Maszyna do napylania próżniowego magnetronowego PVD do powlekania metalowych elementów tylnej obudowy telefonu
Maszyna do napylania próżniowego magnetronowego PVD do powlekania metalowych elementów tylnej obudowy telefonu
Miejsce pochodzenia
Guangdong
Nazwa handlowa
Lion King
Orzecznictwo
CE
Szczegóły produktu
Aplikacja:
Optyczne, dekoracyjne, funkcjonalne
Produkt powlekania:
Szkło, metal, plastik, ceramika itp
Kolor powłoki:
Złoto, srebrne, czarne, niebieskie, zielone itp.
Rozmiar docelowy:
Możliwość dostosowania
Materiał docelowy:
Ti, Al, Cr, Au, Ag, Cu
Technologia powlekania:
Rozpylenie magnetronowe
Powłoki:
Tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, dlc
Kolory powłoki:
Czarny/niebieski/czerwony/złoty//różowe złoto/niebieski/srebrny itp.
Rozmiar maszyny:
Dostosuj
Grubość powłoki:
0,01-10 mikronów
System próżniowy:
Wysoka próżnia
Jednorodność powlekania:
≤ ± 5%
Proces powlekania:
Rozpylenie magnetronowe
Zasilanie:
DC/RF/AC
Materiał podłoża:
Szkło, metal, ceramika, plastik
Rozmiar podłoża:
Możliwość dostosowania
Struktura powłoki:
Pojedyncza warstwa, wielowarstwowy, gradient itp.
System sterowania:
PLC, ekran dotykowy, automatyczny
Rozmiar sprzętu do powlekania:
Możliwość dostosowania
Materiał powłoki:
Metal, stop, ceramiczny, materiał kompozytowy
Metoda powlekania:
Rozpylenie magnetronowe
Podkreślić:
Maszyna do powlekania magnetronowego PVD
,
maszyna do powlekania próżniowego do elementów metalowych
,
maszyna do powlekania tylnej obudowy telefonu
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
45 ~ 60 dni
Opis produktu
Rozpylanie magnetronowe
Przegląd technologii
Rozpylanie magnetronowe to wszechstronna Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)technika szeroko stosowana do osadzania wysokiej jakości cienkich warstw na różnych podłożach. Działa poprzez jonizację gazu szlachetnego (np. argonu) w komorze wysokiej próżni (ciśnienie < 10⁻³ Torr), tworząc plazmę. Energetyczne jony z plazmy bombardują materiał docelowy, wyrzucając atomy, które następnie osadzają się na podłożu jako jednolita, przylegająca warstwa. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla metali, stopów, ceramiki i materiałów kompozytowych, oferując precyzyjną kontrolę nad składem i grubością warstwy.
Zasada działania
Generowanie plazmy: Pole elektryczne wysokiego napięcia jonizuje gaz argon, wytwarzając jony Ar⁺ i elektrony.
Uwięzienie magnetyczne: Pole magnetyczne (prostopadłe do pola elektrycznego) zatrzymuje elektrony w pobliżu powierzchni celu, zwiększając wydajność jonizacji i gęstość plazmy.
Proces rozpylania: Przyspieszone jony Ar⁺ uderzają w cel, uwalniając atomy, które przemieszczają się do podłoża i tworzą cienką warstwę. Pole magnetyczne minimalizuje bombardowanie elektronami podłoża, zmniejszając uszkodzenia cieplne.
Kluczowe zalety
Jednolitość i przyczepność: Wytwarza warstwy o wyjątkowej jednolitości grubości (±5%) i silnej przyczepności do podłoża dzięki bombardowaniu jonami o wysokiej energii.
Wszechstronność materiałowa: Kompatybilny z metalami (np. Ti, Cu), ceramiką (np. SiO₂, Al₂O₃) i półprzewodnikami.
Osadzanie w niskiej temperaturze: Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak tworzywa sztuczne i polimery.
Kontrola procesu: Umożliwia precyzyjne dostrojenie właściwości warstwy (np. przewodnictwa, twardości) za pomocą parametrów plazmy.
Powłoki wieloskładnikowe: Obsługuje współrozpylanie wielu celów w celu wytworzenia stopu lub warstwy gradientowej.
Zastosowane branże
Elektronika: Opakowania układów scalonych, panele wyświetlaczy i ogniwa fotowoltaiczne.
Optyka: Powłoki antyrefleksyjne, lustra i filtry optyczne.
Narzędzia: Powłoki odporne na zużycie dla narzędzi tnących i form.
