Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line

Lugar de origem Guangdong
Marca Lion King
Certificação CE
Detalhes do produto
Uniformidade de revestimento:
±1%
Espessura do revestimento:
10–500nm
Sistema de monitoramento de revestimento:
Em tempo real
Pressão de revestimento:
Vácuo
Método de revestimento:
Role para rolar
Temperatura de revestimento:
Ajustável
Velocidade de revestimento:
Até 100m/min
Sistema de controle de revestimento:
CLP
Tipo de revestimento:
Vácuo
Tamanho de revestimento:
Personalizável
Aplicativo:
Revestimento
Ambiente de revestimento:
Controlado
Tensão:
380V Três fase 50-60Hz
Dimensão:
25000mm*2500mm*1500mm
Método de secagem:
Ar quente, infravermelho, UV
Modelo:
JZ-1800#
Material de substrato:
Filme, papel, tecido
Fonte de energia:
AC 380V, 50Hz
Poder:
18KW*3
Material de revestimento:
Líquido, pasta, pó
Velocidade de trabalho:
15-20m/min
Número de máquinas:
1
Modo de cor:
Personalizável
Doença:
Novo
Velocidade de pintura:
15-25m/min
Método de desenrolamento:
Estação única, estação dupla
Largura de trabalho:
1800 mm
Método de aquecimento:
Elétrico, gás, vapor
Método de rebobinagem:
Estação única, estação dupla
Garantia:
1 ano
Serviço Pós-Venda:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Destacar: 

Vacuum Coating Metallizing Machine

,

Continuous Roll Coater Metallizing Machine

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Tempo de entrega
15~60
Descrição do produto

Painel táctil e revestimento óptico:
Aplicado para o vidro e o substrato flexível utilizados para a exibição, painel táctil, revestimento óptico e partes e processos-chave do sistema OGS.
Satisfazer os requisitos do telemóvel, tablet, portátil e TV de grande área.
Anti-reflexo (revestimento AR): 2AR, 4AR, 6AR
Indice de correspondência+ITO ((IMITO)
Película de SiO2+ITO
Película Mo/Al/Mo
Película ITO

Célula solar
3GW a-si PVD entregues
Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
HIT: ITO, Ag, Cu


Especificações gerais
Material da câmara:aço inoxidável (SUS304)
Bomba principal:Bomba de secagem ou bomba rotativa, bomba turbo molecular (TMP), bomba criogénica, bomba de difusão, etc.

Pressão máxima:Menos de 1,07*10-4 Pa/24h@Vazio, limpeza
Taxa de vazamento:Menos de 1,33*10-7 Pa, L/sec com detector de fugas He

Velocidade de enrolamento:00,01 a 6,00 m/min

Alvo:Metal: Al, Cr, Ni, Mo, Au etc.
Óxido:ITO, SiO2, TiO2, etc.

Substrato:Película (PET, PI, PC), fita metálica, vidro flexível, plástico, têxteis, etc.
Adesão:100% (teste de fita)

Uniformidade da espessura inferior a +-5% na área efetiva

Sistema de controlo:Controle HMI (base PLC+PC), função de seleção (manual/automático/semi-automático), feedback de dados e função de exibição em tempo real.

Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line 0

  • Substratos: Manuseia materiais flexíveis em rolos, incluindo:- Não.
  • Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espessura: 8 ‰ 100 μm)- Não.
  • Metais: folha de alumínio, folha de cobre (espessura: 5 ‰ 50 μm)- Não.
  • Produtos compostos: fitas de poliéster reforçado com fibras de carbono (CFRP), tecidos de fibras de vidro- Não.
  • Materiais de revestimento: Suporta metais (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO2, TiO2, ITO), nitritos (SiNx, TiN),e filmes orgânicos (barreiras de polímeros através de PECVD) que cobrem necessidades funcionais desde a condutividade até à resistência à corrosão.
  • Metais: Al(filmes de barreira, revestimentos refletores),Ag(filmes condutivos transparentes, antenas RFID),Cu(circuitos flexíveis)
  • Óxidos metálicos: SiO2(filmes antirreflectores, barreiras à humidade),TiO2(filtros ópticos, revestimentos autolimpeiros),ITO oferece uma elevada condutividade (1050 Ω/m2) e transparência (>85%)(eletrodos de ecrã táctil)
  • Compostos: SiNx Melhora a eficiência da célula solar reduzindo a recombinação de elétrons(camadas de passivação de células solares),TiN(filmes metálicos decorativos),Al2O3(barreiras de corrosão)


Cores revestidas- Não.

A cor das películas revestidas a vácuo R2R é determinada por:composição do material de revestimentoeespessura da películaAbaixo estão as categorias de cores mais comuns com detalhes técnicos:- Não.
1Cores metálicas- Não.
  • De prata:- Não.
  • Materiais: filme de alumínio (Al) (espessura: 50 ‰ 100 nm) ou filme de prata (Ag) (20 ‰ 50 nm).- Não.
  • Características: Alta refletividade (> 85% para luz visível), brilho metálico brilhante.- Não.
  • Aplicações: embalagens de alimentos (filmes PET metálicos), rótulos decorativos, acabamentos interiores de automóveis.- Não.
  • Ouro/Bronze:- Não.
  • Materiais: nitruro de titânio (TiN, 50×80 nm) ou películas de liga (Al-Cu, Al-Zn).- Não.
  • Características: as películas de TiN apresentam uma cor dourada (devido às transições interbandas no material); as ligas de Al-Cu produzem tons de bronze (conteúdo de Cu: 515%).- Não.
  • Aplicações: Ferramentas decorativas (gabinetes de portas, caixas de relógios), conectores eletrônicos (folia de Cu banhada em ouro para resistência à corrosão).- Não.
  • Cobre-vermelho:- Não.
  • Materiais: filme de cobre puro (Cu) (30 ∼ 60 nm).- Não.
  • Características: cor metalica avermelhada natural, alta condutividade elétrica, suscetível a oxidação (requer uma camada de proteção como o SiO2).- Não.
  • Aplicações: placas de circuitos flexíveis (PET revestido com Cu), artesanato decorativo.- Não.
2Transparente/Translúcido- Não.
  • Clareza (incolor):- Não.
  • Materiais: SiO2 (50~200 nm), Al2O3 (30~100 nm), ITO (100~200 nm).- Não.
  • Características: Alta transmissão luminosa (> 85% para a luz visível); SiO2/Al2O3 atua como barreira à umidade; ITO combina transparência com condutividade.- Não.
  • Aplicações: vidro touchscreen (revestimentos ITO), embalagens de alimentos (filmes de barreira transparentes), capas de células solares (SiO2 anti-refletor).- Não.
  • Tintura (azul/verde):- Não.
  • Materiais: películas de óxido metálico com espessura controlada (por exemplo, TiO2-SiO2 multicamadas, 100 ∼ 300 nm).- Não.
  • Características: A cor surge da interferência da luz ̇ filmes mais finos (100-150 nm) aparecem em azul; filmes mais grossos (200-300 nm) aparecem em verde.- Não.
  • Aplicações: filtros ópticos (lentes de câmera), vidro arquitetônico (filmes tintados refletores de calor).- Não.
3Cores para efeitos especiais- Não.
  • Iridescência do arco-íris:- Não.
  • Materiais: filmes de várias camadas (por exemplo, SiO2-TiO2-SiO2, cada camada com espessura de 50-100 nm).- Não.
  • Características: a interferência da luz através de diferentes camadas produz um efeito de arco-íris de deslocamento (cor dependente do ângulo).- Não.
  • Aplicações: embalagens de cosméticos, rótulos de segurança (anti-falsificação), têxteis decorativos.- Não.
  • Metálico fosco:- Não.
  • Materiais: películas metálicas (Al/Ag) com uma superfície micro-rápida (obtida através de texturagem do substrato ou gravação pós-deposição).- Não.
  • Características: acabamento metálico opaco (nível de brilho: 10 ¥ 30 GU) com reflexão reduzida, evitando brilho.- Não.
  • Aplicações: painéis de instrumentos automotivos, capas traseiras de smartphones (prata mate).- Não.
2.Aplicações das máquinas de revestimento a vácuo R2R- Não.
As máquinas de revestimento a vácuo R2R são amplamente utilizadas em indústrias que exigem películas finas flexíveis e de alto desempenho.- Não.
2.1Indústria de embalagens- Não.
  • Produtos: películas metalizadas de PET/PP (para embalagens alimentares), películas de barreira, películas de embalagem decorativa.- Não.
  • Requisitos essenciais: taxa de transmissão de oxigénio (OTR) < 1 cc/m2·dia), taxa de transmissão de vapor de umidade (MVTR) < 0,1 g/m2·dia) (para prolongar a vida útil).- Não.
  • Exemplo: Bolsas flexíveis de alimentos (por exemplo, café, lanches) utilizam filmes PET metalizados com ál (50 nm de camada de ál) para bloquear oxigénio e luz, prolongando a vida útil do produto de 3 meses para mais de 12 meses.As máquinas R2R produzem estes filmes a 15~20 m/min.- Não.
2.2Indústria Eletrónica- Não.
  • Produtos: Placas de circuitos flexíveis (PET/PEN revestidas com Cu), filmes condutores transparentes (ITO/PEDOT:PSS), antenas RFID (filmes revestidos com Al/Ag).- Não.
  • Requisitos essenciais: Alta condutividade (filmes de Cu: < 5 Ω/m2), flexibilidade do filme (10.000+ ciclos de dobra sem rachaduras), baixa taxa de defeitos.- Não.
