Qualità Macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering magnetron PVD per rivestimento di oggetti metallici per la cover posteriore del telefono Fabbrica

Macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering magnetron PVD per rivestimento di oggetti metallici per la cover posteriore del telefono

Luogo d'origine:Zhaoqing, Guangdong

Marchio:Zhongda

Certificazione:CE

Quantità minima di ordine:1

Tempi di consegna:45~60 giorni

Tag:

Macchina per rivestimento a polverizzazione magnetica

sistema di rivestimento a vuoto con sputtering magnetron

con un'unità di accensione superiore a 50 W

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina per rivestimento con sputtering a magnetron PVD

Macchina per rivestimento sottovuoto per oggetti metallici

Macchina per rivestimento della cover posteriore del telefono

Application: Ottico, decorativo, funzionale

Coating Product: Vetro, metallo, plastica, ceramica, ecc

Coating Color: Oro, argento, nero, blu, verde, ecc.

Target Size: Personalizzabile

Target Material: Ti, Al, Cr, Au, Ag, Cu

Coating Technology: Magnetron Sputtering

Coatings: Tin, Tic, Ticn, Tialn, CRN, Cu, Au, DLC

Coating Colors: Nero/Blu/Rosso/oro//oro rosa/blu/argento ecc.

Machine Size: Personalizza

Coating Thickness: 0,01-10 micron

Vacuum System: Vuoto alto

Coating Uniformity: ≤ ± 5%

Coating Process: Magnetron Sputtering

Power Supply: DC/RF/AC

Substrate Material: Vetro, metallo, ceramica, plastica

Substrate Size: Personalizzabile

Coating Structure: Single strato, multistrato, gradiente, ecc.

Control System: PLC, touch screen, automatico

Coating Equipment Size: Personalizzabile

Coating Material: Materiale in metallo, lega, ceramica, composito

Coating Method: Magnetron Sputtering

Descrizione del prodotto

Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Sputtering a magnetron

Panoramica della tecnologia

Lo sputtering a magnetron è un metodo versatile Deposizione fisica da vapore (PVD) tecnica ampiamente utilizzata per depositare film sottili di alta qualità su vari substrati. Funziona ionizzando un gas nobile (ad esempio, argon) in una camera ad alto vuoto (pressione < 10⁻³ Torr), creando plasma. Gli ioni energetici del plasma bombardano un materiale bersaglio, espellendo atomi che poi si depositano sul substrato come un film uniforme e aderente. Questo metodo è particolarmente adatto per metalli, leghe, ceramiche e materiali compositi, offrendo un controllo preciso sulla composizione e sullo spessore del film.

Principio di funzionamento

Generazione di plasma: Un campo elettrico ad alta tensione ionizza il gas argon, producendo ioni Ar⁺ ed elettroni.
Confinamento magnetico: Un campo magnetico (ortogonale al campo elettrico) intrappola gli elettroni vicino alla superficie del bersaglio, migliorando l'efficienza di ionizzazione e la densità del plasma.
Processo di sputtering: Gli ioni Ar⁺ accelerati colpiscono il bersaglio, staccando atomi che viaggiano verso il substrato e formano un film sottile. Il campo magnetico riduce al minimo il bombardamento di elettroni del substrato, riducendo i danni da calore.

Vantaggi principali

Uniformità e adesione: Produce film con eccezionale uniformità di spessore (±5%) e forte adesione al substrato grazie al bombardamento ionico ad alta energia.
Versatilità dei materiali: Compatibile con metalli (ad es. Ti, Cu), ceramiche (ad es. SiO₂, Al₂O₃) e semiconduttori.
Deposizione a bassa temperatura: Adatto per materiali sensibili al calore come plastica e polimeri.
Controllo del processo: Consente la regolazione precisa delle proprietà del film (ad es. conduttività, durezza) tramite i parametri del plasma.
Rivestimenti multi-componente: Supporta il co-sputtering di più bersagli per la produzione di leghe o strati sfumati.

Settori applicativi

Elettronica: Packaging IC, pannelli di visualizzazione e celle fotovoltaiche.
Ottica: Rivestimenti antiriflesso, specchi e filtri ottici.
Utensili: Rivestimenti resistenti all'usura per utensili da taglio e stampi.
Automotive: Finiture decorative e resistenti alla corrosione su finiture e componenti.
Medicina: Rivestimenti biocompatibili per impianti e strumenti.

Effetti e colori del rivestimento

Finiture superficiali: Lucentezza metallica, trame opache o motivi strutturati.
Gamma di colori: Argento, oro, nero, blu e tonalità personalizzate tramite sputtering reattivo (ad es. TiN per finiture simili all'oro).

Tipi di struttura

Magnetron planare: Ideale per la deposizione su aree estese (ad es. vetro o pannelli).
Magnetron rotante: Migliora l'utilizzo del bersaglio e la velocità di deposizione per substrati cilindrici o curvi.
Magnetron sbilanciato: Genera plasma con alta densità ionica per film densi e aderenti.

Materiali del substrato

Plastica (ABS, PET, PC), vetro, ceramica, metalli e compositi.

Materiali di rivestimento

Metalli: Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Au.
Ceramiche: SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Si₃N₄.
Leghe: NiCr, TiAl e superleghe.

Linee di produzione di supporto

Si integra con processi post-rivestimento come polimerizzazione UV o trattamento al plasma per una maggiore funzionalità.

Materiali di consumo

Materiali bersaglio (metallici/ceramici), gas argon e alimentatori di sputtering.

Applicazioni

Ottica: Specchi ad alta riflettività e rivestimenti antiriflesso.
Elettronica: Ossidi conduttivi trasparenti (ITO) per touchscreen.
Aerospaziale: Rivestimenti a barriera termica su pale di turbine.
Vetro architettonico: Rivestimenti a bassa emissività (bassa E) per l'efficienza energetica.

Personalizzazione

I nostri sistemi offrono design modulari con array magnetron configurabili, sistemi di pompaggio sottovuoto e software di controllo del processo per soddisfare specifici requisiti di deposizione.

Modello di apparecchiatura di rivestimento a magnetron (altezza ≤ 1,3 m)
Modello	Lion-0710	Lion-1012	Lion-1212	Lion-1412	Lion-1612	Lion-1813
Camera a vuoto	Ф700×H1000mm	Ф1000×H1200mm	Ф1200×H1200mm	Ф1400×H1200mm	Ф1600×H1200mm	Ф1800×H1300mm
Applicazione	industria orologiera, industria 3C, industria degli apparecchi sanitari, industria della gioielleria
Applicazione	accessori per orologi, accessori per telefoni cellulari, montature per occhiali, vestiti, illuminazione decorativa, sanitari, valigie hardware, vetro, ceramica e plastica, ecc.
Pellicola di rivestimento	Ti-Oro, Oro rosa, Oro champagne, Oro giapponese, Argento brillante, Arcobaleno, Blu gioiello, Rosso rosa, Nero, ecc.
Vuoto	Struttura a porta verticale, dotata di sistema di pompaggio dell'aria e sistema di raffreddamento ad acqua
Sistema a vuoto	Pompa di mantenimento + Pompa meccanica + Pompa Roots + Pompa a diffusione o Pompa a molecola (modello specifico in base alle esigenze dei clienti)
Vuoto	1 set pirani, 1 set catodo freddo, 1 set manometro a diaframma
Tipo di alimentazione	Alimentazione CC, alimentazione MF, alimentazione a impulsi (alimentazione di polarizzazione, alimentazione ad arco)
Ultimo	1.0- 6.0×10-4Pa, Raffreddamento senza carico

Alimentazione di polarizzazione	20KW/1 set	20KW/1 set	20KW/1 set	30KW/1 set	40KW/1 set	60KW/1 set
Alimentatore magnetron	1-2 set	1-2 set	2-3 set	2-3 set	3-4 set	3-4 set
Rotazione	Planetario multi-asse con controllo della frequenza (può essere controllato e regolato)
Cottura Temperatura	Temperatura normale～300℃ a 450℃ ～600℃ può essere controllato e regolato (controllo della temperatura PID)
Gas	Sistema di controllo e visualizzazione del flusso di gas di lavoro a 3 o 4 vie abbinato al sistema di aggiunta automatica del gas
Gas	Ar, N2, O2, C2H2,ecc.
Raffreddamento Metodo	Circolazione di raffreddamento ad acqua, dotata di torre di raffreddamento industriale o refrigeratore d'acqua industriale (refrigeratore), o sistema criogenico. (i clienti forniscono)
Controllo	Manuale, semi-automatico, automatico, funzionamento touch screen, PLC o controllo computerizzato
Pressione dell'aria	0,5-0,8 MPa
Acqua	≤25℃ ≥0,2 MPa
Avviso	Il sistema di allarme funzionerà in caso di idropenia, sovratensione, interruzione del circuito e altre situazioni anomale e attuerà la relativa protezione
Potenza totale	25~65KW	45~85KW	65~105KW	85~115KW	95~125KW	100~130KW
Uscita	Tensione 380 V, frequenza 50 Hz (equipaggiamento secondo lo standard elettrico nazionale dei clienti)
Occupazione	15~50m²	15~50m²	25~55m²	25~55m²	35~55m²	35~55m²
Osservazione	Progettare e produrre macchine speciali in base alle esigenze dei clienti, è possibile aggiungere un bersaglio di sputtering a magnetron, un bersaglio gemello MF, ecc.

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