Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
อีเมล: zdvacuum@163.com โทร: 86--18924253176
หน้าแรก > ผลิตภัณฑ์ > เครื่องเคลือบม้วนต่อม้วน >
Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
  • Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
  • Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
  • Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
  • Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
  • Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer

Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer

สถานที่กำเนิด กวางตุ้ง
ชื่อแบรนด์ Lion King
ได้รับการรับรอง CE
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว:
±1%
ความหนาของการเคลือบ:
10–500 นาโนเมตร
ระบบตรวจสอบการเคลือบ:
เรียลไทม์
ความดันเคลือบ:
เครื่องดูดฝุ่น
วิธีการเคลือบ:
ม้วนต่อม้วน
อุณหภูมิการเคลือบ:
ปรับได้
ความเร็วในการเคลือบ:
สูงถึง 100m/นาที
ระบบควบคุมการเคลือบ:
บมจ
ประเภทการเคลือบ:
เครื่องดูดฝุ่น
ขนาดเคลือบ:
ปรับแต่งได้
แอปพลิเคชัน:
การเคลือบผิว
สภาพแวดล้อมการเคลือบ:
ที่ได้ถูกควบคุม
แรงดันไฟฟ้า:
380V สามเฟส 50-60Hz
มิติ:
25000 มม.*2500 มม.*1500 มม.
วิธีการทำให้แห้ง:
อากาศร้อนอินฟราเรด UV
แบบอย่าง:
JZ-1800#
วัสดุพื้นผิว:
ฟิล์มกระดาษผ้า
พาวเวอร์ซัพพลาย:
AC 380V, 50Hz
พลัง:
18kW*3
วัสดุเคลือบ:
ของเหลววางผง
ความเร็วในการทำงาน:
15-20ม./นาที
จำนวนเครื่องจักร:
1
โหมดสี:
ปรับแต่งได้
เงื่อนไข:
ใหม่
ความเร็วในการวาดภาพ:
15-25m/นาที
วิธีการคลี่คลาย:
สถานีเดียวสถานีดับเบิล
ความกว้างในการทำงาน:
1800มม
วิธีทำความร้อน:
ไฟฟ้า, ก๊าซ, ไอน้ำ
วิธีการย้อนกลับ:
สถานีเดียวสถานีดับเบิล
การรับประกัน:
1 ปี
บริการหลังการขาย:
วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
เน้น: 

Plastic Film Coating Metallizing Coating Machine

,

Roll To Roll Metallizing Coating Machine

,

Copper Foil Coating Metallizing Coating Machine

เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1
เวลาการส่งมอบ
15~60
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

แผงสัมผัสและการเคลือบออปติคอล:
นำไปใช้กับกระจกและพื้นผิวที่ยืดหยุ่นที่ใช้สำหรับจอแสดงผล แผงสัมผัส การเคลือบออปติคัล และชิ้นส่วนและกระบวนการสำคัญของ OGS
ตอบสนองความต้องการของโทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต แล็ปท็อป และทีวีในพื้นที่ขนาดใหญ่
ป้องกันแสงสะท้อน (เคลือบ AR): 2AR, 4AR, 6AR
การจับคู่ดัชนี+ITO(IMITO)
ฟิล์ม SiO2+ITO
ภาพยนตร์โม/อัล/โม
ฟิล์มอิโตะ

โซล่าเซลล์
ส่งมอบ 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: อัล, ZO, Ag, NiCr
ฮิต: ITO, Ag, Cu


ข้อมูลจำเพาะทั่วไป
วัสดุห้อง:สแตนเลส (SUS304)
ปั๊มหลัก:ปั๊มแห้งหรือปั๊มหมุน, ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ (TMP), ปั๊มไครโอเจนิก, ปั๊มกระจาย ฯลฯ

แรงกดดันสูงสุด:น้อยกว่า 1.07*10-4 Pa/24h@Empty กำลังทำความสะอาด
อัตราการรั่วไหล:น้อยกว่า 1.33*10-7 Pa, L/วินาที โดยมีเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของ He