  • Exemplo: Os ecrãs de smartphones dobráveis usam filmes PET revestidos com nanofios de Ag (depositados através de pulverização por magnetrão R2R) ¢ estes filmes mantêm 90% de condutividade após 100.000 ciclos de dobragem (rádio: 1 mm).- Não.
2.3Indústria de energias renováveis- Não.
  • Produtos: filmes de células solares (camadas de passivação SiNx, filmes antireflectores SiO2), camadas de difusão de gás de células de combustível (GDL com revestimento Pt),Receptores de corrente de baterias de iões de lítio (folia de Al/Cu com revestimento anticorrosivo).- Não.
  • Requisitos essenciais: Alta transmissão luminosa (filmes de SiO2: > 95% para 400-800 nm), resistência à corrosão (folia de bateria: < 0,1 mm/ano em eletrólito).- Não.
  • Exemplo: Os painéis solares de filme fino utilizam o R2R PECVD para depositar camadas de SiNx (100-150 nm) em substratos de vidro flexíveis, melhorando a eficiência da célula em 2-3% através de uma recombinação de superfície reduzida.- Não.
2.4Indústria óptica e de exibição- Não.
  • Produtos: filmes antirreflectores (AR) (para óculos, ecrãs), filmes polarizadores (para ecrãs LCD), reflectores LED (filmes revestidos com Ag).- Não.
  • Requisitos essenciais: filmes AR: < 1% de refletividade (luz visível); filmes polarizantes: > 99% de eficiência de polarização.- Não.
  • Exemplo: Os ecrãs de computadores portáteis utilizam filmes AR de várias camadas (SiO2-TiO2, depositados através da evaporação térmica R2R), reduzindo o brilho de 8% para < 1%, melhorando o conforto do utilizador.- Não.
2.5Materiais têxteis e funcionais- Não.
  • Produtos: têxteis anti-UV (tecidos revestidos com TiO2), têxteis condutores (não tecidos revestidos com Ag), têxteis autolimpadores (algodão revestido com TiO2).- Não.
  • Requisitos essenciais: Durabilidade de lavagem (mais de 50 lavagens sem descamação de filme), flexibilidade (compatível com alongamento de tecido).- Não.
  • Exemplo: O vestuário para o exterior utiliza filmes de TiO2 pulverizados por R2R (2030 nm) em tecidos de poliéster que bloqueiam 95% da radiação UV-B (280-320 nm), mantendo a transpirabilidade.
3.Principais características das máquinas de revestimento a vácuo R2R- Não.
3.1Produção contínua de alta eficiência- Não.
  • Operação contínua: Ao contrário dos revestimentos a vácuo de série (que exigem carregamento/descarregamento entre os lotes), os sistemas R2R permitem uma produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.000 m de película PET metalizada (utilizada para embalagens alimentares) por turno de 8 horas.- Não.
  • Largura Web escalável: Os modelos industriais suportam larguras de rede de 0,5 m (escala de laboratório) a 2,5 m (aplicações de grande formato como painéis solares), adaptando-se às necessidades de I&D e de produção em massa.- Não.
3.2Uniformidade e qualidade de filme ultra-alta- Não.
  • Precisão dimensional: A deposição a vácuo minimiza a interferência das moléculas de ar, alcançando uma uniformidade de espessura do filme de ±1 ‰ 3% (versus ±5 ‰ 10% para o revestimento atmosférico).A variação da resistência da chapa é < 5% em toda a teia.- Não.
  • Baixa taxa de defeitos: O pré-tratamento a vácuo e o controlo da tensão em circuito fechado reduzem os defeitos do filme (buracos, arranhões, bolhas) para < 0,1 defeitos por m2 – criticos para aplicações eletrónicas e ópticas.- Não.
3.3Compatibilidade geral do material- Não.
  • Substratos: Manuseia materiais flexíveis em rolos, incluindo:- Não.
  • Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espessura: 8 ‰ 100 μm)- Não.
  • Metais: folha de alumínio, folha de cobre (espessura: 5 ‰ 50 μm)- Não.
  • Produtos compostos: fitas de poliéster reforçado com fibras de carbono (CFRP), tecidos de fibras de vidro- Não.
  • Materiais de revestimento: Suporta metais (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO2, TiO2, ITO), nitritos (SiNx, TiN),e filmes orgânicos (barreiras de polímeros através de PECVD) que cobrem necessidades funcionais desde a condutividade até à resistência à corrosão.- Não.
3.4Energia e eficiência de custos- Não.
  • Optimização do sistema de vácuo: As bombas turbo-moleculares (consumo de energia: 0,5 ‰ 2 kW) substituem as bombas de difusão tradicionais (5 ‰ 10 kW), reduzindo o consumo de energia em 60 ‰ 70%.- Não.
  • Utilização dos materiais: A pulverização por magnetron atinge uma utilização do material alvo de 70 a 90% (contra 40 a 60% para a evaporação térmica), reduzindo o desperdício de matérias-primas.Isto traduz-se numa redução de custos superior a 30%.
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