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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
| Lieu d'origine | Guangdong |
| Nom de marque | Lion King |
| Certification | CE |
Détails du produit
Uniformité du revêtement:
±1%
Épaisseur du revêtement:
10 à 500 nm
Système de surveillance du revêtement:
En temps réel
Pression de revêtement:
Vide
Méthode de revêtement:
Rouler pour rouler
Température de revêtement:
Réglable
Vitesse de revêtement:
Jusqu'à 100m / min
Système de contrôle de revêtement:
API
Type de revêtement:
Vide
Taille de revêtement:
Personnalisable
Application:
Revêtement
Environnement de revêtement:
Contrôlé
Tension:
380V trois phases 50-60Hz
Dimension:
25000 mm * 2500 mm * 1500 mm
Méthode de séchage:
Air chaud, infrarouge, UV
Modèle:
JZ-1800 #
Matériau du substrat:
Film, papier, tissu
Alimentation:
AC 380V, 50Hz
Pouvoir:
18KW * 3
Matériau de revêtement:
Liquide, pâte, poudre
Vitesse de travail:
15-20 m/min
Nombre de machines:
1
Mode couleur:
Personnalisable
Condition:
Nouveau
Vitesse de peinture:
15-25m / min
Méthode de détention:
Station unique, double station
Largeur de travail:
1800mm
Méthode de chauffage:
Électrique, gaz, vapeur
Méthode de rembobinage:
Station unique, double station
Garantie:
1 an
Service après-vente:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Mettre en évidence:
Vacuum Coating Metallizing Machine
,Continuous Roll Coater Metallizing Machine
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Délai de livraison
15~60
Description du produit
Écran tactile et revêtement optique :
Appliqué pour le verre et le substrat flexible utilisés pour l'affichage, l'écran tactile, le revêtement optique et les pièces et processus clés OGS.
Répondez aux exigences du téléphone portable, de la tablette, de l'ordinateur portable et de la télévision à grande surface.
Antireflet (revêtement AR) : 2AR, 4AR, 6AR
Correspondance d'index + ITO (IMITO)
Film SiO2+ITO
Film Mo/Al/Mo
Film ITO
Cellule solaire
Livré 3GW a-si PVD
CIGS : Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si : Al, ZO,Ag, NiCr
COUP : ITO, Ag, Cu
Spécification générale
Matériau de la chambre :acier inoxydable (SUS304)
Pompe principale :Pompe sèche ou pompe rotative, pompe turbo moléculaire (TMP), pompe cryogénique, pompe à diffusion etc.
Pression ultime :moins de 1,07*10-4 Pa/24h@Vide, nettoyage
Taux de fuite :moins de 1,33*10-7 Pa, L/sec avec détecteur de fuite He
Vitesse d'enroulement :0,01 ~ 6,00 m/min
Cible:Métal : Al, Cr, Ni, Mo, Au, etc.
Oxyde:ITO, SiO2, TiO2, etc.
Substrat :Film (PET, PI, PC), bande métallique, verre flexible, plastique, textile, etc.
Adhésion:100 % (test de bande)
Uniformité de l'épaisseur inférieure à +-5 % dans la zone efficace
Système de contrôle :Contrôle HMI (base PLC+PC), fonction de sélection (manuel/auto/semi-auto), retour de données et fonction d'affichage en temps réel.
- Substrats: Gère des matériaux flexibles en rouleau, notamment :
- Polymères : PET, PP, PVC, PEN (épaisseur : 8–100 μm)
- Métaux : feuille d'aluminium, feuille de cuivre (épaisseur : 5 à 50 μm)
- Composites : rubans en polymère renforcé de fibres de carbone (CFRP), tissus en fibre de verre
- Matériaux de revêtement: Prend en charge les métaux (Al, Ag, Cu, Au), les oxydes métalliques (SiO₂, TiO₂, ITO), les nitrures (SiNₓ, TiN) et les films organiques (barrières polymères via PECVD) — couvrant les besoins fonctionnels de la conductivité à la résistance à la corrosion.
- Métaux : Al(films barrières, revêtements réfléchissants),Ag(films conducteurs transparents, antennes RFID),Cu(circuits souples)
- Oxydes métalliques : SiO₂(films antireflets, barrières contre l'humidité),TiO₂(filtres optiques, revêtements autonettoyants),ITO offre une conductivité élevée (10–50 Ω/m²) et une transparence (>85 %)(électrodes à écran tactile)
- Composés : SiNₓ améliore l'efficacité des cellules solaires en réduisant la recombinaison électronique(couches de passivation des cellules solaires),Étain(films métalliques décoratifs),Al₂O₃(barrières anticorrosion)
Couleurs enduites
La couleur des films sous vide R2R est déterminée parcomposition du matériau de revêtementetépaisseur du film(via des effets d'interférence lumineuse). Vous trouverez ci-dessous les catégories de couleurs les plus courantes avec des détails techniques :
1Couleurs métalliques
- Argent:
- Matériaux : Film d'aluminium (Al) (épaisseur : 50 à 100 nm) ou film d'argent (Ag) (20 à 50 nm).
