ইউভি কোটিং স্প্রে ভ্যাকুয়াম কোটিং উৎপাদন লাইনের পরিচিতি - লিপস্টিক টিউব / আইশ্যাডো বক্স উদাহরণ হিসেবে

ইউভি স্প্রে ভ্যাকুয়াম লেপ উত্পাদন লাইন একটি উত্পাদন লাইন যা স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং, আল্ট্রাভায়োলেট হার্নিং এবং ভ্যাকুয়াম লেপ প্রক্রিয়া একীভূত করে।এটি মূলত প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের লেপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়এটির বিস্তারিত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল:

• একক ইউভি প্রক্রিয়াঃ Feeding → preheating → flame dust removal → automatic static and electrostatic dust removal → automatic spraying of treatment agent → preheating → primer → standing →IR (infrared) baking →UV curing → discharging → vacuum coating → secondary feeding → electrostatic dust removal → topcoat → standing →IR baking →UV curing → discharging.
• ডাবল ইউভি প্রক্রিয়াঃ feeding → preheating → flame dust removal → automatic static and electrostatic dust removal → automatic spraying of treatment agent → preheating → primer coating → standing →IR baking →UV curing → discharging → vacuum coating → secondary feeding → preheating → electrostatic dust removal → spraying of topcoat → standing →IR baking →UV curing → discharging.

• পরিবহন ব্যবস্থাঃ সাধারণত চেইন কনভেয়র বেল্ট বা রোল কনভেয়র বেল্ট গ্রহণ করা হয়, যা খাদ্য এলাকা থেকে স্প্রে এলাকা থেকে কাজ টুকরা ধারাবাহিকভাবে পরিবহন জন্য দায়ী,নিরাময় এলাকা এবং নিষ্কাশন এলাকা, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় workpieces এর মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত।
• স্প্রে সিস্টেমঃ স্প্রে বন্দুক, স্প্রে রোবট এবং পেইন্ট সরবরাহের সিস্টেম সহ। স্প্রে রোবটটি ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়,এবং প্রোগ্রামিং নিয়ন্ত্রণ মাধ্যমে workpiece এর পৃষ্ঠ উপর অভিন্ন স্প্রে অর্জন.
• ইউভি হার্ডিং সিস্টেমঃ একাধিক আল্ট্রাভায়োলেট ল্যাম্পের সমন্বয়ে গঠিত, এটি হার্ডিং এলাকায় ইনস্টল করা হয়।ইউভি ল্যাম্পের তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং শক্তি বিভিন্ন ধরণের লেপ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে লেপটি অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত নিরাময় করতে পারে.
• বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমঃ এটি স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য গ্যাস এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) বিশুদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়।সাধারণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সক্রিয় কার্বন অ্যাডসর্পশন ডিভাইস এবং ক্যাটালাইটিক জ্বলন ডিভাইস যাতে নিশ্চিত করা যায় যে নির্গমনগুলি পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করে.
• কন্ট্রোল সিস্টেমঃ পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার), টাচ স্ক্রিন এবং বিভিন্ন সেন্সর দিয়ে গঠিত।এটি সমগ্র সমাবেশ লাইন স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি এবং যেমন workpiece conveying যেমন প্রতিটি লিঙ্ক অপারেশন সমন্বয়, স্প্রে, নিরাময় এবং বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা।

এই পদক্ষেপটি পরবর্তী পেইন্ট পিলিং এবং ফোস্কা এড়ানোর মূল চাবিকাঠি, বিশেষত প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত এবিএস এবং পিপি প্লাস্টিকের স্তরগুলির জন্য।

খাওয়ানো এবং অবস্থানঃ ম্যানুয়াল বা যান্ত্রিকভাবে,পরিবহন চলাকালীন স্থিতিশীল অবস্থান নিশ্চিত করতে এবং স্প্রে করার সময় কোনও বিচ্যুতি না নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং আইটেমগুলি (যেমন একটি লিপস্টিক টিউবের বাইরের শেল) একটি বিশেষ ফিক্সচারটিতে সংযুক্ত করা হয়.

সাবস্ট্র্যাট পরিষ্কারঃ "জ্বলন্ত ধুলো অপসারণ + ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ" এর মাধ্যমে দ্বৈত পরিষ্কার। শিখা চিকিত্সা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে সক্রিয় করতে পারে এবং লেপের আঠালো উন্নত করতে পারে।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক precipitators পৃষ্ঠ ধুলো এবং তেল দাগ অপসারণ, স্প্রে করার পর কণার ত্রুটি প্রতিরোধ করে।

প্রাক গরম এবং শুকানোরঃ পরিষ্কার করার পর, the packaging items are sent into the preheating furnace (with a temperature of approximately 40-60℃) to remove the moisture on the surface of the substrate and prevent pinholes from appearing in the coating during subsequent spraying.

এর প্রধান কাজ হল একটি মসৃণ বেস স্তর গঠন করা, পরবর্তী ভ্যাকুয়াম লেপ জন্য একটি অভিন্ন স্তর প্রদান।

প্রাইমার স্প্রে করাঃ স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক বা স্প্রে রোবট ব্যবহার করে ইউভি প্রাইমার (বেশিরভাগ স্বচ্ছ বা হালকা রঙের) সঠিকভাবে স্প্রে করুন।লেপটির বেধ 5-10μm এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যাতে সাবস্ট্র্যাট টেক্সচারটি কভার করা যায় এবং একই সাথে স্ল্যাগিং এড়ানো যায়.

