Panel dotykowy i powłoka optyczna:
Stosowane do szkła i elastycznego podłoża stosowanego do wyświetlacza, panelu dotykowego, powłoki optycznej oraz kluczowych części i procesów OGS.
Zadośćuczynić wymaganiom telefonów komórkowych, tabletów, laptopów i telewizorów dużych rozmiarów.
Pozycja odbicia: 2AR, 4AR, 6AR
Zastosowanie indeksu+ITO ((IMITO))
Film SiO2+ITO
Folia Mo/Al/Mo
Film ITO
Komórka słoneczna
Zapewnione 3GW a-si PVD
Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
ITO, Ag, Cu.
Specyfikacja ogólna
Materiał komory:stali nierdzewnej (SUS304)
Główna pompa:Pompy suche lub pompy obrotowe, pompy turbo molekularne (TMP), pompy kriogenne, pompy dyfuzyjne itp.
Ostateczne ciśnienie:mniej niż 1,07*10-4 Pa/24h@Pustka, czyszczenie
Poziom przecieku:mniejsze niż 1,33*10-7 Pa, L/sek z wykrywaczem wycieków He
Prędkość obwijania:00,01 - 6,00 m/min
Cel:Metal: Al, Cr, Ni, Mo, Au itp.
Tlenek:ITO, SiO2, TiO2, itp.
Substrat:Film (PET, PI, PC), taśmy metalowe, elastyczne szkło, tworzywa sztuczne, tekstylia itp.
Przyczepność:100% (badanie taśmy)
Jednorodność grubości mniejsza niż +-5% na powierzchni skutecznej
System sterowania:Kontrola HMI (podstawa PLC+PC), funkcja wyboru (ręczna/automatyczna/półautomatyczna), informacje zwrotne i funkcja wyświetlania w czasie rzeczywistym.
![]()
Polimery: PET, PP, PVC, PEN (grębokość: 8 ‰ 100 μm)- Nie.
Metali: folia aluminiowa, folia miedziana (granica grubości: 5 ‰ 50 μm)- Nie.
Materiały kompozytowe: taśmy poliestrowe wzmocnione włóknem węglowym (CFRP), tkaniny ze włókien szklanych
Srebro:- Nie.
Materiały: folia aluminiowa (Al) (gęstość: 50 ̊100 nm) lub folia srebrna (Ag) (20 ̊50 nm).- Nie.
cechy: wysoka odblaskowość (> 85% dla światła widzialnego), jasny błyszcz metalowy.- Nie.
Zastosowania: opakowania spożywcze (metalowe folie PET), etykiety dekoracyjne, wykończenia wnętrza samochodów.- Nie.
Złoto/brąz:- Nie.
Materiały: azotyn tytanu (TiN, 50 ∼ 80 nm) lub folie stopowe (Al-Cu, Al-Zn).- Nie.
Cechy: folie TiN wykazują złoty kolor (ze względu na przejścia międzypasmowe w materiale); stopy Al-Cu wytwarzają brązowe odcienie (zawartość Cu: 515%).- Nie.
Zastosowanie: sprzęt dekoracyjny (głowice drzwi, obudowy zegarków), złącza elektroniczne (złote folie Cu odporne na korozję).- Nie.
Czerwony miedziany:- Nie.
Materiały: folia z miedzi czystej (Cu) (30 ∼ 60 nm).- Nie.
Cechy: naturalny czerwonawy kolor metalowy, wysoka przewodność elektryczna, podatny na utlenianie (wymaga ochronnego powłoku, takiego jak SiO2).- Nie.
Zastosowanie: płyty elastycznych obwodów (PET powlekany Cu), dekoracje rzemiosła.- Nie.
Jasne (bezbarwne):- Nie.
Materiały: SiO2 (50~200 nm), Al2O3 (30~100 nm), ITO (100~200 nm).- Nie.