- Caractéristiques : Haute réflectivité (>85 % pour la lumière visible), éclat métallique brillant. Al est rentable ; Ag offre une réflectivité plus élevée (utilisée pour les applications haut de gamme comme les réflecteurs LED).
- Applications : Emballage alimentaire (films PET métalliques), étiquettes décoratives, garnitures intérieures automobiles.
- Or/Bronze:
- Matériaux : Nitrure de titane (TiN, 50–80 nm) ou films d'alliage (Al-Cu, Al-Zn).
- Caractéristiques : les films TiN présentent une couleur dorée (en raison des transitions interbandes dans le matériau) ; Les alliages Al-Cu produisent des teintes bronze (teneur en Cu : 5 à 15 %).
- Applications : Quincaillerie décorative (poignées de porte, boîtiers de montres), connecteurs électroniques (feuilles de Cu plaquées or pour la résistance à la corrosion).
- Cuivre-Rouge:
- Matériaux : Film de cuivre pur (Cu) (30 à 60 nm).
- Caractéristiques : couleur métallique rougeâtre naturelle, haute conductivité électrique. Sensible à l'oxydation (nécessite une couche de finition protectrice comme SiO₂).
- Applications : Cartes de circuits imprimés flexibles (PET recouvert de Cu), artisanat décoratif.
2Transparent/Translucide
- Clair (incolore):
- Matériaux : SiO₂ (50 à 200 nm), Al₂O₃ (30 à 100 nm), ITO (100 à 200 nm).
- Caractéristiques : transmission lumineuse élevée (>85 % pour la lumière visible) ; SiO₂/Al₂O₃ agissent comme des barrières contre l'humidité ; ITO combine transparence et conductivité.
- Applications : verre pour écrans tactiles (revêtements ITO), emballages alimentaires (films barrières transparents), couvercles de cellules solaires (SiO₂ antireflet).
- Teinté (Bleu/Vert):
- Matériaux : Films d'oxyde métallique d'épaisseur contrôlée (par exemple, multicouches TiO₂-SiO₂, 100–300 nm).
- Caractéristiques : La couleur provient de l'interférence de la lumière : les films plus fins (100 à 150 nm) apparaissent en bleu ; des films plus épais (200 à 300 nm) apparaissent en vert.
- Applications : Filtres optiques (objectifs de caméra), verre architectural (films teintés thermoréfléchissants).
3Couleurs à effets spéciaux
- Irisation arc-en-ciel:
- Matériaux : Films multicouches (par exemple, SiO₂-TiO₂-SiO₂, chaque couche de 50 à 100 nm d'épaisseur).
- Caractéristiques : L'interférence de la lumière sur différentes couches produit un effet arc-en-ciel changeant (couleur dépendant de l'angle).
- Applications : Emballages cosmétiques, étiquettes de sécurité (anti-contrefaçon), textiles décoratifs.
- Métallisé mat:
- Matériaux : Films métalliques (Al/Ag) avec une surface micro-rugueuse (obtenue via texturation du substrat ou gravure post-dépôt).
- Caractéristiques : Finition métallique mate (niveau de brillance : 10–30 GU) avec réflexion réduite, évitant l'éblouissement.
- Applications : tableaux de bord automobiles, coques arrière de smartphone (argent mat).
2.Applications des machines de revêtement sous vide R2R
Les machines de revêtement sous vide R2R sont largement utilisées dans les industries nécessitant des films minces flexibles et performants. Vous trouverez ci-dessous les secteurs clés avec des cas d’utilisation spécifiques et des exigences techniques :
2.1Industrie de l'emballage
- Produits: Films PET/PP métallisés (pour emballage alimentaire), films barrières, films d'emballage décoratifs.
- Exigences clés: Taux de transmission de l'oxygène (OTR) <1 cc/(m²·jour), taux de transmission de la vapeur d'humidité (MVTR) <0,1 g/(m²·jour) (pour prolonger la durée de conservation).
- Exemple: Les sachets alimentaires flexibles (par exemple, café, collations) utilisent des films PET métallisés en aluminium (couche d'aluminium de 50 nm) pour bloquer l'oxygène et la lumière, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit de 3 mois à 12 mois et plus. Les machines R2R produisent ces films à une vitesse de 15 à 20 m/min.
2.2Industrie électronique
- Produits: Cartes de circuits imprimés flexibles (PET/PEN enduits de Cu), films conducteurs transparents (ITO/PEDOT:PSS), antennes RFID (films enduits d'Al/Ag).
- Exigences clés: Haute conductivité (films Cu : <5 Ω/sq), flexibilité du film (plus de 10 000 cycles de pliage sans fissuration), faible taux de défauts.
- Exemple: Les écrans pliables pour smartphones utilisent des films PET recouverts de nanofils d'Ag (déposés par pulvérisation magnétron R2R) — ces films conservent une conductivité de 90 % après 100 000 cycles de pliage (rayon : 1 mm).
2.3Industrie des énergies renouvelables
- Produits: Films de cellules solaires (couches de passivation SiNₓ, films SiO₂ antireflets), couches de diffusion de gaz pour piles à combustible (GDL avec revêtements Pt), collecteurs de courant pour batteries lithium-ion (feuilles Al/Cu avec revêtements anti-corrosion).
- Exigences clés: Transmission lumineuse élevée (films SiO₂ : >95 % pour 400–800 nm), résistance à la corrosion (feuilles de batterie : <0,1 mm/an dans l'électrolyte).
- Exemple: Les panneaux solaires à couches minces utilisent le R2R PECVD pour déposer des couches de SiNₓ (100 à 150 nm) sur des substrats en verre flexible, améliorant ainsi l'efficacité des cellules de 2 à 3 % grâce à une recombinaison de surface réduite.
2.4Industrie de l'optique et de l'affichage
- Produits: Films antireflet (AR) (pour lunettes, écrans), films polarisants (pour écrans LCD), réflecteurs LED (films revêtus d'Ag).
- Exigences clés: Films AR : <1 % de réflectivité (lumière visible) ; films polarisants : efficacité de polarisation >99 %.
- Exemple: Les écrans d'ordinateurs portables utilisent des films AR multicouches (SiO₂-TiO₂, déposés via l'évaporation thermique R2R) — réduisant l'éblouissement de 8 % à <1 %, améliorant ainsi le confort de l'utilisateur.
2.5Matériaux textiles et fonctionnels
- Produits: Textiles anti-UV (tissus enduits TiO₂), textiles conducteurs (non-tissés enduits Ag), tissus autonettoyants (coton enduit TiO₂).
- Exigences clés: Durabilité au lavage (plus de 50 lavages sans décollement du film), flexibilité (compatible avec l'étirement du tissu).
- Exemple: Les vêtements d'extérieur utilisent des films TiO₂ pulvérisés R2R (20 à 30 nm) sur des tissus en polyester, bloquant 95 % des rayons UV-B (280 à 320 nm) tout en maintenant la respirabilité.
3.Principales caractéristiques des machines de revêtement sous vide R2R
3.1Production continue à haut rendement
- Fonctionnement non-stop: Contrairement aux machines de mise sous vide de type batch (qui nécessitent un chargement/déchargement entre les lots), les systèmes R2R permettent une production continue 24h/24 et 7j/7. Par exemple, une machine R2R de 1,3 m de large peut produire 50 000 m de film PET métallisé (utilisé pour l’emballage alimentaire) par équipe de 8 heures, soit 3 à 5 fois plus efficace que les systèmes par lots.
- Largeur Web évolutive: Les modèles industriels prennent en charge des largeurs de bande de 0,5 m (à l'échelle du laboratoire) à 2,5 m (applications grand format comme les panneaux solaires), s'adaptant aux besoins de R&D et de production de masse.
3.2Uniformité et qualité de film ultra-élevées
- Précision dimensionnelle: Le dépôt sous vide minimise l'interférence des molécules d'air, atteignant une uniformité d'épaisseur de film de ±1 à 3 % (contre ±5 à 10 % pour un revêtement atmosphérique). Pour les films conducteurs transparents (par exemple ITO), la variation de résistance de la feuille est <5 % sur l'ensemble de la bande.
- Faible taux de défauts: Le prétraitement sous vide et le contrôle de tension en boucle fermée réduisent les défauts du film (trous, rayures, bulles) à <0,1 défaut par m², ce qui est critique pour les applications électroniques et optiques.
3.3Large compatibilité matérielle
- Substrats: Gère des matériaux flexibles en rouleau, notamment :
- Polymères : PET, PP, PVC, PEN (épaisseur : 8–100 μm)
- Métaux : feuille d'aluminium, feuille de cuivre (épaisseur : 5 à 50 μm)
- Composites : rubans en polymère renforcé de fibres de carbone (CFRP), tissus en fibre de verre
- Matériaux de revêtement: Prend en charge les métaux (Al, Ag, Cu, Au), les oxydes métalliques (SiO₂, TiO₂, ITO), les nitrures (SiNₓ, TiN) et les films organiques (barrières polymères via PECVD) — couvrant les besoins fonctionnels de la conductivité à la résistance à la corrosion.
3.4Efficacité énergétique et économique
- Optimisation du système de vide: Les pompes turbomoléculaires (consommation d'énergie : 0,5 à 2 kW) remplacent les pompes à diffusion traditionnelles (5 à 10 kW), réduisant ainsi la consommation d'énergie de 60 à 70 %. La récupération de chaleur des systèmes de refroidissement réduit encore davantage les coûts énergétiques.
- Utilisation des matériaux: La pulvérisation magnétron permet d'utiliser 70 à 90 % du matériau cible (contre 40 à 60 % pour l'évaporation thermique), réduisant ainsi le gaspillage de matières premières. Pour les matériaux coûteux (par exemple l'argent), cela se traduit par des économies de coûts de plus de 30 %.
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