|
Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
| Plaats van herkomst | Guangdong |
| Merknaam | Lion King |
| Certificering | CE |
Plastic Film Coating Metallizing Coating Machine
,Roll To Roll Metallizing Coating Machine
,Copper Foil Coating Metallizing Coating Machine
Aanraakpaneel en optische coating:
Toegepast op het glas en het flexibele substraat dat wordt gebruikt voor displays, aanraakschermen, optische coating en OGS-sleutelonderdelen en -processen.
Voldoe aan de eisen van de mobiele telefoon, tablet, laptop en grote tv.
Antireflectie (AR-coating): 2AR, 4AR, 6AR
Indexmatching+ITO(IMITO)
SiO2+ITO-film
Mo/Al/Mo-film
ITO-film
Zonnecel
Geleverd 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
HIT: ITO, Ag, Cu
Algemene specificatie
Kamermateriaal:roestvrij staal (SUS304)
Hoofdpomp:Droge pomp of roterende pomp, turbomoleculaire pomp (TMP), cryogene pomp, diffusiepomp enz.
Ultieme druk:minder dan 1,07*10-4 Pa/24h@Leeg, reinigen
lekpercentage:minder dan 1,33*10-7 Pa, L/sec met He-lekkagedetector
Opwindsnelheid:0,01~6,00 m/min
Doel:Metaal: Al, Cr, Ni, Mo, Au enz.
Oxyde:ITO, SiO2, TiO2, enz.
Substraat:Film (PET, PI, PC), metalen strip, flexibel glas, plastic, textiel etc.
Hechting:100% (bandtest)
Dikte-uniformiteit minder dan +-5% in effectief oppervlak
Besturingssysteem:HMI-besturing (PLC+PC-basis), selectiefunctie (handmatig/auto/semi-automatisch), datafeedback en realtime weergavefunctie.
- Substraten: Verwerkt flexibele, rolvormige materialen, waaronder:
Polymeren: PET, PP, PVC, PEN (dikte: 8–100 μm)
Metalen: aluminiumfolie, koperfolie (dikte: 5–50 μm)
Composieten: Met koolstofvezel versterkte polymeer (CFRP) tapes, glasvezelweefsels
Zilver:
Materialen: aluminiumfilm (Al) (dikte: 50–100 nm) of zilverfilm (Ag) (20–50 nm).
Kenmerken: Hoge reflectiviteit (>85% voor zichtbaar licht), heldere metaalachtige glans. Al is kosteneffectief; Ag biedt een hogere reflectiviteit (gebruikt voor hoogwaardige toepassingen zoals LED-reflectoren).
Toepassingen: Voedselverpakkingen (metalen PET-films), decoratieve etiketten, auto-interieurbekleding.
Goud/Brons:
Materialen: Titaannitride (TiN, 50–80 nm) of legeringsfilms (Al-Cu, Al-Zn).
Kenmerken: TiN-films vertonen een gouden kleur (vanwege interbandovergangen in het materiaal); Al-Cu-legeringen produceren bronstinten (Cu-gehalte: 5–15%).
Toepassingen: Decoratieve hardware (deurklinken, horlogekasten), elektronische connectoren (vergulde Cu-folies voor corrosiebestendigheid).
Koper-Rood:
Materialen: Zuiver koperfilm (Cu) (30–60 nm).
Kenmerken: Natuurlijke roodachtige metallic kleur, hoge elektrische geleidbaarheid. Gevoelig voor oxidatie (vereist een beschermende toplaag zoals SiO₂).
Toepassingen: flexibele printplaten (Cu-gecoat PET), decoratieve ambachten.
Helder (kleurloos):
Materialen: SiO₂ (50–200 nm), Al₂O₃ (30–100 nm), ITO (100–200 nm).
Kenmerken: Hoge lichtdoorlatendheid (>85% voor zichtbaar licht); SiO₂/Al₂O₃ fungeren als vochtbarrière; ITO combineert transparantie met geleidbaarheid.
Toepassingen: touchscreenglas (ITO-coatings), voedselverpakkingen (heldere barrièrefilms), zonnecelafdekkingen (antireflecterend SiO₂).
Getint (blauw/groen):
Materialen: Metaaloxidefilms met gecontroleerde dikte (bijv. TiO₂-SiO₂ meerlagen, 100–300 nm).
Kenmerken: Kleur ontstaat door lichtinterferentie: dunnere films (100–150 nm) zien er blauw uit; dikkere films (200-300 nm) zien er groen uit.
Toepassingen: Optische filters (cameralenzen), architectonisch glas (warmtereflecterende getinte films).
Regenboog irisatie:
Materialen: Meerlaagse films (bijv. SiO₂-TiO₂-SiO₂, elke laag 50–100 nm dik).
Kenmerken: Lichtinterferentie tussen verschillende lagen produceert een verschuivend regenboogeffect (hoekafhankelijke kleur).
Toepassingen: Cosmeticaverpakkingen, veiligheidslabels (anti-namaak), decoratief textiel.
Mat metallic:
Materialen: Metaalfilms (Al/Ag) met een micro-ruw oppervlak (verkregen via substraattextuur of post-depositie-etsen).
Kenmerken: Doffe metallic afwerking (glansgraad: 10–30 GU) met verminderde reflectie, waardoor verblinding wordt vermeden.
Toepassingen: instrumentenpanelen voor auto's, achterkant van smartphones (matzilver).
Producten: Gemetalliseerde PET/PP-films (voor voedselverpakkingen), barrièrefilms, decoratieve verpakkingsfilms.
Belangrijkste vereisten: Zuurstoftransmissiesnelheid (OTR) <1 cc/(m²·dag), vochtdamptransmissiesnelheid (MVTR) <0,1 g/(m²·dag) (om de houdbaarheid te verlengen).
Voorbeeld: Flexibele voedselzakjes (bijvoorbeeld koffie, snacks) maken gebruik van Al-gemetalliseerde PET-films (50 nm Al-laag) om zuurstof en licht te blokkeren, waardoor de houdbaarheid van het product wordt verlengd van 3 maanden naar 12+ maanden. R2R-machines produceren deze films met een snelheid van 15–20 m/min.
Producten: Flexibele printplaten (Cu-gecoate PET/PEN), transparante geleidende films (ITO/PEDOT:PSS), RFID-antennes (Al/Ag-gecoate films).
Belangrijkste vereisten: Hoge geleidbaarheid (Cu-films: <5 Ω/sq), filmflexibiliteit (10.000+ buigcycli zonder scheuren), laag defectpercentage.
Voorbeeld: Opvouwbare smartphoneschermen maken gebruik van PET-films met Ag-nanodraadcoating (afgezet via R2R-magnetronsputteren) - deze films behouden een geleidingsvermogen van 90% na 100.000 vouwcycli (straal: 1 mm).
Producten: zonnecelfilms (SiNₓ-passiveringslagen, antireflecterende SiO₂-films), gasdiffusielagen voor brandstofcellen (GDL's met Pt-coatings), stroomafnemers van lithium-ionbatterijen (Al/Cu-folies met anticorrosiecoatings).
Belangrijkste vereisten: Hoge lichttransmissie (SiO₂-films: >95% voor 400–800 nm), corrosiebestendigheid (batterijfolies: <0,1 mm/jaar in elektrolyt).
Voorbeeld: Dunnefilmzonnepanelen gebruiken R2R PECVD om SiNₓ-lagen (100–150 nm) op flexibele glassubstraten af te zetten, waardoor de celefficiëntie met 2–3% wordt verbeterd via verminderde oppervlakterecombinatie.
Producten: Antireflecterende (AR) films (voor brillen, schermen), polariserende films (voor LCD-schermen), LED-reflectoren (films met Ag-coating).
Belangrijkste vereisten: AR-films: <1% reflectiviteit (zichtbaar licht); polariserende films: >99% polarisatie-efficiëntie.
Voorbeeld: Laptopschermen maken gebruik van meerlaagse AR-films (SiO₂-TiO₂, afgezet via thermische R2R-verdamping) waardoor de schittering wordt verminderd van 8% naar <1%, wat het gebruikerscomfort verbetert.
Producten: Anti-UV-textiel (stoffen met TiO₂-coating), geleidend textiel (non-wovens met Ag-coating), zelfreinigende stoffen (katoen met TiO₂-coating).
Belangrijkste vereisten: Wasduurzaamheid (50+ wasbeurten zonder loslaten van de film), flexibiliteit (compatibel met stretchen van de stof).
Non-stop werking: In tegenstelling tot batch-type vacuümcoaters (waarbij tussen batches moet worden geladen/gelost), maken R2R-systemen 24/7 continue productie mogelijk. Een R2R-machine van 1,3 m breed kan bijvoorbeeld 50.000 m gemetalliseerde PET-folie (gebruikt voor voedselverpakkingen) per dienst van 8 uur produceren – 3 tot 5x efficiënter dan batchsystemen.
Schaalbare webbreedte: Industriële modellen ondersteunen baanbreedtes van 0,5 m (op laboratoriumschaal) tot 2,5 m (grootformaattoepassingen zoals zonnepanelen), en passen zich aan zowel R&D- als massaproductiebehoeften aan.
Dimensionale precisie: Vacuümafzetting minimaliseert de interferentie van luchtmoleculen, waardoor een filmdikte-uniformiteit van ±1–3% wordt bereikt (vs. ±5–10% voor atmosferische coating). Voor transparante geleidende films (bijv. ITO) bedraagt de variatie in de velweerstand <5% over het gehele web.
Laag defectpercentage: In-vacuüm voorbehandeling en gesloten-lus spanningscontrole verminderen filmdefecten (gaatjes, krassen, luchtbellen) tot <0,1 defecten per m² – cruciaal voor elektronica en optische toepassingen.
Substraten: Verwerkt flexibele, rolvormige materialen, waaronder:
Polymeren: PET, PP, PVC, PEN (dikte: 8–100 μm)
Metalen: aluminiumfolie, koperfolie (dikte: 5–50 μm)
Composieten: Met koolstofvezel versterkte polymeer (CFRP) tapes, glasvezelweefsels
Coatingmaterialen: Ondersteunt metalen (Al, Ag, Cu, Au), metaaloxiden (SiO₂, TiO₂, ITO), nitriden (SiNₓ, TiN) en organische films (polymeerbarrières via PECVD) - die functionele behoeften dekken, van geleidbaarheid tot corrosieweerstand.
Optimalisatie van het vacuümsysteem: Turbomoleculaire pompen (energieverbruik: 0,5–2 kW) vervangen traditionele diffusiepompen (5–10 kW), waardoor het energieverbruik met 60–70% wordt verminderd. Warmteterugwinning uit koelsystemen zorgt voor een verdere verlaging van de energiekosten.
Materiaalgebruik: Magnetronsputteren bereikt een doelmateriaalgebruik van 70-90% (tegenover 40-60% voor thermische verdamping), waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd. Voor dure materialen (bijvoorbeeld zilver) vertaalt dit zich in een kostenbesparing van meer dan 30%.
Neem op elk moment contact met ons op.
