Strona główna
>
produkty
>
maszyna do powlekania rolki do rolki
>
Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
|
Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
| Miejsce pochodzenia | Guangdong |
| Nazwa handlowa | Lion King |
| Orzecznictwo | CE |
Szczegóły produktu
Jednolitość powłoki:
±1%
Grubość powłoki:
10–500 nm
System monitorowania powłok:
W czasie rzeczywistym
Ciśnienie powłoki:
Próżnia
Metoda powlekania:
Rzuć, aby rzucić
Temperatura powłoki:
Nastawny
Prędkość powlekania:
Do 100 m/min
System kontroli powłoki:
PLC
Typ powłoki:
Próżnia
Rozmiar powłoki:
Możliwość dostosowania
Aplikacja:
Powłoka
Środowisko powlekania:
Kontrolowane
Woltaż:
380 V Trzy faza 50-60 Hz
Wymiar:
25000 mm*2500 mm*1500 mm
Metoda suszenia:
Gorące powietrze, podczerwień, UV
Model:
JZ-1800#
Materiał podłoża:
Film, papier, tkanina
Zasilanie:
AC 380 V, 50 Hz
Moc:
18KW*3
Materiał powłokowy:
Płyn, paste, proszek
Prędkość robocza:
15-20 m/min
Liczba maszyn:
1
Tryb koloru:
Możliwość dostosowania
Stan:
Nowy
Prędkość malowania:
15-25 m/min
Metoda odwijania:
Pojedyncza stacja, podwójna stacja
Szerokość robocza:
1800 mm
Metoda ogrzewania:
Elektryczny, gaz, para
Metoda przewijania:
Pojedyncza stacja, podwójna stacja
Gwarancja:
1 rok
Obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Podkreślić:
Vacuum Coating Metallizing Machine
,Continuous Roll Coater Metallizing Machine
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Czas dostawy
15~60
Opis produktu
Panel dotykowy i powłoka optyczna:
Stosowany do szklanego i elastycznego podłoża używanego do wyświetlaczy, panelu dotykowego, powłoki optycznej oraz kluczowych części i procesu OGS.
Zaspokoi wymagania telefonu komórkowego, tabletu, laptopa i telewizora wielkopowierzchniowego.
Antyrefleks (powłoka AR): 2AR, 4AR, 6AR
Dopasowanie indeksu+ITO(IMITO)
Folia SiO2+ITO
Film Mo/Al/Mo
Film ITO
Ogniwo Słoneczne
Dostarczono 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
HIT: ITO, Ag, Cu
Specyfikacja ogólna
Materiał komory:stal nierdzewna (SUS304)
Główna pompa:Pompa sucha lub pompa rotacyjna, pompa turbomolekularna (TMP), pompa kriogeniczna, pompa dyfuzyjna itp.
Maksymalne ciśnienie:mniej niż 1,07*10-4 Pa/24h przy pustym, czyszczenie
Stopień wycieku:mniej niż 1,33*10-7 Pa, L/s z detektorem nieszczelności He
Prędkość nawijania:0,01 ~ 6,00 m/min
Cel:Metal: Al, Cr, Ni, Mo, Au itp.
Tlenek:ITO, SiO2, TiO2 itp.
Podłoże:Folia (PET, PI, PC), taśma metalowa, elastyczne szkło, plastik, tekstylia itp.
Przyczepność:100% (test taśmy)
Jednorodność grubości mniejsza niż +-5% w obszarze efektywnym
System sterowania:Sterowanie HMI (podstawa PLC + PC), funkcja wyboru (ręczna/automatyczna/półautomatyczna), sprzężenie zwrotne danych i funkcja wyświetlania w czasie rzeczywistym.
- Podłoża: Obsługuje elastyczne materiały w formie rolki, w tym:
- Polimery: PET, PP, PVC, PEN (grubość: 8–100 µm)
- Metale: Folia aluminiowa, folia miedziana (grubość: 5–50 μm)
- Kompozyty: taśmy polimerowe wzmocnione włóknem węglowym (CFRP), tkaniny z włókna szklanego
- Materiały powłokowe: Obsługuje metale (Al, Ag, Cu, Au), tlenki metali (SiO₂, TiO₂, ITO), azotki (SiNₓ, TiN) i warstwy organiczne (bariery polimerowe poprzez PECVD) – zaspokajając potrzeby funkcjonalne od przewodności po odporność na korozję.
