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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
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Continuous Roll Coater Roll to Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Machine Vacuum Coating Production Line
| Lugar de origen | Guangdong |
| Nombre de la marca | Lion King |
| Certificación | CE |
Detalles del producto
Uniformidad del recubrimiento:
±1%
Espesor del revestimiento:
10–500 nm
Sistema de monitoreo de recubrimiento:
en tiempo real
Presión de recubrimiento:
Vacío
Método de recubrimiento:
Rodar
Temperatura de recubrimiento:
Ajustable
Velocidad de recubrimiento:
Hasta 100 m/min
Sistema de control de recubrimiento:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Tipo de revestimiento:
Vacío
Tamaño de recubrimiento:
Personalizable
Solicitud:
Revestimiento
Entorno de recubrimiento:
Revisado
Voltaje:
380V triple de 50-60Hz
Dimensión:
25000 mm*2500 mm*1500 mm
Método de secado:
Aire caliente, infrarrojo, UV
Modelo:
JZ-1800#
Material de sustrato:
Película, papel, tela
Fuente de alimentación:
AC 380V, 50Hz
Fuerza:
18kw*3
Material de revestimiento:
Líquido, pasta, polvo
Velocidad de trabajo:
15-20m/minuto
Número de máquinas:
1
Modo de color:
Personalizable
Condición:
Nuevo
Velocidad de pintura:
15-25m/min
Método de relajación:
Estación única, estación doble
Ancho de trabajo:
1800 mm
Método de calentamiento:
Electric, gas, vapor
Método de rebobinado:
Estación única, estación doble
Garantía:
1 año
Servicio postventa:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Resaltar:
Vacuum Coating Metallizing Machine
,Continuous Roll Coater Metallizing Machine
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Tiempo de entrega
15~60
Descripción del Producto
Panel táctil y revestimiento óptico:
Solicitado para el vidrio y el sustrato flexible utilizados para pantallas, paneles táctiles, recubrimientos ópticos y piezas y procesos clave de OGS.
Satisface los requerimientos del celular, tablet, laptop y TV de gran superficie.
Antirreflectante (recubrimiento AR): 2AR, 4AR, 6AR
Coincidencia de índice+ITO(IMITO)
Película SiO2+ITO
Película Mo/Al/Mo
película ITO
Célula solar
Entregado 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO, Ag, NiCr
ÉXITO: ITO, Ag, Cu
Especificaciones generales
Material de la cámara:acero inoxidable (SUS304)
Bomba principal:Bomba seca o bomba rotativa, Bomba turbo molecular (TMP), Bomba criogénica, Bomba de difusión, etc.
Presión máxima:menos de 1,07*10-4 Pa/24h@Vacío, limpieza
Tasa de fuga:menos de 1,33*10-7 Pa, L/s con detector de fugas de He
Velocidad de bobinado:0,01~6,00 m/min
Objetivo:Metal: Al, Cr, Ni, Mo, Au, etc.
Óxido:ITO, SiO2, TiO2, etc.
Sustrato:Película (PET, PI, PC), tiras de metal, vidrio flexible, plástico, textiles, etc.
Adhesión:100% (prueba de cinta)
Uniformidad de espesor inferior a +-5 % en el área efectiva
Sistema de control:Control HMI (base PLC+PC), función de selección (manual/automática/semiautomática), retroalimentación de datos y función de visualización en tiempo real.
- Sustratos: Maneja materiales flexibles en forma de rollo, incluidos:
- Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espesor: 8–100 μm)
- Metales: lámina de aluminio, lámina de cobre (espesor: 5–50 μm)
- Compuestos: cintas de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), tejidos de fibra de vidrio
- Materiales de revestimiento: Soporta metales (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO₂, TiO₂, ITO), nitruros (SiNₓ, TiN) y películas orgánicas (barreras poliméricas mediante PECVD), cubriendo necesidades funcionales desde conductividad hasta resistencia a la corrosión.
- Metales: Al(películas de barrera, revestimientos reflectantes),Ag(películas conductoras transparentes, antenas RFID),Cu(circuitos flexibles)
- Óxidos metálicos: SiO₂(películas antirreflectantes, barreras contra la humedad),TiO₂(filtros ópticos, revestimientos autolimpiantes),ITO Ofrece alta conductividad (10–50 Ω/sq) y transparencia (>85%)(electrodos de pantalla táctil)
- Compuestos: SiNₓ mejora la eficiencia de las células solares al reducir la recombinación de electrones(capas de pasivación de células solares),Estaño(películas metálicas decorativas),Al₂O₃(barreras contra la corrosión)
Colores recubiertos
El color de las películas recubiertas al vacío R2R está determinado porcomposición del material de revestimientoyespesor de la película(a través de efectos de interferencia de luz). A continuación se muestran las categorías de colores más comunes con detalles técnicos:
1Colores metalizados
- Plata:
- Materiales: Película de aluminio (Al) (espesor: 50–100 nm) o película de plata (Ag) (20–50 nm).
- Características: Alta reflectividad (>85% para luz visible), brillo metálico brillante. Al es rentable; Ag ofrece una mayor reflectividad (utilizada para aplicaciones de alta gama como reflectores LED).
- Aplicaciones: Envases de alimentos (películas metálicas de PET), etiquetas decorativas, adornos interiores de automóviles.
- Oro/Bronce:
- Materiales: Nitruro de titanio (TiN, 50–80 nm) o películas de aleación (Al-Cu, Al-Zn).
- Características: Las películas de TiN presentan un color dorado (debido a las transiciones entre bandas en el material); Las aleaciones de Al-Cu producen tonos bronce (contenido de Cu: 5-15%).
- Aplicaciones: Herrajes decorativos (manijas de puertas, cajas de relojes), conectores electrónicos (láminas de Cu chapadas en oro para resistencia a la corrosión).
- Cobre-rojo:
- Materiales: Película de cobre puro (Cu) (30–60 nm).
- Características: Color metálico rojizo natural, alta conductividad eléctrica. Susceptible a la oxidación (requiere una capa protectora como SiO₂).
- Aplicaciones: Placas de circuitos flexibles (PET recubierto de Cu), artesanías decorativas.
2Transparente/Translúcido
- Claro (Incoloro):
- Materiales: SiO₂ (50–200 nm), Al₂O₃ (30–100 nm), ITO (100–200 nm).
- Características: Alta transmitancia de luz (>85% para luz visible); SiO₂/Al₂O₃ actúan como barreras contra la humedad; ITO combina transparencia con conductividad.
- Aplicaciones: Vidrio para pantallas táctiles (recubrimientos ITO), envases de alimentos (películas de barrera transparentes), cubiertas de células solares (SiO₂ antirreflectante).
- Teñido (azul/verde):
- Materiales: Películas de óxido metálico con espesor controlado (p. ej., multicapas de TiO₂-SiO₂, 100–300 nm).
- Características: El color surge de la interferencia de la luz: las películas más delgadas (100 a 150 nm) aparecen azules; Las películas más gruesas (200 a 300 nm) aparecen de color verde.
- Aplicaciones: Filtros ópticos (lentes de cámaras), vidrio arquitectónico (películas tintadas que reflejan el calor).
3Colores de efectos especiales
- Iridiscencia del arco iris:
- Materiales: películas multicapa (p. ej., SiO₂-TiO₂-SiO₂, cada capa de 50 a 100 nm de espesor).
- Características: La interferencia de la luz entre diferentes capas produce un efecto de arco iris cambiante (color que depende del ángulo).
- Aplicaciones: Envases de cosméticos, etiquetas de seguridad (antifalsificación), textiles decorativos.
- Metálico mate:
- Materiales: Películas metálicas (Al/Ag) con una superficie microrrugosa (lograda mediante texturizado del sustrato o grabado posterior a la deposición).
- Características: Acabado metálico opaco (nivel de brillo: 10–30 GU) con reflejos reducidos, evitando reflejos.
- Aplicaciones: Paneles de instrumentos de automóviles, carcasas traseras de teléfonos inteligentes (plata mate).
2.Aplicaciones de las máquinas de recubrimiento al vacío R2R
Las máquinas de recubrimiento al vacío R2R se utilizan ampliamente en industrias que requieren películas delgadas flexibles y de alto rendimiento. A continuación se detallan sectores clave con casos de uso y requisitos técnicos específicos:
2.1Industria del embalaje
- Productos: Películas metalizadas de PET/PP (para envasado de alimentos), películas barrera, películas decorativas para embalaje.
- Requisitos clave: Tasa de transmisión de oxígeno (OTR) <1 cc/(m²·día), tasa de transmisión de vapor húmedo (MVTR) <0,1 g/(m²·día) (para extender la vida útil).
- Ejemplo: Las bolsas flexibles para alimentos (p. ej., café, refrigerios) utilizan películas de PET metalizadas con Al (capa de Al de 50 nm) para bloquear el oxígeno y la luz, lo que extiende la vida útil del producto de 3 meses a más de 12 meses. Las máquinas R2R producen estas películas a 15-20 m/min.
2.2Industria Electrónica
- Productos: Placas de circuitos flexibles (PET/PEN recubiertas de Cu), películas conductoras transparentes (ITO/PEDOT:PSS), antenas RFID (películas recubiertas de Al/Ag).
- Requisitos clave: Alta conductividad (películas de Cu: <5 Ω/sq), flexibilidad de la película (más de 10 000 ciclos de flexión sin agrietarse), baja tasa de defectos.
- Ejemplo: Las pantallas plegables de teléfonos inteligentes utilizan películas de PET recubiertas con nanocables Ag (depositadas mediante pulverización catódica con magnetrón R2R); estas películas mantienen una conductividad del 90% después de 100.000 ciclos de plegado (radio: 1 mm).
2.3Industria de energías renovables
- Productos: Películas de células solares (capas de pasivación de SiNₓ, películas de SiO₂ antirreflectantes), capas de difusión de gas de pilas de combustible (GDL con revestimientos de Pt), colectores de corriente de baterías de iones de litio (láminas de Al/Cu con revestimientos anticorrosión).
- Requisitos clave: Alta transmitancia de luz (películas de SiO₂: >95% para 400–800 nm), resistencia a la corrosión (láminas de batería: <0,1 mm/año en electrolito).
- Ejemplo: Los paneles solares de película delgada utilizan R2R PECVD para depositar capas de SiNₓ (100 a 150 nm) sobre sustratos de vidrio flexibles, lo que mejora la eficiencia de la celda entre un 2 y un 3 % mediante una recombinación superficial reducida.
2.4Industria óptica y de visualización
- Productos: Películas antirreflectantes (AR) (para anteojos, pantallas), películas polarizadas (para pantallas LCD), reflectores LED (películas recubiertas de Ag).
- Requisitos clave: Películas AR: <1% de reflectividad (luz visible); Películas polarizadoras: >99% de eficiencia de polarización.
- Ejemplo: Las pantallas de portátiles utilizan películas AR multicapa (SiO₂-TiO₂, depositadas mediante evaporación térmica R2R), lo que reduce el deslumbramiento del 8% al <1% y mejora la comodidad del usuario.
2.5Materiales textiles y funcionales
- Productos: Textiles anti-UV (tejidos recubiertos de TiO₂), textiles conductores (telas no tejidas recubiertas de Ag), tejidos autolimpiantes (algodón recubierto de TiO₂).
- Requisitos clave: Durabilidad del lavado (más de 50 lavados sin que la película se desprenda), flexibilidad (compatible con el estiramiento de la tela).
- Ejemplo: La ropa para exteriores utiliza películas de TiO₂ pulverizadas con R2R (20 a 30 nm) sobre tejidos de poliéster, lo que bloquea el 95 % de la radiación UV-B (280 a 320 nm) y al mismo tiempo mantiene la transpirabilidad.
3.Características clave de las máquinas de recubrimiento al vacío R2R
3.1Producción continua de alta eficiencia
- Operación sin parar: A diferencia de los recubridores al vacío por lotes (que requieren carga/descarga entre lotes), los sistemas R2R permiten una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Por ejemplo, una máquina R2R de 1,3 m de ancho puede producir 50.000 m de película PET metalizada (utilizada para envasado de alimentos) por turno de 8 horas, lo que es entre 3 y 5 veces más eficiente que los sistemas por lotes.
- Ancho web escalable: Los modelos industriales admiten anchos de banda desde 0,5 m (escala de laboratorio) hasta 2,5 m (aplicaciones de gran formato como paneles solares), adaptándose tanto a las necesidades de I+D como de producción en masa.
3.2Uniformidad y calidad de película ultraalta
- Precisión dimensional: La deposición al vacío minimiza la interferencia de las moléculas de aire, logrando una uniformidad del espesor de la película de ±1–3 % (frente a ±5–10 % para el recubrimiento atmosférico). Para películas conductoras transparentes (por ejemplo, ITO), la variación de la resistencia de la lámina es <5% en toda la red.
- Baja tasa de defectos: El pretratamiento en vacío y el control de tensión de circuito cerrado reducen los defectos de la película (poros, rayones, burbujas) a <0,1 defectos por m², lo cual es fundamental para aplicaciones electrónicas y ópticas.
3.3Amplia compatibilidad de materiales
- Sustratos: Maneja materiales flexibles en forma de rollo, incluidos:
- Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espesor: 8–100 μm)
- Metales: lámina de aluminio, lámina de cobre (espesor: 5–50 μm)
- Compuestos: cintas de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), tejidos de fibra de vidrio
- Materiales de revestimiento: Soporta metales (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO₂, TiO₂, ITO), nitruros (SiNₓ, TiN) y películas orgánicas (barreras poliméricas mediante PECVD), cubriendo necesidades funcionales desde conductividad hasta resistencia a la corrosión.
3.4Eficiencia energética y de costos
- Optimización del sistema de vacío: Las bombas turbomoleculares (consumo de energía: 0,5 a 2 kW) reemplazan a las bombas de difusión tradicionales (5 a 10 kW), lo que reduce el uso de energía entre un 60 y un 70 %. La recuperación de calor de los sistemas de refrigeración reduce aún más los costes energéticos.
- Utilización de materiales: La pulverización catódica con magnetrón logra una utilización del material objetivo del 70 al 90 % (frente al 40-60 % de la evaporación térmica), lo que reduce el desperdicio de materia prima. Para materiales de alto costo (por ejemplo, plata), esto se traduce en un ahorro de costos de más del 30 %.
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