίζει τη λειτουργία κάθε συνδέσμου, όπως μεταφορά του εργασιακού στοιχείου, ψεκασμού, στεγνώσεως και επεξεργασίας αερίων αποβλήτων.

3.Βασική ροή εργασίας (παραλαμβάνοντας για παράδειγμα σωλήνες κραγιόν/κουτιά σκιάσεων ματιών)

3.1 Προεπεξεργασία: Διασφάλιση της προσκόλλησης της επικάλυψης

Αυτό το βήμα είναι το κλειδί για την αποφυγή της επακόλουθης αποφλούδισης της μπογιάς και της δημιουργίας φουσκάλων, ιδίως για τα πλαστικά υπόστρωμα ABS και PP που χρησιμοποιούνται συνήθως στις συσκευασίες καλλυντικών.

τροφοδοσία και τοποθέτηση: χειροκίνητη ή μηχανική,τα προϊόντα συσκευασίας που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία (όπως το εξωτερικό κέλυφος ενός σωλήνα κραγιόν) στερεώνονται σε ειδικό μαξιλάρι για να εξασφαλίζεται σταθερή θέση κατά τη μεταφορά και καμία απόκλιση κατά την ψεκασμό.

Καθαρισμός υποστρώματος: Διπλός καθαρισμός μέσω "απομάκρυνσης σκόνης από φλόγα + ηλεκτροστατική απομάκρυνση σκόνης".Οι ηλεκτροστατικοί κατακρεμείς αφαιρούν την επιφανειακή σκόνη και τα λεκέδες πετρελαίου, αποτρέποντας τα ελαττώματα σωματιδίων μετά την ψεκασμό.

Προθέρμανση και ξήρανση: Μετά τον καθαρισμό, τα προϊόντα συσκευασίας αποστέλλονται στον προθέρμανση κλίβανο (με θερμοκρασία περίπου 40-60 °C)°C) για την απομάκρυνση της υγρασίας στην επιφάνεια του υποστρώματος και την πρόληψη της εμφάνισης τρυπών στην επικάλυψη κατά την επακόλουθη ψεκασμό.

3.2 Πρώτη ψεκασμός και στεγνώσεις με υπεριώδη ακτινοβολία: Primer + αρχική ρύθμιση

Η κύρια λειτουργία του είναι να σχηματίζει ένα ομαλό στρώμα βάσης, παρέχοντας ένα ομοιόμορφο υπόστρωμα για την επακόλουθη επικάλυψη με κενό.

Σπρέιζερ: Χρησιμοποιήστε αυτόματα πυροβόλα ψεκασμού ή ρομπότ ψεκασμού για να ψεκαστείτε με ακρίβεια το ψεκασμό UV (κυρίως διαφανές ή ανοιχτόχρωμο).μm για να εξασφαλιστεί η κάλυψη της υφής του υπόστρωμα­τος, αποφεύγοντας παράλληλα την επιβράδυνση.

Εξισορρόπηση της ροής: Μετά την ψεκασμό, τα προϊόντα συσκευασίας εισέρχονται στην περιοχή εξισορρόπησης της ροής (θερμοκρασία δωματίου,για 10-20 δευτερόλεπτα) για να επιτρέψει στην επικάλυψη να εξαπλωθεί φυσικά και να εξαλείψει τα σημάδια του πυροβόλου ψεκασμού.

Αρχική ανόργάνωση με υπεριώδη ακτινοβολία: εισέρχεται στο φούρνο ανόργάνωσης με υπεριώδη ακτινοβολία και εκτίθεται σε λάμπα υπεριώδους ακτινοβολίας με μήκος κύματος 365-405nm (δύναμη προσαρμοσμένη ανάλογα με την επικάλυψη).που σχηματίζουν ένα σκληρό στρώμα βάσης.