- Metale: Al(folie barierowe, powłoki odblaskowe),Ag(przezroczyste folie przewodzące, anteny RFID),Cu(obwody elastyczne)
- Tlenki metali: SiO₂(folie antyrefleksyjne, bariery przeciwwilgociowe),TiO₂(filtry optyczne, powłoki samoczyszczące),TO zapewnia wysoką przewodność (10–50 Ω/m2) i przezroczystość (>85%)(elektrody dotykowe)
- Związki: SiNₓ zwiększa wydajność ogniw słonecznych poprzez zmniejszenie rekombinacji elektronów(warstwy pasywacyjne ogniw słonecznych),Cyna(dekoracyjne folie metaliczne),Al₂O₃(bariery antykorozyjne)
Kolory powlekane
Barwę folii powlekanych próżniowo R2R określa się wgskład materiału powłokowegoIgrubość folii(poprzez efekty interferencji światła). Poniżej znajdują się najpopularniejsze kategorie kolorów ze szczegółami technicznymi:
1Kolory metaliczne
- Srebrny:
- Materiały: Folia aluminiowa (Al) (grubość: 50–100 nm) lub folia srebrna (Ag) (20–50 nm).
- Cechy: Wysoki współczynnik odbicia (>85% dla światła widzialnego), jasny metaliczny połysk. Al jest opłacalny; Ag zapewnia wyższy współczynnik odbicia (wykorzystywany w zastosowaniach wysokiej klasy, takich jak reflektory LED).
- Zastosowania: Opakowania do żywności (folie PET metaliczne), etykiety dekoracyjne, elementy wyposażenia wnętrz samochodowych.
- Złoto/brąz:
- Materiały: Azotek tytanu (TiN, 50–80 nm) lub folie stopowe (Al-Cu, Al-Zn).
- Cechy: Folie TiN mają złoty kolor (w wyniku przejść międzypasmowych w materiale); Stopy Al-Cu dają odcienie brązu (zawartość Cu: 5–15%).
- Zastosowania: Elementy dekoracyjne (klamki do drzwi, koperty zegarków), złącza elektroniczne (pozłacane folie Cu zapewniające odporność na korozję).
- Miedziano-czerwony:
- Materiały: Folia z czystej miedzi (Cu) (30–60 nm).
- Cechy: Naturalny czerwonawy metaliczny kolor, wysoka przewodność elektryczna. Podatny na utlenianie (wymaga ochronnej powłoki nawierzchniowej, takiej jak SiO₂).
- Zastosowania: Elastyczne płytki drukowane (PET z powłoką Cu), rękodzieło dekoracyjne.
2Przezroczysty/przezroczysty
- Przezroczysty (bezbarwny):
- Materiały: SiO₂ (50–200 nm), Al₂O₃ (30–100 nm), ITO (100–200 nm).
- Cechy: Wysoka przepuszczalność światła (>85% dla światła widzialnego); SiO₂/Al₂O₃ działają jak bariera dla wilgoci; ITO łączy przezroczystość z przewodnością.
- Zastosowania: Szkło do ekranów dotykowych (powłoki ITO), opakowania do żywności (przezroczyste folie barierowe), osłony ogniw słonecznych (antyrefleksyjny SiO₂).
- Przyciemniany (niebieski/zielony):
- Materiały: Folie tlenków metali o kontrolowanej grubości (np. wielowarstwowe TiO₂-SiO₂, 100–300 nm).
- Cechy: Kolor powstaje w wyniku interferencji światła – cieńsze warstwy (100–150 nm) wydają się niebieskie; grubsze folie (200–300 nm) wydają się zielone.
- Zastosowania: Filtry optyczne (obiektywy kamer), szkło architektoniczne (przyciemniane folie odbijające ciepło).
3Kolory efektów specjalnych
- Opalizacja tęczy:
- Materiały: Folie wielowarstwowe (np. SiO₂-TiO₂-SiO₂, grubość każdej warstwy 50–100 nm).
