সরঞ্জামটি "ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং + অবিচ্ছিন্ন ওয়াইন্ডিং" এর সমন্বিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কোটিং সম্পন্ন করে, যা প্রধানত দুটি ধাপে বিভক্ত:

1. ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং প্রক্রিয়া: একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে, চৌম্বক ক্ষেত্র ইলেকট্রনের চলাচলকে সীমাবদ্ধ করে, আর্গনের মতো নিষ্ক্রিয় গ্যাসকে আয়নিত করে প্লাজমা তৈরি করে। প্লাজমা লক্ষ্যবস্তু পদার্থকে (যেমন ধাতু, সংকর ধাতু বা যৌগ) আঘাত করে, লক্ষ্যবস্তু পদার্থের পরমাণু/আয়নকে স্পাটার করে কোটিং কণা তৈরি করে।
2. অবিচ্ছিন্ন ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া: সাবস্ট্রেট (যেমন PET ফিল্ম, কপার ফয়েল) একটি আনওয়াইন্ডিং এবং গাইড রোলার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মাধ্যমে স্পাটারিং এলাকার মধ্য দিয়ে স্থির গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিবাহিত হয়। স্পাটার করা কণাগুলি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জমা হয় এবং অবশেষে, সমাপ্ত পণ্যটি ওয়াইন্ডিং সিস্টেমের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়, যা অবিচ্ছিন্ন "এক-রোল-থ্রু" উৎপাদনকে সম্ভব করে তোলে।

1. চমৎকার কোটিং গুণমান: ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং প্রযুক্তি কোটিংয়ের পুরুত্ব নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে (সাধারণত ±৫% এর কম সহনশীলতা সহ)। কোটিংয়ের ঘনত্ব বেশি এবং শক্তিশালী আনুগত্য (ক্রস-কাট পরীক্ষা পাস করতে সক্ষম) এবং অভিন্ন গঠন রয়েছে, যা উচ্চ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা (যেমন উচ্চ বাধা বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ পরিবাহিতা) পূরণ করতে পারে।
2. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা: অবিচ্ছিন্ন ওয়াইন্ডিং ডিজাইন গ্রহণ করার ফলে ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ অপারেশনের প্রয়োজন হয় না। একটি একক সাবস্ট্রেট রোল শত শত থেকে হাজার হাজার মিটার দীর্ঘ হতে পারে এবং উৎপাদন গতি সামঞ্জস্যযোগ্য (সাধারণত ০.৫-৫ মি/মিনিট), যা এটিকে বৃহৎ আকারের গণ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3. বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্য:
   • সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য: এটি নমনীয় উপকরণ যেমন প্লাস্টিক ফিল্ম (PET, PP), ধাতব ফয়েল (অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, কপার ফয়েল) এবং কাপড় প্রক্রিয়া করতে পারে।
   • লক্ষ্যবস্তু উপাদান সামঞ্জস্য: এটি বিভিন্ন লক্ষ্যবস্তু উপাদান সমর্থন করে যার মধ্যে রয়েছে ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, তামা, রূপা), সংকর ধাতু (স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম সংকর ধাতু) এবং যৌগ (ITO, SiO₂), এবং পরিবাহী ফিল্ম, বাধা ফিল্ম, আলংকারিক ফিল্ম এবং অন্যান্য কার্যকরী কোটিং প্রস্তুত করতে পারে।

সরঞ্জামটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মূল ক্ষেত্রগুলি হল:

• প্যাকেজিং শিল্প: খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের জন্য উচ্চ-বাধা ফিল্ম প্রস্তুত করতে প্লাস্টিক ফিল্মের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম বা SiO₂ কোটিং করা (অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা ব্লক করতে এবং শেলফ লাইফ বাড়াতে)।
• ইলেকট্রনিক্স শিল্প: নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট (FPC), টাচ স্ক্রিন এবং ইলেকট্রনিক ট্যাগগুলিতে ব্যবহৃত নমনীয় পরিবাহী ফিল্ম প্রস্তুত করতে নমনীয় সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে তামা, রূপা বা ITO কোটিং করা।
• নতুন শক্তি শিল্প: লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ফুয়েল সেলে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডগুলির পরিবাহিতা বা সেপারেটরগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ব্যাটারি ট্যাব এবং সেপারেটরগুলির পৃষ্ঠে কোটিং করা।
• সাজসজ্জা শিল্প: আসবাবপত্র এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ অংশে ব্যবহৃত ধাতব-সদৃশ আলংকারিক উপকরণ প্রস্তুত করতে ফিল্ম বা কাপড়ের পৃষ্ঠে ধাতব ফিল্ম (যেমন ক্রোমিয়াম এবং নিকেল) কোটিং করা।

একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেটে সাধারণত স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পাঁচটি সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে:

1. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সেট (মলিকুলার পাম্প, রুটস পাম্প) এবং একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার নিয়ে গঠিত, এটি স্পাটারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পরিবেশ বজায় রাখে।
2. ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং সিস্টেম: ম্যাগনেট্রন টার্গেট (প্ল্যানার টার্গেট, সিলিন্ড্রিক্যাল টার্গেট) এবং স্পাটারিং পাওয়ার সাপ্লাই (DC, RF) অন্তর্ভুক্ত, যা কোটিং কণা তৈরির জন্য দায়ী।
3. ওয়াইন্ডিং এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম: একটি আনওয়াইন্ডার, ওয়াইন্ডার, গাইড রোলার এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম নিয়ে গঠিত, যা সাবস্ট্রেটের স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন সংক্রমণ নিশ্চিত করে।
4. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সাবস্ট্রেটের বিকৃতি রোধ করার জন্য চেম্বার হিটিং/কুলিং ডিভাইস এবং সাবস্ট্রেট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল দিয়ে সজ্জিত।
5. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি, স্পাটারিং পাওয়ার এবং ট্রান্সমিশন গতির মতো পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য PLC + টাচ স্ক্রিন গ্রহণ করে।