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Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
| Lieu d'origine | Guangdong |
| Nom de marque | Lion King |
| Certification | CE |
Plastic Film Coating Metallizing Coating Machine
,Roll To Roll Metallizing Coating Machine
,Copper Foil Coating Metallizing Coating Machine
Panneau tactile et revêtement optique:
Appliqué pour le verre et le substrat flexible utilisés pour l'affichage, le panneau tactile, le revêtement optique et les pièces et processus clés du système OGS.
Répondre aux besoins du téléphone portable, de la tablette, de l'ordinateur portable et de la télévision à grande échelle.
Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées:
La mise en correspondance de l'indice + ITO (IMITO)
Film de SiO2+ITO
Film Mo/Al/Mo
Films de l'ITO
Cellule solaire
3 GW de PVP a-si livrés
Je suis un homme de parole.
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
Il est à l'intérieur.
Spécification générale
Matériau de la chambre:d'acier inoxydable (SUS304)
Pompes principales:Pompes à sec ou pompes rotatives, pompes moléculaires turbo (TMP), pompes cryogéniques, pompes à diffusion, etc.
Pression ultime:moins de 1,07*10-4 Pa/24h@Veuille, nettoyage
Taux de fuite:moins de 1,33*10-7 Pa, L/sec avec détecteur de fuite He
Vitesse d'enroulement:00,01 à 6,00 m/min
Cible:Métal: Al, Cr, Ni, Mo, Au etc.
Oxyde:ITO, SiO2, TiO2, etc. Il est nécessaire de les remplacer par des composés chimiques.
Substrate:Le film (PET, PI, PC), la bande métallique, le verre souple, le plastique, le textile, etc.
Résistance à l'adhérence:100% (essai au ruban)
Uniformité de l'épaisseur inférieure à +-5% dans la zone efficace
Système de commande:Contrôle HMI (PLC+PC base), fonction de sélection (manuel/auto/semi-auto), rétroaction des données et fonction d'affichage en temps réel.
- Substrats: Gère des matériaux souples en rouleau, notamment:Je suis désolée.
Polymères: PET, PP, PVC, PEN (épaisseur: 8 ‰ 100 μm)Je suis désolée.
Métaux: feuille d'aluminium, feuille de cuivre (épaisseur: 5 ‰ 50 μm)Je suis désolée.
Composites: rubans en polymère (CFRP) renforcés de fibres de carbone, tissus en fibres de verre
Pour les pièces détachées:Je suis désolée.
Matériaux: film d'aluminium (Al) (épaisseur: 50 ‰ 100 nm) ou film d'argent (Ag) (20 ‰ 50 nm).Je suis désolée.
Caractéristiques: Réflectivité élevée (> 85% pour la lumière visible), éclat métallique brillant.Je suis désolée.
Applications: emballage alimentaire (films en PET métalliques), étiquettes décoratives, garnitures intérieures automobiles.Je suis désolée.
Or/Bronze:Je suis désolée.
Matériaux: nitrure de titane (TiN, 50×80 nm) ou films d'alliage (Al-Cu, Al-Zn).Je suis désolée.
Caractéristiques: les films de TiN présentent une couleur dorée (en raison des transitions interbandes dans le matériau); les alliages Al-Cu produisent des teintes bronze (contenu de Cu: 515%).Je suis désolée.
Applications: matériel décoratif (poignées de porte, boîtiers de montre), connecteurs électroniques (foils de Cu plaqués d'or pour la résistance à la corrosion).Je suis désolée.
Couleur rouge-cuivre:Je suis désolée.
Matériaux: film de cuivre pur (Cu) (30 ∼ 60 nm).Je suis désolée.
Caractéristiques: couleur métallique rougeâtre naturelle, haute conductivité électrique.Je suis désolée.
Applications: circuits imprimés flexibles (PET revêtu de Cu), décoratifs.Je suis désolée.
Clare (sans couleur):Je suis désolée.
Matériaux: SiO2 (50 ∼200 nm), Al2O3 (30 ∼100 nm), ITO (100 ∼200 nm).Je suis désolée.
Caractéristiques: Haute transmission lumineuse (> 85% pour la lumière visible); SiO2/Al2O3 agit comme barrière à l'humidité; ITO combine transparence et conductivité.Je suis désolée.
Applications: verre à écran tactile (couches ITO), emballage alimentaire (films barrières transparents), couvertures de cellules solaires (SiO2 antireflet).Je suis désolée.
Tonnés (bleu/vert):Je suis désolée.
Matériaux: films d'oxyde métallique d'épaisseur contrôlée (par exemple, TiO2-SiO2 multicouches, 100 à 300 nm).Je suis désolée.
Caractéristiques: la couleur résulte de l'interférence lumineuse ̇ les films plus fins (100 ∼150 nm) apparaissent en bleu; les films plus épais (200 ∼300 nm) apparaissent en vert.Je suis désolée.
Applications: filtres optiques (lentilles de caméra), verre architectural (films teintés réfléchissants à la chaleur).Je suis désolée.
Iridescence de l'arc-en-ciel:Je suis désolée.
Matériaux: films multicouches (par exemple, SiO2-TiO2-SiO2, chaque couche d'une épaisseur de 50 à 100 nm).Je suis désolée.
Caractéristiques: L'interférence de la lumière à travers différentes couches produit un effet arc-en-ciel de déplacement (couleur dépendante de l'angle).Je suis désolée.
Applications: emballage de cosmétiques, étiquettes de sécurité (contrefaçon), textiles décoratifs.Je suis désolée.
Métallique mate:Je suis désolée.
Matériaux: films métalliques (Al/Ag) avec une surface micro rugueuse (obtenue par texturation du substrat ou gravure post-dépôt).Je suis désolée.
Caractéristiques: finition métallique terne (niveau de brillance: 10 ¥ 30 GU) avec une réflexion réduite, évitant les reflets.Je suis désolée.
Applications: panneaux d'instruments automobiles, couvertures arrière de smartphones (argent mat).Je suis désolée.
Produits: films PET/PP métallisés (pour les emballages alimentaires), films barrières, films d'emballage décoratifs.Je suis désolée.
Exigences essentielles: taux de transmission de l'oxygène (OTR) < 1 cc/m2·jour), taux de transmission de la vapeur d'humidité (MVTR) < 0,1 g/m2·jour) (pour prolonger la durée de conservation).Je suis désolée.
Exemple: Les sacs alimentaires flexibles (par exemple, le café, les collations) utilisent des films PET métallisés à l'Al (50 nm de couche d'Al) pour bloquer l'oxygène et la lumière, ce qui prolonge la durée de conservation du produit de 3 mois à plus de 12 mois.Les machines R2R produisent ces films à une vitesse de 15 à 20 m/min..Je suis désolée.
Produits: cartes de circuits souples (PET/PEN revêtues de Cu), films conducteurs transparents (ITO/PEDOT:PSS), antennes RFID (films revêtus d'Al/Ag).Je suis désolée.
Exigences essentielles: Haute conductivité (films en Cu: < 5 Ω/sq), souplesse du film (10.000 cycles de pliage sans fissuration), faible taux de défauts.Je suis désolée.
Exemple: Les écrans pliables des smartphones utilisent des films PET recouverts de nanofil d'Ag (déposés par pulvérisation par magnétron R2R) ¢ ces films maintiennent une conductivité de 90% après 100 000 cycles de pliage (rayon: 1 mm).Je suis désolée.
Produits: films de cellules solaires (couches de passivation SiNx, films anti-réflecteurs SiO2), couches de diffusion de gaz de cellules à combustible (GDL avec revêtement Pt),les capteurs de courant des batteries lithium-ion (foils d'Al/Cu avec revêtement anticorrosion).Je suis désolée.
Exigences essentielles: Haute transmittance lumineuse (films SiO2: > 95% pour 400 à 800 nm), résistance à la corrosion (foils de batteries: < 0,1 mm/an en électrolyte).Je suis désolée.
Exemple: Les panneaux solaires à film mince utilisent R2R PECVD pour déposer des couches de SiNx (100-150 nm) sur des substrats en verre souples, améliorant l'efficacité de la cellule de 2 à 3% grâce à une recombinaison de surface réduite.Je suis désolée.
Produits: films antirefletteurs (AR) (pour lunettes, écrans), films polarisants (pour écrans LCD), réflecteurs LED (films revêtus d'Ag).Je suis désolée.
Exigences essentielles: films AR: réflectivité < 1% (lumière visible); films polarisants: efficacité de polarisation > 99%.Je suis désolée.
Exemple: Les écrans d'ordinateurs portables utilisent des films AR multicouches (SiO2-TiO2, déposés par évaporation thermique R2R) ¢ réduisant l'éblouissement de 8% à < 1%, améliorant ainsi le confort de l'utilisateur.Je suis désolée.
Produits: textiles anti-UV (tissus revêtus de TiO2), textiles conducteurs (tissus non tissés revêtus d'Ag), tissus à auto-nettoyage (coton revêtu de TiO2).Je suis désolée.
Exigences essentielles: Durabilité au lavage (plus de 50 lavages sans pellicule), souplesse (compatible avec l'étirement du tissu).Je suis désolée.
Opération continue: Contrairement aux revêtements sous vide de type lot (qui nécessitent le chargement/déchargement entre les lots), les systèmes R2R permettent une production continue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Par exemple, une machine R2R de 1,3 m de large peut produire 50,000 m de film PET métallisé (utilisé pour l'emballage alimentaire) par quart de travail de 8 heures3 5 fois plus efficace que les systèmes par lots.Je suis désolée.
Largeur Web évolutive: Les modèles industriels prennent en charge des largeurs de toile allant de 0,5 m (échelle de laboratoire) à 2,5 m (applications de grand format telles que les panneaux solaires), s'adaptant aux besoins de R&D et de production de masse.Je suis désolée.
Précision dimensionnelle: Le dépôt sous vide minimise les interférences des molécules d'air, atteignant une uniformité d'épaisseur de film de ±1 ‰ 3% (contre ±5 ‰ 10% pour le revêtement atmosphérique).la variation de la résistance de la feuille est < 5% sur l'ensemble de la toile.Je suis désolée.
Faible taux de défauts: Le prétraitement sous vide et le contrôle de la tension en boucle fermée réduisent les défauts de film (trous, rayures, bulles) à < 0,1 défauts par m2 (critical pour les applications électroniques et optiques).Je suis désolée.
Substrats: Gère des matériaux souples en rouleau, notamment:Je suis désolée.
Polymères: PET, PP, PVC, PEN (épaisseur: 8 ‰ 100 μm)Je suis désolée.
Métaux: feuille d'aluminium, feuille de cuivre (épaisseur: 5 ‰ 50 μm)Je suis désolée.
Composites: rubans en polymère (CFRP) renforcés de fibres de carbone, tissus en fibres de verreJe suis désolée.
Matériaux de revêtement: supporte les métaux (Al, Ag, Cu, Au), les oxydes de métaux (SiO2, TiO2, ITO), les nitrides (SiNx, TiN),et des films organiques (barrières polymères via PECVD) ◄ couvrant les besoins fonctionnels de la conductivité à la résistance à la corrosion.Je suis désolée.
Optimisation du système sous vide: Les pompes turbo-moléculaires (consommation d'énergie: 0,5 ‰ 2 kW) remplacent les pompes de diffusion traditionnelles (5 ‰ 10 kW), réduisant ainsi la consommation d'énergie de 60 ‰ 70%.Je suis désolée.
Utilisation des matériaux: la pulvérisation par magnétron permet d'atteindre une utilisation de 70 à 90% du matériau cible (contre 40 à 60% pour l'évaporation thermique), réduisant ainsi le gaspillage de matières premières.Cela se traduit par une économie de coûts de plus de 30%.
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