Plastic Film Coating Metallizing Coating Machine
,Roll To Roll Metallizing Coating Machine
,Copper Foil Coating Metallizing Coating Machine
タッチパネルと光学コーティング:
ディスプレイ,タッチパネル,光学コーティング,OGSの主要部品およびプロセスに使用されるガラスおよび柔軟な基板に適用されます.
携帯電話,タブレット,ラップトップ,大型テレビのニーズを満たす
反射防止 (ARコーティング): 2AR,4AR,6AR
インデックスマッチング+ITO (IMITO)
SiO2+ITOフィルム
Mo/Al/Moフィルム
ITOフィルム
太陽電池
3GW a-si PVD を供給した
モ,キューガ,イン,AZO,ZNO
a-Si/u-Si:Al,ZO,Ag,NiCr
"ITO,AG,CU"のヒット曲
一般仕様
カメラ材料:ステンレス鋼 (SUS304)
メインポンプ:乾燥ポンプや回転ポンプ,ターボ分子ポンプ (TMP),冷凍ポンプ,拡散ポンプなど
究極の圧力は1.07*10-4 Pa/24h未満@空,清掃
漏れ率:1.33*10-7 Pa未満,L/sec He漏れ検出器で
巻き込み速度:0.01~6.00m/min
ターゲット:金属:Al,Cr,Ni,Mo,Auなど
オキシド:ITO,SiO2,TiO2など
基板:フィルム (PET,PI,PC),メタルストライプ,柔軟ガラス,プラスチック,繊維など
粘着性:100% (テープテスト)
厚さの均一性効果面では+-5%未満
制御システム:HMI制御 (PLC+PCベース),選択機能 (手動/自動/半自動),データフィードバック&リアルタイム表示機能.
- サブストラット: 柔軟なロール形材料を扱う:わかった
ポリマー:PET,PP,PVC,PEN (厚さ:8 〜 100 μm)わかった
金属:アルミホイル,銅ホイル (厚さ: 5 ‰ 50 μm)わかった
複合材料:炭素繊維強化ポリマー (CFRP) テープ,ガラス繊維の織物
シルバー:わかった
材料:アルミ (Al) フィルム (厚さ:50×100 nm) または銀 (Ag) フィルム (20×50 nm).わかった
特徴:高反射率 (>可視光の85%),明るい金属光.Alは費用対効果が高い.Agはより高い反射率 (LED反射器のような高級アプリケーションに使用される) を提供する.わかった
応用:食品包装 (金属製PETフィルム),装飾ラベル,自動車内装.わかった
金/ブロンズ:わかった
材料:チタンナイトリド (TiN,50~80 nm) または合金フィルム (Al-Cu,Al-Zn).わかった
特徴:TiNフィルムは金色 (材料の帯間移行による) を表し,Al-Cu合金では青銅色 (Cu含有量: 5~15%) が生じる.わかった
応用: 装飾用ハードウェア (ドアハンドル,時計ケース),電子コネクタ (腐食耐性のために金塗装されたCuホイル).わかった
銅赤:わかった
材料:純銅 (Cu) フィルム (30~60 nm)わかった
特徴:天然の赤色の金属色,高電導性.酸化に敏感 (SiO2のような保護上層が必要).わかった
応用: 柔軟な回路板 (Cu 覆い PET),装飾工芸品.わかった
透明 (無色):わかった
材料:SiO2 (50~200 nm),Al2O3 (30~100 nm),ITO (100~200 nm)わかった
特徴: 高度な光伝達性 (可視光では85%以上); SiO2/Al2O3は湿度障壁として作用する. ITOは透明性と伝導性を結合する.わかった
応用:タッチスクリーンガラス (ITOコーティング),食品包装 (透明バリアフィルム),太陽電池カバー (反射性SiO2).わかった
染色 (青/緑):わかった
材料: 制御された厚さの金属酸化フィルム (例えば,TiO2-SiO2多層,100~300nm).わかった
特徴:色は光の干渉から生じる.より薄いフィルム (100~150nm) は青色で,より厚いフィルム (200~300nm) は緑色で表示されます.わかった
応用: 光学フィルター (カメラレンズ),建築ガラス (熱反射色フィルム).わかった
虹の虹彩:わかった
材料:多層フィルム (例えば,SiO2-TiO2-SiO2,各層の厚さは50~100nm).わかった
特徴: 異なる層の間の光の干渉により,虹の変化効果 (角度に依存する色) が生じます.わかった
応用: 化粧品の包装,セキュリティラベル (偽造防止),装飾用繊維.わかった
メタリック:わかった
材料:金属フィルム (Al/Ag) 表面が微細に粗い (基板質感化または後沉積エッチングによって得られる).わかった
特徴: 鈍い金属仕上げ (10-30GUの光輝度) 反射が減少し,輝きを避けます.わかった
応用:自動車用インスツームパネル,スマートフォンバックカバー (マットシルバー)わかった
製品:金属化PET/PPフィルム (食品包装用),バリアフィルム,装飾用包装フィルムわかった
主要 な 要求: 酸素伝達率 (OTR) <1cc/m2·日),湿気蒸気伝達率 (MVTR) <0.1g/m2·日 (保存期間を延長するため)わかった
例: 柔軟な食品袋 (例えば,コーヒー,スナック) は,酸素と光を阻害するためにアル金属化PETフィルム (50nm Al層) を使用し,3ヶ月から12ヶ月以上まで製品の保存期間を延長します.R2R機は,これらのフィルムを15~20m/minで生産する..わかった
製品: 柔軟な回路板 (Cuで覆われたPET/PEN),透明な導電フィルム (ITO/PEDOT:PSS),RFIDアンテナ (Al/Agで覆われたフィルム).わかった
主要 な 要求: 高伝導性 (Cuフィルム: <5 Ω/sq),フィルムの柔軟性 (10,000+ 折りたたみサイクル,破裂なし),低欠陥率.わかった
例折りたたむスマートフォンディスプレイは,Agナノワイヤーで覆われたPETフィルム (R2Rマグネトロン発射によって堆積される) を使用します.これらのフィルムは10万回折りたたみ (1mm半径) 後に90%の伝導性を維持します.わかった
製品: 太陽電池フィルム (SiNx消化層,反射性SiO2フィルム),燃料電池ガス拡散層 (Ptコーティング付きGDL),リチウムイオン電池の電流収集機 (防腐塗装のAl/Cuフィルム).わかった