প্রবাহ স্তরঃ স্প্রে করার পর, প্যাকেজিং আইটেমগুলি প্রবাহ স্তরায়ন এলাকায় প্রবেশ করে (রুম তাপমাত্রা,10-20 সেকেন্ডের জন্য দাঁড়ানো) লেপ স্বাভাবিকভাবে ছড়িয়ে দিতে এবং স্প্রে বন্দুকের চিহ্নগুলি নির্মূল করতে.

ইউভি প্রাথমিক শক্তিবৃদ্ধিঃ ইউভি শক্তিবৃদ্ধি চুলায় প্রবেশ করুন এবং 365-405nm এর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একটি ইউভি ল্যাম্পের সংস্পর্শে রাখুন (কভার অনুযায়ী ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা হয়) । প্রাইমার শক্তিবৃদ্ধি 1-3 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়,একটি শক্ত বেস স্তর গঠন.

এটি প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের মূল পদক্ষেপ যা "টেক্সচার দেখায়", এবং সাধারণ প্রভাবগুলির মধ্যে রয়েছে স্বর্ণ, রৌপ্য, এবং আইরিসেন্স ইত্যাদি।

ভ্যাকুয়াম পরিবেশে স্থাপনাঃ The cured packaging items are sent into the vacuum coating machine and evacuated to a high vacuum state of 10⁻³-10⁻⁴Pa to prevent impurities from affecting the coating effect during the coating process.

লেপ জমা: "ম্যাগনেট্রন স্পটারিং" বা "বাষ্পীভবন লেপ" প্রযুক্তির মাধ্যমে, ধাতব লক্ষ্যমাত্রা (যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোমিয়াম) বা যৌগিক লক্ষ্যমাত্রা (যেমন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড,প্যারেলেসেন্ট লেপ অর্জনের জন্য) গরম করা হয় এবং বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে অ্যাটমগুলি প্যাকেজিংয়ের পৃষ্ঠের সাথে সমানভাবে সংযুক্ত হয়, 50-100nm এর একটি ফিল্ম গঠন করে।

চেম্বারের বাইরে শীতল করাঃ লেপটি শেষ হওয়ার পরে, ধীরে ধীরে ভ্যাকুয়ামটি ছেড়ে দিন এবং তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ফিল্মটি ফাটতে বাধা দেওয়ার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করুন।

এই ধাপটি কেবলমাত্র ভঙ্গুর ধাতব ফিল্মকে রক্ষা করে না বরং একটি কাস্টমাইজড ভিজ্যুয়াল প্রভাব অর্জন করে, যা প্রসাধনীগুলির ব্র্যান্ড টোনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সেকেন্ডারি ক্লিনিংঃ ভ্যাকুয়াম মেশিন থেকে বের করার পর,লেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি হতে পারে এমন কোনও ধুলোর পরিমাণ অপসারণের জন্য আবার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ করা হয়.

টপকোট স্প্রে করাঃ প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন ইউভি টপকোট স্প্রে করুন, যেমন স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট (পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য), রঙিন পেইন্ট (মার্কের রঙের সাথে মেলে),ম্যাট/ফ্রস্ট পেইন্ট (বিশেষ টেক্সচার), যার বেধ ৮-১৫ মাইক্রোমিটারে নিয়ন্ত্রিত।

সেকেন্ডারি লেভেলিং এবং হার্নিংঃ "লেভেলিং এবং সেটিং → ইউভি হার্নিং" প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন, উপরের লেপ এবং ধাতব ফিল্মের মধ্যে একটি শক্ত বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য হার্নিং সময়টি 2-5 সেকেন্ডে প্রসারিত করুন।চূড়ান্ত লেপ কঠোরতা 3H এর বেশি পৌঁছতে পারে (পেনসিল কঠোরতা পরীক্ষা).

গুণমান পরিদর্শনঃ ম্যানুয়াল বা মেশিন ভিউ পরিদর্শন করে, প্যাকেজিংয়ের সমস্যা যেমন মিস স্প্রে, স্ক্র্যাচ, রঙের পার্থক্য এবং অসম আবরণ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।অনুপযুক্ত পণ্যগুলি মেরামত প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে.

উপাদান কাটা এবং প্যাকেজিংঃ যোগ্য পণ্যগুলি ফিক্সচার থেকে সরানো হয়, পৃষ্ঠের ধুলো অপসারণের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে পরবর্তী সমাবেশ বা সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং পর্যায়ে এগিয়ে যায়।

ইউভি স্প্রে ভ্যাকুয়াম লেপ উত্পাদন লাইনগুলি গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স, অটো পার্টস এবং স্মার্ট পোশাকের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,মোবাইল ফোনের কেসিংয়ের মত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের লেপ চিকিত্সার জন্য, গাড়ির রিয়ার লাইট, বৈদ্যুতিক রেজার, এবং শিশুদের স্মার্টওয়াচ।

সংক্ষেপে বলতে গেলে, ইউভি-ভ্যাকুয়াম লেপ উত্পাদন লাইনের বিকাশ "প্রক্রিয়া সুপারপোজিশন" থেকে "সিস্টেম উদ্ভাবন" পর্যন্ত একটি পথ।প্রক্রিয়া এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তি, এটি কেবলমাত্র পণ্যের চেহারা এবং কার্যকারিতার জন্য বাজারের চরম সাধনা পূরণ করে না, তবে পুরো উত্পাদন শিল্পকে সবুজ দিকে রূপান্তরিত এবং আপগ্রেড করতে উত্সাহ দেয়,বুদ্ধিমান এবং উচ্চ মূল্য সংযোজন দিক, উচ্চমানের উৎপাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য মূল প্রযুক্তির লিঙ্ক হয়ে উঠছে।