Motoryzacja: Ozdobne i odporne na korozję wykończenia elementów i komponentów.
Medycyna: Biokompatybilne powłoki dla implantów i instrumentów.
Efekty i kolory powłok
Wykończenia powierzchni: Metaliczny połysk, matowe tekstury lub wzory teksturowane.
Gama kolorów: Srebrny, złoty, czarny, niebieski i niestandardowe odcienie poprzez rozpylanie reaktywne (np. TiN dla wykończeń podobnych do złota).
Typy struktur
Magnetron planarny: Idealny do osadzania na dużych powierzchniach (np. szkło lub panele).
Magnetron obrotowy: Zwiększa wykorzystanie celu i szybkość osadzania dla podłoży cylindrycznych lub zakrzywionych.
Magnetron niezbalansowany: Generuje plazmę o wysokiej gęstości jonów dla gęstych, przylegających warstw.
Materiały podłoża
Tworzywa sztuczne (ABS, PET, PC), szkło, ceramika, metale i kompozyty.
Materiały powłokowe
Metale: Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Au.
Ceramika: SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Si₃N₄.
Stopy: NiCr, TiAl i super stopy.
Wspieranie linii produkcyjnych
Integruje się z procesami po powlekaniu takimi jak utwardzanie UV lub obróbka plazmowa w celu zwiększenia funkcjonalności.
Materiały eksploatacyjne
Materiały docelowe (metaliczne/ceramiczne), gaz argon i zasilacze do rozpylania.
Zastosowania
Optyka: Lustra o wysokiej refleksyjności i powłoki antyrefleksyjne.
Elektronika: Przezroczyste tlenki przewodzące (ITO) do ekranów dotykowych.
Lotnictwo: Powłoki termiczne na łopatkach turbin.
Szkło architektoniczne: Powłoki niskoemisyjne (low-E) dla efektywności energetycznej.
Dostosowywanie
Nasze systemy oferują modułowe konstrukcje z konfigurowalnymi układami magnetronów, systemami pompowania próżniowego i oprogramowaniem do kontroli procesów, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące osadzania.
Model urządzenia do powlekania magnetronowego (wysokość ≤ 1,3 m)
Model
Lion-0710
Lion-1012
Lion-1212
Lion-1412
Lion-1612
Lion-1813
Komora próżniowa
Φ700×H1000mm
Φ1000×H1200mm
Φ1200×H1200mm
Φ1400×H1200mm
Φ1600×H1200mm
Φ1800×H1300mm
Zastosowanie
przemysł zegarkowy, przemysł 3C, przemysł sanitarny, przemysł jubilerski
akcesoria do zegarków, akcesoria do telefonów komórkowych, oprawki do okularów, odzież, oświetlenie dekoracyjne, artykuły sanitarne, walizki sprzętowe, szkło, ceramika i tworzywa sztuczne itp.
Wielowarstwowa planetarna z kontrolą częstotliwości (można kontrolować i regulować)
Wypiekanie
Temperatura
Temperatura normalna〜300℃ do 450℃〜600℃ można kontrolować i regulować (kontrola temperatury PID)
Gaz
3 lub 4 sposoby kontroli przepływu gazu roboczego i system wyświetlania dopasowany do systemu automatycznego dodawania gazu
Ar, N2, O2, C2H2, itp.
Chłodzenie
Metoda
Obieg chłodzenia wodą, wyposażony w przemysłową wieżę chłodniczą lub przemysłowy schładzacz wody (agregat chłodniczy) lub system kriogeniczny (klienci zapewniają)
Kontrola
Ręczna, półautomatyczna, automatyczna, obsługa ekranu dotykowego, sterowanie PLC lub komputerowe
Ciśnienie powietrza
0,5-0,8 MPa
Woda
≤25℃ ≥0,2MPa
Ostrzeżenie
System alarmowy zadziała, gdy wystąpi brak wody, przepięcie, przerwa w obwodzie i inne nieprawidłowe sytuacje oraz przeprowadzi odpowiednią ochronę
Całkowita moc
25~65KW
45~85KW
65~105KW
85~115KW
95~125KW
100~130KW
Wyjście
Napięcie 380V, częstotliwość 50Hz (wyposażenie zgodnie z krajowym standardem elektrycznym klientów)
Zajętość
15~50m²
15~50m²
25~55m²
25~55m²
35~55m²
35~55m²
Uwaga
Projektowanie i produkcja specjalnych maszyn zgodnie z wymaganiami klientów, można dodać cel rozpylania magnetronowego, cel bliźniaczy MF itp.