- Cechy: Interferencja światła na różnych warstwach powoduje efekt zmieniającej się tęczy (kolor zależny od kąta).
- Zastosowania: Opakowania kosmetyków, etykiety zabezpieczające (przeciwdziałanie podrabianiu), tekstylia dekoracyjne.
- Matowy metaliczny:
- Materiały: Folie metaliczne (Al/Ag) o mikrochropowatej powierzchni (uzyskanej poprzez teksturowanie podłoża lub trawienie po osadzaniu).
- Cechy: Matowe, metaliczne wykończenie (stopień połysku: 10–30 GU) ze zmniejszonym odbiciem, co pozwala uniknąć odblasków.
- Zastosowania: Tablice przyrządów samochodowych, tylne obudowy smartfonów (matowe srebro).
2.Zastosowania maszyn do powlekania próżniowego R2R
Maszyny do powlekania próżniowego R2R są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu wymagających elastycznych, wysokowydajnych cienkich folii. Poniżej znajdują się kluczowe sektory z konkretnymi przypadkami użycia i wymaganiami technicznymi:
2.1Przemysł opakowaniowy
- Produkty: Metalizowane folie PET/PP (do pakowania żywności), folie barierowe, dekoracyjne folie opakowaniowe.
- Kluczowe wymagania: Szybkość przenikania tlenu (OTR) <1 cm3/(m²·dzień), współczynnik przenikania pary wodnej (MVTR) <0,1 g/(m²·dzień) (w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia).
- Przykład: Elastyczne torebki na żywność (np. kawę, przekąski) wykorzystują folie PET metalizowane aluminium (warstwa Al 50 nm) w celu blokowania tlenu i światła, co wydłuża okres przydatności produktu do spożycia z 3 miesięcy do ponad 12 miesięcy. Maszyny R2R wytwarzają te folie z szybkością 15–20 m/min.
2.2Przemysł elektroniczny
- Produkty: Elastyczne płytki drukowane (PET/PEN z powłoką Cu), przezroczyste folie przewodzące (ITO/PEDOT:PSS), anteny RFID (folie z powłoką Al/Ag).
- Kluczowe wymagania: Wysoka przewodność (folie Cu: <5 Ω/m2), elastyczność folii (ponad 10 000 cykli zginania bez pęknięć), niski wskaźnik defektów.
- Przykład: W składanych wyświetlaczach smartfonów zastosowano folie PET pokryte nanodrutem Ag (nałożone metodą rozpylania magnetronowego R2R) — folie te zachowują przewodność na poziomie 90% po 100 000 cykli składania (promień: 1 mm).
2.3Przemysł energii odnawialnej
- Produkty: Folie ogniw słonecznych (warstwy pasywacyjne SiNₓ, folie antyrefleksyjne SiO₂), warstwy dyfuzyjne gazu w ogniwach paliwowych (GDL z powłokami Pt), kolektory prądu akumulatorów litowo-jonowych (folie Al/Cu z powłokami antykorozyjnymi).
- Kluczowe wymagania: Wysoka przepuszczalność światła (folie SiO₂: >95% dla 400–800 nm), odporność na korozję (folie akumulatorowe: <0,1 mm/rok w elektrolicie).
- Przykład: Cienkowarstwowe panele słoneczne wykorzystują R2R PECVD do osadzania warstw SiNₓ (100–150 nm) na elastycznych podłożach szklanych, co poprawia wydajność ogniw o 2–3% poprzez zmniejszoną rekombinację powierzchni.
2.4Przemysł optyczny i wyświetlaczy
- Produkty: Folie antyrefleksyjne (AR) (do okularów, ekranów), folie polaryzacyjne (do wyświetlaczy LCD), reflektory LED (folie z powłoką Ag).
- Kluczowe wymagania: Filmy AR: współczynnik odbicia <1% (światło widzialne); folie polaryzacyjne: skuteczność polaryzacji > 99%.