主要 な 要求: 高度な光伝達性 (SiO2フィルム: 400~800nmで>95%),耐腐蝕性 (電池ホイル:電解液で <0.1 mm/年).わかった
例: 薄膜太陽光パネルは,R2R PECVDを使用して,柔軟なガラス基板にSiNx層 (100~150nm) を堆積し,表面再結合を減らすことで,電池効率を2~3%向上させる.わかった
製品: 反射膜 (AR) (メガネやスクリーン用),偏光膜 (LCD用),LED反射膜 (Agコーティングフィルム)わかった
主要 な 要求:ARフィルム:<1%反射性 (可視光);偏光フィルム:>99%偏光効率.わかった
例:ノートPCのスクリーンは,多層ARフィルム (SiO2-TiO2,R2R熱蒸発によって堆積) を使用します.わかった
製品: 紫外線防止繊維 (TiO2で覆われた繊維),導電性繊維 (Agで覆われた非織物),自己清潔性繊維 (TiO2で覆われた綿).わかった
主要 な 要求: 洗濯耐久性 (フィルム剥離なしで50回以上洗濯),柔軟性 (布のストレッチに適合する).わかった
連続運転: バッチ型真空コーティング機 (バッチ間での積載/積荷が必要) と異なり,R2Rシステムは24時間/24時間連続生産を可能にします.例えば,幅1.3mのR2R機は,50,8時間シフト毎に3~5倍効率の高い金属化PETフィルム (食品包装に使用).わかった
拡張可能な Web 幅: 産業モデルでは,研究開発と大量生産のニーズに合わせて,5m (実験室規模) から2.5m (太陽光パネルなどの大容量アプリケーション) の網幅をサポートします.わかった
寸法 精度:真空堆積は,空気分子の干渉を最小限に抑え,フィルム厚さの均一性を ± 1 〜 3% (大気層のコーティングに対して ± 5 〜 10%) に達します.透明な伝導性フィルム (例えば,ITO) では,床面抵抗の変動は全網面で <5%.わかった
欠陥率が低い:真空前処理と閉ループ張力制御により,フィルム欠陥 (ピンホール,擦り傷,泡) は電子および光学用アプリケーションにとって重要な1m2あたり<0.1欠陥に減少します.わかった
サブストラット: 柔軟なロール形材料を扱う:わかった
ポリマー:PET,PP,PVC,PEN (厚さ:8 〜 100 μm)わかった
金属:アルミホイル,銅ホイル (厚さ: 5 ‰ 50 μm)わかった
複合材料:炭素繊維強化ポリマー (CFRP) テープ,ガラス繊維の織物わかった
コーティング材料: 金属 (Al,Ag,Cu,Au),金属酸化物 (SiO2,TiO2,ITO),ナイトリド (SiNx,TiN),そして有機フィルム (PECVD経由のポリマーバリア) は,導電性から耐腐蝕性までの機能的ニーズを満たします..わかった
バキュームシステム最適化: ターボ分子ポンプ (エネルギー消費量:0.5KW) は従来の拡散ポンプ (5KW) を置き換えて,エネルギー消費量を60~70%削減します.冷却システムからの熱回収はエネルギーコストをさらに削減します.わかった
物質 の 利用: マグネトロン噴射は,原材料の廃棄物を減らすために,目標材料の利用率70~90% (熱蒸発の場合40~60%) を達成します. 高コストの材料 (例えば銀) では,これは30%以上のコスト削減に繋がります.
60-100 メートル/分ロールツーロール蒸発ワイヤ送給塗装機コーティングアルミ機
Machine Application Lithium battery composite fluid collector material; Capacitive film; Smoke package;Medicine package; Food package; Coating film Metal film or ZnS such as Al, Cu, Ag, Sn Machine Serial ZDRTR Vacuum coating technology Continuous wire feeding evaporation Substrate material Organic ...
Touch panel and optical coating: Applied for the glass and flexible substrate used for display, touch panel, optical coating and OGS key parts and process.Satisfy the requirements of the cell phone, tablet, laptop and large-area TV.Anti-reflection (AR coating): 2AR, 4AR, 6ARIndex matching+ITO(IMITO...
Touch panel and optical coating: Applied for the glass and flexible substrate used for display, touch panel, optical coating and OGS key parts and process.Satisfy the requirements of the cell phone, tablet, laptop and large-area TV.Anti-reflection (AR coating): 2AR, 4AR, 6ARIndex matching+ITO(IMITO...
380v 柔軟な材料のための3相ロール・トゥ・ロール真空コーティングマシン
EW Series models are deposition systems for evaporation of metal or oxides onto continuously-wound plastic film, paper or metal foil. Models range from compact types for research, to systems for mass-production. They can be used to manufacture products such as packaging materials, capacitors and ...
