Machine de revêtement sous vide à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux machine métalliseuse sous vide pour animaux de compagnie Opp Cpp Film plastique
Machine de revêtement sous vide à rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux machine métalliseuse sous vide pour animaux de compagnie Opp Cpp Film plastique
Lieu d'origine
Guangdong
Nom de marque
Lion King
Certification
CE
Détails du produit
Uniformité du revêtement:
± 1%
Épaisseur de revêtement:
0,1 à 1 mm
Système de surveillance du revêtement:
En temps réel
Pression de revêtement:
Vide
Méthode de revêtement:
Rouler pour rouler
Température de revêtement:
Réglable
Vitesse de revêtement:
Jusqu'à 100m / min
Système de contrôle du revêtement:
CLu
Type de revêtement:
Vide
Taille de revêtement:
Personnalisable
application:
Revêtement
Environnement de revêtement:
Contrôlé
Tension:
380V trois phases 50-60Hz
Dimension:
25000 mm * 2500 mm * 1500 mm
Méthode de séchage:
Air chaud, infrarouge, UV
Modèle:
JZ-1800 #
Substrat:
Film, papier, tissu
Alimentation électrique:
AC 380V, 50Hz
Pouvoir:
18KW * 3
Matériel de revêtement:
Liquide, pâte, poudre
Vitesse de travail:
15-20m / min
Nombre de machines:
1
Mode couleur:
blanc et jaune
Condition:
Nouveau
Vitesse de peinture:
15-25m / min
Méthode de détention:
Station unique, double station
Largeur de travail:
1800 mm
Méthode de chauffage:
Électrique, gaz, vapeur
Méthode de rembobinage:
Station unique, double station
Garantie:
1 an
Service après-vente:
Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger
Mettre en évidence:
Revêtement sous vide rouleau à rouleau
,
station simple
,
Machine de revêtement sous vide rouleau à rouleau pour emballage
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
20
Description du produit
Équipement de revêtement sous vide roll-to-roll
Aperçu technologique
Le revêtement sous vide roll-to-roll (R2R) est un procédé PVD continu conçu pour le dépôt à haut débit sur des substrats flexibles comme les plastiques, les feuilles métalliques et le papier. Il combine l'évaporation sous vide, la pulvérisation cathodique ou des techniques assistées par plasma pour créer des films fonctionnels pour l'emballage, l'électronique et les applications d'énergie renouvelable.
Principe de fonctionnement
Manipulation continue du substrat: Le substrat est déroulé d'un rouleau, passé à travers des chambres à vide pour le dépôt, et réenroulé après le traitement.
Intégration du vide: Les conceptions multi-chambres séparent les zones de revêtement pour éviter la contamination croisée (par exemple, la pulvérisation cathodique pour les couches métalliques et l'évaporation pour les oxydes).
Contrôle de précision: Des systèmes avancés de tension et d'alignement garantissent une épaisseur de film uniforme (±2%) sur toute la bande.
Principaux avantages
Efficacité de la production de masse: Vitesses de dépôt jusqu'à 100 m/min avec un minimum de gaspillage de matériaux.
Rentabilité: Réduit les coûts de main-d'œuvre et d'énergie par rapport aux procédés en lots.
Polyvalence fonctionnelle: Prend en charge les revêtements barrières, les couches conductrices et les finitions décoratives.
Durabilité: Permet des solutions d'emballage légères et recyclables.
Industries d'application
Emballage: Films métallisés pour les contenants de nourriture et de boissons.
Électronique: Circuits flexibles et écrans OLED.
Énergie solaire: Oxydes conducteurs transparents sur les modules photovoltaïques.
Automobile: Films pour vitres avec protection UV/IR.
Effets et couleurs de revêtement
Finitions de surface: Finitions miroir métalliques, textures mates ou effets holographiques.
Options de couleur: Personnalisable via le dépôt réactif (par exemple, bleu transparent pour le contrôle solaire).
Types de structure
Mono-chambre: Conception simplifiée pour les revêtements de base.
Multi-chambres: Segmenté en zones de prétraitement, de dépôt et de post-traitement.
Intégration en ligne: Combine le revêtement avec des procédés d'impression ou de laminage.
Matériaux de substrat
PET, PP, feuille d'aluminium, papier et tissus textiles.
Matériaux de revêtement
Métaux: Al, Cu, Ag pour les couches conductrices.
Oxydes: SiO₂, Al₂O₃ pour les revêtements barrières.
Polymères: Films polymérisés au plasma pour la promotion de l'adhérence.
Lignes de production de soutien
S'intègre avec des systèmes d'inspection en ligne (par exemple, des capteurs d'épaisseur) et des procédés de conversion (par exemple, la refente, le réenroulement).
Consommables
Cibles (pulvérisation cathodique), sources d'évaporation (fil d'Al) et gaz inertes (Ar, N₂).
Applications
Emballage: Films à haute barrière pour prolonger la durée de conservation.
Électronique flexible: Capteurs tactiles et batteries à couche mince.
Films architecturaux: Revêtements de fenêtres écoénergétiques.
Personnalisation
Nos systèmes R2R sont conçus avec des chambres à vide modulaires, une manipulation avancée des rouleaux et un logiciel basé sur des recettes pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes.
Notre entreprise est spécialisée dans la conception et la fabrication de solutions de revêtement sous vide personnalisées pour la pulvérisation cathodique magnétron, le dépôt d'ions multi-arc et les systèmes roll-to-roll. Nous proposons des systèmes de pompage sous vide sur mesure, une électronique de contrôle de précision et une optimisation des processus pour assurer une intégration transparente dans votre flux de production. Contactez-nous pour découvrir comment nos technologies peuvent améliorer vos capacités de revêtement.
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