- Przykład: Na ekranach laptopów zastosowano wielowarstwowe folie AR (SiO₂-TiO₂, osadzane poprzez odparowanie termiczne R2R) — redukujące odblaski z 8% do <1%, poprawiające komfort użytkownika.
2.5Materiały tekstylne i funkcjonalne
- Produkty: Tekstylia anty-UV (tkaniny powlekane TiO₂), tekstylia przewodzące (włókniny powlekane Ag), tkaniny samoczyszczące (bawełna powlekana TiO₂).
- Kluczowe wymagania: Trwałość w praniu (50+ prań bez łuszczenia się filmu), elastyczność (kompatybilna z rozciąganiem tkaniny).
- Przykład: W odzieży outdoorowej na tkaninach poliestrowych zastosowano folie TiO₂ napylane R2R (20–30 nm) — blokują one 95% promieniowania UV-B (280–320 nm), zachowując jednocześnie oddychalność.
3.Kluczowe cechy maszyn do powlekania próżniowego R2R
3.1Ciągła produkcja o wysokiej wydajności
- Praca non-stop: W przeciwieństwie do wsadowych powlekarek próżniowych (które wymagają załadunku/rozładunku pomiędzy partiami), systemy R2R umożliwiają ciągłą produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Na przykład maszyna R2R o szerokości 1,3 m może wyprodukować 50 000 m metalizowanej folii PET (wykorzystywanej do pakowania żywności) na 8-godzinną zmianę – 3–5 razy wydajniej niż systemy wsadowe.
- Skalowalna szerokość sieci: Modele przemysłowe obsługują szerokości wstęgi od 0,5 m (w skali laboratoryjnej) do 2,5 m (zastosowania wielkoformatowe, takie jak panele słoneczne), dostosowując się zarówno do potrzeb badawczo-rozwojowych, jak i produkcji masowej.
3.2Bardzo wysoka jednolitość i jakość folii
- Precyzja wymiarowa: Osadzanie próżniowe minimalizuje zakłócenia cząsteczek powietrza, osiągając jednorodność grubości warstwy ± 1–3% (w porównaniu z ± 5–10% w przypadku powlekania atmosferycznego). W przypadku przezroczystych folii przewodzących (np. ITO) zmienność rezystancji arkusza wynosi <5% w całej wstędze.
- Niski wskaźnik defektów: Obróbka wstępna w próżni i kontrola naprężenia w pętli zamkniętej redukują defekty folii (dziurki, zadrapania, pęcherzyki) do <0,1 defektów na m² – co jest krytyczne w zastosowaniach elektronicznych i optycznych.
3.3Szeroka kompatybilność materiałowa
- Podłoża: Obsługuje elastyczne materiały w formie rolki, w tym:
- Polimery: PET, PP, PVC, PEN (grubość: 8–100 µm)
- Metale: Folia aluminiowa, folia miedziana (grubość: 5–50 μm)
- Kompozyty: taśmy polimerowe wzmocnione włóknem węglowym (CFRP), tkaniny z włókna szklanego
- Materiały powłokowe: Obsługuje metale (Al, Ag, Cu, Au), tlenki metali (SiO₂, TiO₂, ITO), azotki (SiNₓ, TiN) i warstwy organiczne (bariery polimerowe poprzez PECVD) – zaspokajając potrzeby funkcjonalne od przewodności po odporność na korozję.
3.4Efektywność energetyczna i kosztowa
- Optymalizacja systemu próżniowego: Pompy turbomolekularne (zużycie energii: 0,5–2 kW) zastępują tradycyjne pompy dyfuzyjne (5–10 kW), zmniejszając zużycie energii o 60–70%. Odzysk ciepła z systemów chłodzenia dodatkowo obniża koszty energii.
- Wykorzystanie materiału: Napylanie magnetronowe umożliwia osiągnięcie docelowego wykorzystania materiału na poziomie 70–90% (w porównaniu z 40–60% w przypadku odparowania termicznego), co zmniejsza straty surowców. W przypadku drogich materiałów (np. srebra) oznacza to oszczędności rzędu 30% i więcej.
Zalecane produkty
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
+8613751829733
Droga Lantang South, obszar Duanzhou, miasto Zhaoqing, Guangdong 526060 China