ความเร็วคดเคี้ยว:0.01~6.00ม./นาที

เป้า:โลหะ: Al, Cr, Ni, Mo, Au ฯลฯ
ออกไซด์:ITO, SiO2, TiO2 ฯลฯ

พื้นผิว:ฟิล์ม (PET, PI, PC), แถบโลหะ, กระจกยืดหยุ่น, พลาสติก, ผ้าสิ่งทอ ฯลฯ
การยึดเกาะ:100% (ทดสอบเทป)

ความสม่ำเสมอของความหนาน้อยกว่า +-5% ในพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุม:การควบคุม HMI (ฐาน PLC + PC), ฟังก์ชั่นการเลือก (แมนนวล/อัตโนมัติ/กึ่งอัตโนมัติ), ข้อมูลตอบรับและฟังก์ชั่นการแสดงผลแบบเรียลไทม์

Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer 0

  • พื้นผิว: จับยึดวัสดุแบบม้วนที่มีความยืดหยุ่น ได้แก่:

โพลีเมอร์: PET, PP, PVC, PEN (ความหนา: 8–100 μm)

โลหะ: อะลูมิเนียมฟอยล์, ฟอยล์ทองแดง (ความหนา: 5–50 μm)

วัสดุคอมโพสิต: เทปโพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) ผ้าใยแก้ว


สีเคลือบ
สีของฟิล์มเคลือบสุญญากาศ R2R ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของวัสดุเคลือบและความหนาของฟิล์ม(ผ่านเอฟเฟกต์การรบกวนของแสง) ด้านล่างนี้คือหมวดหมู่สีที่พบบ่อยที่สุดพร้อมรายละเอียดทางเทคนิค:
1 สีเมทัลลิก

เงิน: :

วัสดุ: ฟิล์มอะลูมิเนียม (Al) (ความหนา: 50–100 นาโนเมตร) หรือฟิล์มสีเงิน (Ag) (20–50 นาโนเมตร)

คุณสมบัติ: การสะท้อนแสงสูง (>85% สำหรับแสงที่มองเห็น), เงาเมทัลลิคสดใส อัลมีความคุ้มค่า Ag ให้การสะท้อนแสงที่สูงกว่า (ใช้สำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์ เช่น ตัวสะท้อนแสง LED)

การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อาหาร (ฟิล์ม PET โลหะ), ป้ายตกแต่ง, อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์

ทอง/ทองแดง: :

วัสดุ: ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN, 50–80 นาโนเมตร) หรือฟิล์มโลหะผสม (Al-Cu, Al-Zn)

คุณสมบัติ: ฟิล์ม TiN มีสีทอง (เนื่องจากการเปลี่ยนระหว่างแถบในวัสดุ); โลหะผสม Al-Cu ผลิตเฉดสีบรอนซ์ (ปริมาณ Cu: 5–15%)

การใช้งาน: อุปกรณ์ตกแต่ง (มือจับประตู ตัวเรือนนาฬิกา) ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ (ฟอยล์ Cu เคลือบทองเพื่อต้านทานการกัดกร่อน)

ทองแดง-แดง: :

วัสดุ: ฟิล์มทองแดงบริสุทธิ์ (Cu) (30–60 นาโนเมตร)

คุณสมบัติ: สีโลหะสีแดงธรรมชาติ ค่าการนำไฟฟ้าสูง ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน (ต้องใช้สีทับหน้าป้องกัน เช่น SiO₂)

การใช้งาน: แผงวงจรแบบยืดหยุ่น (PET เคลือบ Cu), งานฝีมือตกแต่ง

2 โปร่งใส/โปร่งแสง

ใส (ไม่มีสี): :

วัสดุ: SiO₂ (50–200 นาโนเมตร), Al₂O₃ (30–100 นาโนเมตร), ITO (100–200 นาโนเมตร)

คุณสมบัติ: การส่งผ่านแสงสูง (> 85% สำหรับแสงที่มองเห็น); SiO₂/Al₂O₃ ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้น ITO ผสมผสานความโปร่งใสเข้ากับการนำไฟฟ้า

การใช้งาน: กระจกหน้าจอสัมผัส (การเคลือบ ITO), บรรจุภัณฑ์อาหาร (ฟิล์มกั้นแบบใส), ฝาครอบเซลล์แสงอาทิตย์ (SiO₂ ที่ป้องกันแสงสะท้อน)

ย้อมสี (น้ำเงิน/เขียว): :

วัสดุ: ฟิล์มโลหะออกไซด์ที่ควบคุมความหนาได้ (เช่น TiO₂-SiO₂ หลายชั้น 100–300 นาโนเมตร)

คุณสมบัติ: สีเกิดจากการรบกวนของแสง โดยฟิล์มที่บางกว่า (100–150 นาโนเมตร) จะปรากฏเป็นสีน้ำเงิน ฟิล์มที่หนากว่า (200–300 นาโนเมตร) จะปรากฏเป็นสีเขียว

การใช้งาน: ฟิลเตอร์กรองแสง (เลนส์กล้อง), กระจกสถาปัตยกรรม (ฟิล์มกรองแสงสะท้อนความร้อน)

3 สีเอฟเฟกต์พิเศษ

สายรุ้ง: :

วัสดุ: ฟิล์มหลายชั้น (เช่น SiO₂-TiO₂-SiO₂ แต่ละชั้นมีความหนา 50–100 นาโนเมตร)

ลักษณะพิเศษ: การรบกวนของแสงบนชั้นต่างๆ ทำให้เกิดเอฟเฟกต์สีรุ้งที่เปลี่ยนแปลง (สีที่ขึ้นอยู่กับมุม)

การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ฉลากเพื่อความปลอดภัย (ป้องกันการปลอมแปลง) สิ่งทอสำหรับตกแต่ง

แมทเมทัลลิค: :

วัสดุ: ฟิล์มโลหะ (Al/Ag) ที่มีพื้นผิวหยาบระดับไมโคร (ทำได้โดยการปรับพื้นผิวของซับสเตรตหรือการแกะสลักหลังการสะสม)

คุณสมบัติ: ผิวเคลือบเมทัลลิกหมองคล้ำ (ระดับความเงา: 10–30 GU) พร้อมการสะท้อนแสงที่ลดลง หลีกเลี่ยงแสงสะท้อน

การใช้งาน: แผงหน้าปัดรถยนต์ ฝาหลังสมาร์ทโฟน (สีเงินด้าน)

2. การใช้งานเครื่องเคลือบสูญญากาศ R2R
เครื่องเคลือบสูญญากาศ R2R ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการฟิล์มบางที่มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูง ด้านล่างนี้คือภาคส่วนหลักที่มีกรณีการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดทางเทคนิค:
2.1 อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

สินค้า: ฟิล์ม Metalized PET/PP (สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร), ฟิล์มกั้น, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ตกแต่ง

ข้อกำหนดที่สำคัญ: อัตราการส่งผ่านออกซิเจน (OTR) <1 ซีซี/(m²·วัน), อัตราการส่งผ่านไอความชื้น (MVTR) <0.1 กรัม/(m²·วัน) (เพื่อยืดอายุการเก็บ)

ตัวอย่าง: ถุงใส่อาหารแบบยืดหยุ่น (เช่น กาแฟ ของว่าง) ใช้ฟิล์ม PET เคลือบโลหะอัล (ชั้นอัล 50 นาโนเมตร) เพื่อป้องกันออกซิเจนและแสง ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์จาก 3 เดือนเป็น 12 เดือนขึ้นไป เครื่องจักร R2R ผลิตฟิล์มเหล่านี้ที่ 15–20 ม./นาที

2.2 อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

สินค้า: แผงวงจรแบบยืดหยุ่น (PET/PEN เคลือบ Cu), ฟิล์มนำไฟฟ้าโปร่งใส (ITO/PEDOT:PSS), เสาอากาศ RFID (ฟิล์มเคลือบ Al/Ag)

ข้อกำหนดที่สำคัญ: ค่าการนำไฟฟ้าสูง (ฟิล์ม Cu: <5 Ω/sq) ความยืดหยุ่นของฟิล์ม (รอบการดัดงอมากกว่า 10,000 รอบโดยไม่แตกร้าว) อัตราข้อบกพร่องต่ำ

ตัวอย่าง: จอแสดงผลสมาร์ทโฟนแบบพับได้ใช้ฟิล์ม PET ที่เคลือบด้วยลวดนาโน Ag (เคลือบด้วยสปัตเตอร์แมกนีตรอน R2R) — ฟิล์มเหล่านี้คงสภาพการนำไฟฟ้าได้ 90% หลังจากการพับ 100,000 รอบ (รัศมี: 1 มม.)

2.3 อุตสาหกรรมพลังงานทดแทน

สินค้า: ฟิล์มเซลล์แสงอาทิตย์ (ชั้นฟิล์ม SiNₓ ฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน SiO₂ ฟิล์ม), ชั้นการแพร่กระจายของก๊าซเซลล์เชื้อเพลิง (GDLs พร้อมการเคลือบ Pt), ตัวสะสมกระแสแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน (ฟอยล์ Al/Cu พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน)

ข้อกำหนดที่สำคัญ: การส่งผ่านแสงสูง (ฟิล์ม SiO₂: >95% สำหรับ 400–800 นาโนเมตร), ความต้านทานการกัดกร่อน (ฟอยล์ของแบตเตอรี่: <0.1 มม./ปีในอิเล็กโทรไลต์)

ตัวอย่าง: แผงโซลาร์เซลล์แบบฟิล์มบางใช้ R2R PECVD เพื่อสะสมชั้น SiNₓ (100–150 นาโนเมตร) บนพื้นผิวแก้วที่ยืดหยุ่น ปรับปรุงประสิทธิภาพของเซลล์ 2–3% ผ่านการรวมตัวกันใหม่ของพื้นผิวที่ลดลง

2.4 อุตสาหกรรมออปติคัลและจอแสดงผล

สินค้า: ฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน (AR) (สำหรับแว่นตา หน้าจอ) ฟิล์มโพลาไรซ์ (สำหรับจอ LCD) ตัวสะท้อนแสง LED (ฟิล์มเคลือบ Ag)

ข้อกำหนดที่สำคัญ: ฟิล์ม AR: การสะท้อนแสง <1% (แสงที่มองเห็นได้); ฟิล์มโพลาไรซ์: ประสิทธิภาพโพลาไรซ์ >99%

ตัวอย่าง: หน้าจอแล็ปท็อปใช้ฟิล์ม AR หลายชั้น (SiO₂-TiO₂ ซึ่งสะสมผ่านการระเหยความร้อน R2R) — ลดแสงสะท้อนจาก 8% เหลือ <1% ทำให้ผู้ใช้รู้สึกสบายขึ้น

2.5 สิ่งทอและวัสดุอเนกประสงค์

สินค้า: สิ่งทอป้องกันรังสียูวี (ผ้าเคลือบ TiO₂), สิ่งทอที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (ผ้าไม่ทอเคลือบ Ag), ผ้าทำความสะอาดตัวเอง (ผ้าฝ้ายเคลือบ TiO₂)

ข้อกำหนดที่สำคัญ: ความทนทานในการซัก (ซักมากกว่า 50 ครั้งโดยไม่ลอกฟิล์ม), ความยืดหยุ่น (เข้ากันได้กับการยืดผ้า)

ตัวอย่าง: เสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้งใช้ฟิล์ม TiO₂ ที่สปัตเตอร์ R2R (20–30 นาโนเมตร) บนผ้าโพลีเอสเตอร์ ซึ่งปิดกั้นรังสี UV-B ได้ 95% (280–320 นาโนเมตร) โดยยังคงระบายอากาศได้
3. คุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องเคลือบสูญญากาศ R2R
3.1 การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงอย่างต่อเนื่อง

การดำเนินงานที่ไม่หยุดนิ่ง: ต่างจากเครื่องเคลือบสูญญากาศแบบแบตช์ (ซึ่งต้องมีการขนถ่ายระหว่างแบตช์) ระบบ R2R ช่วยให้สามารถผลิตได้ต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง ตัวอย่างเช่น เครื่องจักร R2R ที่มีความกว้าง 1.3 ม. สามารถผลิตฟิล์ม PET เคลือบโลหะได้ 50,000 ม. (ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร) ต่อกะ 8 ชั่วโมง ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าระบบแบทช์ถึง 3–5 เท่า

ความกว้างของเว็บที่ปรับขนาดได้: โมเดลอุตสาหกรรมรองรับความกว้างของรางตั้งแต่ 0.5 ม. (ระดับห้องปฏิบัติการ) ถึง 2.5 ม. (การใช้งานรูปแบบขนาดใหญ่ เช่น แผงโซลาร์เซลล์) ปรับให้เข้ากับความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตจำนวนมาก

3.2 ความสม่ำเสมอและคุณภาพของฟิล์มสูงเป็นพิเศษ

ความแม่นยำมิติ: การสะสมของสุญญากาศช่วยลดการรบกวนของโมเลกุลอากาศ ทำให้ความหนาของฟิล์มมีความสม่ำเสมอที่ ±1–3% (เทียบกับ ±5–10% สำหรับการเคลือบในชั้นบรรยากาศ) สำหรับฟิล์มนำไฟฟ้าที่โปร่งใส (เช่น ITO) ความแปรผันของความต้านทานของแผ่นจะ <5% ทั่วทั้งแผ่น

อัตราข้อบกพร่องต่ำ: การบำบัดเบื้องต้นในสุญญากาศและการควบคุมความตึงแบบวงปิดช่วยลดข้อบกพร่องของฟิล์ม (รูเข็ม รอยขีดข่วน ฟองอากาศ) ให้เหลือ <0.1 ข้อบกพร่องต่อตารางเมตร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์และการมองเห็น

3.3 ความเข้ากันได้ของวัสดุในวงกว้าง

พื้นผิว: จับยึดวัสดุแบบม้วนที่มีความยืดหยุ่น ได้แก่:

โพลีเมอร์: PET, PP, PVC, PEN (ความหนา: 8–100 μm)

โลหะ: อะลูมิเนียมฟอยล์, ฟอยล์ทองแดง (ความหนา: 5–50 μm)

วัสดุคอมโพสิต: เทปโพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) ผ้าใยแก้ว

วัสดุเคลือบ: รองรับโลหะ (Al, Ag, Cu, Au), โลหะออกไซด์ (SiO₂, TiO₂, ITO), ไนไตรด์ (SiNₓ, TiN) และฟิล์มอินทรีย์ (ตัวกั้นโพลีเมอร์ผ่าน PECVD) ครอบคลุมความต้องการด้านการใช้งานตั้งแต่การนำไฟฟ้าไปจนถึงความต้านทานการกัดกร่อน

3.4 ประสิทธิภาพด้านพลังงานและต้นทุน

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบสุญญากาศ: ปั๊มโมเลกุลเทอร์โบ (การใช้พลังงาน: 0.5–2 กิโลวัตต์) แทนที่ปั๊มกระจายแบบเดิม (5–10 กิโลวัตต์) ซึ่งลดการใช้พลังงานลง 60–70% การนำความร้อนกลับคืนจากระบบทำความเย็นช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานอีกด้วย

การใช้วัสดุ: การสปัตเตอร์แมกนีตรอนบรรลุผลการใช้วัสดุเป้าหมาย 70–90% (เทียบกับ 40–60% สำหรับการระเหยด้วยความร้อน) ช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ สำหรับวัสดุที่มีราคาสูง (เช่น เงิน) จะช่วยประหยัดต้นทุนได้ 30%+

  •  

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเราตลอดเวลา

+8613751829733
ถนน Lantang South, เขต Duanzhou, เมือง Zhaoqing, กวางตอง 526060 จีน
ส่งคำถามของคุณโดยตรงกับเรา