Cechy: wysoka przepuszczalność światła (> 85% dla światła widzialnego); SiO2/Al2O3 działa jako bariera dla wilgoci; ITO łączy przejrzystość z przewodnością.- Nie.
Zastosowania: szkło ekranowe dotykowe (powłoki ITO), opakowania spożywcze (przezroczyste folie barierowe), pokrycia ogniw słonecznych (przeciwrefleksyjny SiO2).- Nie.
Odbarwione (niebieskie/zielone):- Nie.
Materiały: folie z tlenku metalu o kontrolowanej grubości (np. wielowarstwowe warstwy TiO2-SiO2, 100~300 nm).- Nie.
Cechy: Kolor powstaje w wyniku zakłóceń świetlnych. Cienkie warstwy (100-150 nm) są niebieskie, grube warstwy (200-300 nm) zielone.- Nie.
Zastosowania: filtry optyczne (obiektywy do aparatów fotograficznych), szkło architektoniczne (filmy odbijające ciepło).- Nie.
Rękawicowa jaśnień:- Nie.
Materiały: folie wielowarstwowe (np. SiO2-TiO2-SiO2, każda warstwa o grubości 50-100 nm).- Nie.
Cechy: zakłócenia świetlne w różnych warstwach powodują zmieniający się efekt tęczy (kolor zależny od kąta).- Nie.
Zastosowania: opakowania kosmetyczne, etykiety bezpieczeństwa (przeciw fałszowaniu), tekstylia dekoracyjne.- Nie.
Metaliczny matowy:- Nie.
Materiały: folie metalowe (Al/Ag) z powierzchnią mikrostromową (zyskiwane poprzez teksturowanie podłoża lub etykietę po odłożeniu).- Nie.
Cechy: Brudna metalowa wykończenie (poziom połysku: 10 ̊30 GU) ze zmniejszonym odbiciem, unikające blasku.- Nie.
Zastosowania: Płyty przyrządów samochodowych, okładki tylne smartfonów (maty srebrne).- Nie.
Produkty: Metalizowane folie PET/PP (do opakowań spożywczych), folie barierowe, folie dekoracyjne.- Nie.
Kluczowe wymagania: szybkość przenoszenia tlenu (OTR) <1 cc/m2/dzień), szybkość przenoszenia pary wilgoci (MVTR) <0,1 g/m2/dzień) (w celu wydłużenia okresu trwałości).- Nie.
Przykład: Elastyczne torebki z żywnością (np. kawa, przekąski) wykorzystują Al-metalizowane folie PET (50 nm warstwy Al) do blokowania tlenu i światła, przedłużając okres trwania produktu od 3 miesięcy do ponad 12 miesięcy.Maszyny R2R wytwarzają te folie z prędkością 15-20 m/min.- Nie.
Produkty: płyty układu elastycznego (PET/PEN powlekane Cu), przezroczyste folie przewodzące (ITO/PEDOT:PSS), anteny RFID (folie powlekane Al/Ag).- Nie.
Kluczowe wymagania: Wysoka przewodność (folie Cu: < 5 Ω/sq), elastyczność folii (10.000+ cykli gięcia bez pękania), niski wskaźnik wad.- Nie.
Przykład: Składane wyświetlacze smartfonów wykorzystują folie PET pokryte nanoprzewodami Ag (zdeponowane za pomocą rozpylania magnetronów R2R) - Nie.
Produkty: folie ogniw słonecznych (warstwa pasywacyjna SiNx, film antyrefleksyjny SiO2), warstwa dyfuzyjna gazu z ogniw paliwowych (GDL z powłokami Pt),akumulatory litowo-jonowe z kolektorami prądu (folie Al/Cu z powłokami przeciwkorodowymi).- Nie.
Kluczowe wymagania: Wysoka przepuszczalność światła (filmy SiO2: > 95% w zakresie 400-800 nm), odporność na korozję (folie akumulatorowe: < 0,1 mm/rok w elektrolicie).- Nie.