3.3Επικάλυψη υπό κενό: επίτευξη μεταλλικών/περαλίσσων επιδράσεων

Αυτό είναι το βασικό βήμα για την συσκευασία καλλυντικών για να "δείξει υφή", και τα κοινά αποτελέσματα περιλαμβάνουν χρυσό, ασήμι και ιριδίσθηση, κλπ.

Εγκατάσταση σε κενό περιβάλλον: Τα προϊόντα συσκευασίας που έχουν σκληρυθεί αποστέλλονται στο μηχάνημα επικαλύψεως κενού και εκκενώνονται σε κατάσταση υψηλού κενού 10-3-10-4Pa για να αποφευχθεί η επιρροή των προσμείξεων στην επίδραση της επικάλυψης κατά τη διαδικασία της επικάλυψης.

Αποθέματα επίστρωσης: Μέσω της τεχνολογίας "σποτρισμού με μαγνητρόνιο" ή της τεχνολογίας "εξάτμισης επίστρωσης", μεταλλικοί στόχοι (όπως αλουμίνιο, χρώμιο) ή σύνθετοι στόχοι (όπως διοξείδιο του τιτανίου,για να επιτευχθεί μαργαριταριστική επίστρωση) θερμαίνονται και εξατμίζονται., επιτρέποντας στα άτομα να προσκολληθούν ομοιόμορφα στην επιφάνεια της συσκευασίας, σχηματίζοντας ένα φιλμ 50-100nm.

Ψύξη έξω από τον θάλαμο: Αφού ολοκληρωθεί η επικάλυψη, απελευθερώστε αργά το κενό και ψύξτε σε θερμοκρασία δωματίου για να αποφευχθεί η ρωγμή του φιλμ λόγω διαφορών θερμοκρασίας.

3.4Δεύτερη ψεκασμός και κάλυψη με υπεριώδη ακτινοβολία: Προστασία + προσαρμογή χρώματος/ειδικά εφέ

Αυτό το βήμα όχι μόνο προστατεύει την εύθραυστη μεταλλική ταινία αλλά επιτυγχάνει επίσης ένα εξατομικευμένο οπτικό αποτέλεσμα, το οποίο είναι σύμφωνο με τον τόνο της μάρκας των καλλυντικών.

Δευτερογενής καθαρισμός: Αφού αφαιρεθεί από την ηλεκτρική σκούπα,η ηλεκτροστατική απομάκρυνση σκόνης πραγματοποιείται εκ νέου για την εξάλειψη οποιωνδήποτε ίχνη σκόνης που μπορεί να δημιουργηθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης.

Ψεκασμός επιφάνειας: ψεκασμός διαφορετικών επιφάνειων υπεριώδους ακτινοβολίας κατά περίπτωση, όπως διαφανής προστατευτική μπογιά (για να βελτιωθεί η αντοχή στην φθορά), χρωματισμένη μπογιά (συμφωνία χρωμάτων μάρκας),ματ/φρέστης μπογιάς (ειδική υφή), με πάχος που ελέγχεται στα 8-15μm.

Δευτερογενής ισοπέδωση και θέρμανση: Επαναλάβετε τη διαδικασία ισοπέδωσης και ρυθμίσεως.→Η τελική σκληρότητα της επικάλυψης μπορεί να φτάσει πάνω από 3H (δοκιμασία σκληρότητας μολύβδου).

3.5Επιθεώρηση πίσω από το σύστημα και διαγραφή

Επιθεώρηση ποιότητας: Με χειροκίνητη ή μηχανική επιθεώρηση, ελέγξτε αν η συσκευασία έχει προβλήματα, όπως παραλείψει ψεκασμού, γρατζουνιές, διαφορές χρώματος και άνιση επικάλυψη.Τα μη συμβατά προϊόντα εισέρχονται στη διαδικασία επισκευής.

Κόψιμο υλικού και συσκευασία: Τα κατάλληλα προϊόντα αφαιρούνται από το δοχείο, υποβάλλονται σε απομάκρυνση της επιφάνειας από σκόνη και στη συνέχεια προχωρούν στο επόμενο στάδιο συναρμολόγησης ή συσκευασίας του τελικού προϊόντος.

4.Τα χαρακτηριστικά

4.1 Υψηλής απόδοσης παραγωγής: Η ανθεκτικότητα σε υπεριώδη ακτινοβολία είναι γρήγορη και συνήθως διαρκεί μόνο λίγα δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία ανθεκτικότητας, γεγονός που συντομεύει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

4.2Υψηλής ποιότητας επικάλυψη:Οι επικαλύψεις υπεριώδους ακτινοβολίας διαθέτουν εξαιρετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες, όπως υψηλή σκληρότητα, αντοχή στην φθορά και στη διάβρωση.που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα και την αντοχή της επιφάνειας του εργασιακού τμήματος.

4.3Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: Επιπλέον, η περιεκτικότητα σε πτητικές οργανικές ενώσεις στις επικαλύψεις υπεριώδους ακτινοβολίας είναι σχετικά χαμηλή,που συμβάλλει στη μείωση των εκπομπών καυσαερίων.

4.4Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης:Με την υιοθέτηση προηγμένης τεχνολογίας αυτόματου ελέγχου, μπορεί να επιτύχει υψηλής ακρίβειας και υψηλής συνέπειας αποτελέσματα ψεκασμού, μειώνοντας τα λάθη και την αστάθεια που προκαλείται από την ανθρώπινη λειτουργία.

4.5 Σημαντική ευελιξία:Το ρομπότ ψεκασμού και το ρυθμιζόμενο σύστημα στεγνώσεως υπεριώδους ακτινοβολίας επιτρέπουν σε αυτή τη γραμμή συναρμολόγησης να προσαρμόζεται σε εργασιακά κομμάτια διαφόρων μορφών και μεγεθών, ικανοποιώντας τις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.

5Το πεδίο εφαρμογής

Οι γραμμές παραγωγής επικαλύψεων κενού UV-spray χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως τα καταναλωτικά ηλεκτρονικά, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων και τα έξυπνα φορητά,για επεξεργασία επιφανειακής επικάλυψης προϊόντων όπως περιβλήματα κινητών τηλεφώνων, πίσω φώτα αυτοκινήτων, ηλεκτρικά ξυριστικά και παιδικά smartwatches.

6Κεντρικές κινητήρια δύναμη και μελλοντικές κατευθύνσεις

Η ενσωμάτωση των τεχνολογιών επικαλύψεως με υπεριώδη ακτινοβολία και επικαλύψεως με κενό αντιπροσωπεύει μια σημαντική τάση στον τομέα της επεξεργασίας επιφανειών προς υψηλή απόδοση, υψηλή ποιότητα,φιλικότητα προς το περιβάλλον και πολυλειτουργικότηταΗ συνδυασμένη αυτή γραμμή παραγωγής συνδυάζει τα πλεονεκτήματα και των δύο διαδικασιών και έχει εξαιρετικά ελπιδοφόρες προοπτικές ανάπτυξης στο μέλλον.

6.1Καινοτόμος συνδυασμός τελικής εμφάνισης και επιδόσεων:

Η μελλοντική εξέλιξη θα υπερβεί το απλό μοντέλο "προετοιμαστικό + επικάλυψη" και θα προχωρήσει προς τη δημιουργία πρωτόγνωρων υφών.προηγμένα εφέ όπως δυναμικό χρώμα (που αλλάζει με τη γωνία θέασης), το άγγιγμα βάθους (όπως ο συνδυασμός του μαλακού άγγιγματος και της μεταλλικής λάμψης) και η οπτική μικρο-νανοδομής (όπως η διάθλαση, το χρώμα της δομής) μπορούν να επιτευχθούν.Τεχνικές συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευών για την κατασκευή ή την κατασκευή συσκευώνΤο υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του υλικού είναι το οξείδιο του ζιρκόνιο (ZrO) και θα προσφέρει επίσης στην επιφάνεια μεγαλύτερη αντοχή στην φθορά και την αντοχή σε γρατζουνιές, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

6.2Συνολική ενδυνάμωση μέσω της νοημοσύνης και της ψηφιοποίησης:

Αυτή η γραμμή παραγωγής σύνθετων υλών θα χρησιμεύσει ως μοντέλο ευφυούς παραγωγής.Με την ενσωμάτωση της μηχανικής όρασης για την αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων και την αξιοποίηση αλγορίθμων τεχνητής νοημοσύνης για τη βελτιστοποίηση εκατοντάδων παραμέτρων, όπως η ενέργεια θεραπείας UVΤο σύστημα αυτό, το οποίο είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρονικά συστήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προσαρμογή των διαστάσεων της επιφάνειας, του πάχους της επικάλυψης και της ταχύτητας.να επιτρέπουν τη διενέργεια διορθώσεων στη διαδικασία και την παραγωγή προσομοίωσης νέων προϊόντων σε εικονικό περιβάλλον, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο Ε&Α και βελτιώνοντας την απόδοση της πρώτης διέλευσης.

6.3Εμβάθυνση της έμφασης στην πράσινη βιωσιμότητα:

Η ίδια η τεχνολογία σύνθετων υλών αποτελεί μια περιβαλλοντική αναβάθμιση.εξάλειψη της ρύπανσης από βαριά μέταλλα στην πηγή τηςΣτο μέλλον, θα επικεντρωθεί στην καινοτομία των υλικών, όπως η ανάπτυξη υδατικών UV ρητινών, βιολογικών επιχρίσεων και η διερεύνηση στόχων επιχρίσεων χωρίς χρώμιο και νικέλιο,να δημιουργήσουμε μια συνεπή πράσινη διαδικασία παραγωγής που να ανταποκρίνεται σε όλο και αυστηρότερους παγκόσμιους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

6.4Ανασταλτική επέκταση σε τομείς εφαρμογής:

Η τεχνολογία αυτή θα διαπεράσει το υπάρχον πεδίο των καταναλωτικών ηλεκτρονικών συσκευών και των εσωτερικών χώρων αυτοκινήτων και θα διεισδύσει σε πεδία υψηλής προστιθέμενης αξίας.θα δημιουργήσει μια ολοκληρωμένη και υψηλής ποιότητας εμφάνιση· στα οχήματα νέας ενέργειας θα χρησιμοποιείται για ελαφριά και αισθητικά ευχάριστα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη· στον τομέα των ιατρικών εξοπλισμών,θα παρέχει λύσεις επικάλυψης που είναι αντιβακτηριακές, χημικά ανθεκτικά, και έχουν εξαιρετική εμφάνιση.

7Συμπεράσματα

Συνοπτικά, η ανάπτυξη της γραμμής παραγωγής UV-ατμοσφαιρικής επικάλυψης αποτελεί μια πορεία από την "επιβάθμιση της διαδικασίας" στην "καινοτομία του συστήματος".διαδικασίες και έξυπνες τεχνολογίες, όχι μόνο ανταποκρίνεται στην ακραία επιδίωξη της αγοράς για την εμφάνιση και τη λειτουργικότητα των προϊόντων, αλλά επίσης προωθεί ολόκληρη τη μεταποιητική βιομηχανία να μεταμορφωθεί και να αναβαθμιστεί προς την πράσινη κατεύθυνση,έξυπνες και υψηλής προστιθέμενης αξίας κατευθύνσεις, καθίστανται ένας απαραίτητος βασικός τεχνολογικός κρίκος στην υψηλής τεχνολογίας κατασκευή.

Επικοινωνία:/ Εξωτερικές πωλήσεις

Τηλέφωνο: 86 18062064808

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: Tina@lionpvd.com

Ιστοσελίδα:www.vacuum-coatingmachines.com (Μηχανομηχανές επίστρωσης κενού)

Επιλέξτε τον Βασιλιά των Λιονταριών, τον έμπιστο συνεργάτη σας για την κάλυψη με κενό!