Przykład: Panele słoneczne z cienkim filmem wykorzystują R2R PECVD do osadzania warstw SiNx (100-150 nm) na elastycznych podłogach szklanych, zwiększając efektywność ogniw o 2-3% poprzez zmniejszoną rekombinację powierzchni.- Nie.
Produkty: folie antyrefleksyjne (AR) (do okularów, ekranów), folie polaryzujące (do wyświetlaczy LCD), reflektory LED (folie powlekane Ag).- Nie.
Kluczowe wymagania: filmy AR: < 1% odbicia (światło widzialne); filmy polaryzujące: > 99% efektywności polaryzacji.- Nie.
Przykład: Ekrany laptopów wykorzystują wielowarstwowe folie AR (SiO2-TiO2, odkładające się w wyniku parowania termicznego R2R) - zmniejszające odblask z 8% do < 1%, zwiększając komfort użytkownika.- Nie.
Produkty: Tkaniny przeciwUV (tkaniny powlekane TiO2), tkaniny przewodzące (niewleczone powlekane Ag), tkaniny samoczyszczące ( bawełna powleczona TiO2).- Nie.
Kluczowe wymagania: trwałość prania (ponad 50 prania bez łuszczenia folii), elastyczność (kompatybilna z rozciąganiem tkaniny).- Nie.
Kontynuacja pracy: W przeciwieństwie do urządzeń do pokrywania próżniowego typu serii (które wymagają załadunku/wyładowania między seriami), systemy R2R umożliwiają ciągłą produkcję przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu.000 m metalizowanej folii PET (używanej do pakowania żywności) na 8-godzinną zmianę.- Nie.
Skalowalna szerokość sieci: Modele przemysłowe obsługują szerokości sieci od 0,5 m (w skali laboratoryjnej) do 2,5 m (w zastosowaniach dużych formatu, takich jak panele słoneczne), dostosowując się zarówno do potrzeb badań i rozwoju, jak i produkcji masowej.- Nie.
Dokładność wymiarowa: Odłożenie próżniowe minimalizuje interferencje cząsteczek powietrza, osiągając jednolitość grubości folii ±1 ‰ 3% (w porównaniu z ±5 ‰ 10% dla powłoki atmosferycznej).Zmiany w odporności blachy wynoszą < 5% w całej sieci.- Nie.
Niski wskaźnik wad: Wstępna obróbka próżniowa i kontrola napięcia w pętli zamkniętej zmniejszają wady folii (dziury, zadrapania, bąbelki) do <0,1 wady na m2 ≈ krytyczne dla zastosowań elektronicznych i optycznych.- Nie.
Substraty: Obsługa elastycznych materiałów rolkowych, w tym:- Nie.
Polimery: PET, PP, PVC, PEN (grębokość: 8 ‰ 100 μm)- Nie.
Metali: folia aluminiowa, folia miedziana (granica grubości: 5 ‰ 50 μm)- Nie.
Materiały kompozytowe: taśmy poliestrowe wzmocnione włóknem węglowym (CFRP), tkaniny ze włókien szklanych- Nie.
Materiały powłoki: Podtrzymuje metale (Al, Ag, Cu, Au), tlenki metali (SiO2, TiO2, ITO), azotyny (SiNx, TiN),i folie organiczne (bariery polimerowe za pośrednictwem PECVD) obejmujące potrzeby funkcjonalne od przewodności do odporności na korozję.- Nie.
Optymalizacja systemu próżniowego: Pompy turbomolekułowe (zużycie energii: 0,5 ‰ 2 kW) zastępują tradycyjne pompy dyfuzyjne (5 ‰ 10 kW), zmniejszając zużycie energii o 60 ‰ 70%.- Nie.
Wykorzystanie materiałów: W przypadku wysokokokosztowych materiałów (np. srebra), wykorzystanie materiału docelowego wynosi 70~90% (w porównaniu z 40~60% w przypadku parowania termicznego).Oznacza to oszczędność kosztów w wysokości 30%+.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili