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Roll To Roll Copper Foil Coating Plastic Film Metallizing Vacuum Coating Machine Manufacturer
| Luogo di origine | Guangdong |
| Marca | Lion King |
| Certificazione | CE |
Plastic Film Coating Metallizing Coating Machine
,Roll To Roll Metallizing Coating Machine
,Copper Foil Coating Metallizing Coating Machine
Pannello touch e rivestimento ottico:
Applicato per il vetro e il substrato flessibile utilizzato per display, pannello touch, rivestimento ottico e parti e processi chiave OGS.
Soddisfa i requisiti di telefoni cellulari, tablet, laptop e televisori di grandi dimensioni.
Antiriflesso (rivestimento AR): 2AR, 4AR, 6AR
Corrispondenza indice+ITO(IMITO)
Pellicola SiO2+ITO
Pellicola Mo/Al/Mo
pellicola ITO
Cella solare
Consegnati 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO,Ag, NiCr
COLPO: ITO, Ag, Cu
Specifica generale
Materiale della camera:acciaio inossidabile (SUS304)
Pompa principale:Pompa a secco o pompa rotativa, pompa turbomolecolare (TMP), pompa criogenica, pompa a diffusione ecc.
Pressione finale:meno di 1,07*10-4 Pa/24h@Vuoto, pulizia
Tasso di perdita:inferiore a 1,33*10-7 Pa, l/sec con rilevatore di perdite di He
Velocità di avvolgimento:0,01~6,00 m/min
Bersaglio:Metallo: Al, Cr, Ni, Mo, Au ecc.
Ossido:ITO, SiO2, TiO2, ecc.
Substrato:Film (PET, PI, PC), nastri metallici, vetro flessibile, plastica, tessuto, ecc.
Adesione:100% (test su nastro)
Uniformità dello spessore inferiore al +-5% nell'area effettiva
Sistema di controllo:Controllo HMI (PLC+PC base), funzione di selezione (manuale/automatica/semi automatica), feedback dati e funzione di visualizzazione in tempo reale.
- Substrati: Gestisce materiali flessibili in rotoli, tra cui:
Polimeri: PET, PP, PVC, PEN (spessore: 8–100 μm)
Metalli: foglio di alluminio, foglio di rame (spessore: 5–50 μm)
Compositi: nastri polimerici rinforzati con fibra di carbonio (CFRP), tessuti in fibra di vetro
Argento:
Materiali: pellicola di alluminio (Al) (spessore: 50–100 nm) o pellicola di argento (Ag) (20–50 nm).
Caratteristiche: elevata riflettività (>85% per la luce visibile), brillante lucentezza metallica. L'alluminio è conveniente; Ag offre una maggiore riflettività (utilizzato per applicazioni di fascia alta come i riflettori LED).
Applicazioni: imballaggi alimentari (film metallici in PET), etichette decorative, finiture interne di automobili.
Oro/Bronzo:
Materiali: nitruro di titanio (TiN, 50–80 nm) o pellicole di leghe (Al-Cu, Al-Zn).
Caratteristiche: i film TiN presentano un colore dorato (a causa delle transizioni tra le bande nel materiale); Le leghe Al-Cu producono tonalità bronzo (contenuto di Cu: 5–15%).
Applicazioni: Hardware decorativo (maniglie di porte, casse di orologi), connettori elettronici (fogli di Cu placcati in oro per resistenza alla corrosione).
Rosso Rame:
Materiali: pellicola di rame puro (Cu) (30–60 nm).
Caratteristiche: Colore metallico rossastro naturale, alta conduttività elettrica. Sensibile all'ossidazione (richiede uno strato protettivo come SiO₂).
Applicazioni: circuiti stampati flessibili (PET rivestito in Cu), artigianato decorativo.
Trasparente (incolore):
Materiali: SiO₂ (50–200 nm), Al₂O₃ (30–100 nm), ITO (100–200 nm).
Caratteristiche: Elevata trasmissione luminosa (>85% per la luce visibile); SiO₂/Al₂O₃ agiscono come barriere contro l'umidità; ITO combina la trasparenza con la conduttività.
Applicazioni: vetro touchscreen (rivestimenti ITO), imballaggi alimentari (pellicole trasparenti), coperture per celle solari (SiO₂ antiriflesso).
Colorato (blu/verde):
Materiali: pellicole di ossido metallico con spessore controllato (ad esempio, multistrato TiO₂-SiO₂, 100–300 nm).
Caratteristiche: il colore deriva dall'interferenza della luce: le pellicole più sottili (100–150 nm) appaiono blu; i film più spessi (200–300 nm) appaiono verdi.
Applicazioni: Filtri ottici (obiettivi per fotocamere), vetro architettonico (pellicole colorate termoriflettenti).
Iridescenza dell'arcobaleno:
Materiali: pellicole multistrato (ad es. SiO₂-TiO₂-SiO₂, ogni strato ha uno spessore di 50–100 nm).
Caratteristiche: L'interferenza della luce tra diversi strati produce un effetto arcobaleno mutevole (colore dipendente dall'angolo).
Applicazioni: packaging per cosmetici, etichette di sicurezza (anticontraffazione), tessuti decorativi.
Metallico opaco:
Materiali: pellicole metalliche (Al/Ag) con una superficie microruvida (ottenuta tramite testurizzazione del substrato o attacco post-deposizione).
Caratteristiche: Finitura metallica opaca (livello di brillantezza: 10–30 GU) con riflessione ridotta, evitando l'abbagliamento.
Applicazioni: cruscotti automobilistici, cover posteriori per smartphone (argento opaco).
Prodotti: Film PET/PP metallizzati (per imballaggi alimentari), film barriera, film decorativi per imballaggio.
Requisiti chiave: Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR) <1 cc/(m²·giorno), tasso di trasmissione del vapore acqueo (MVTR) <0,1 g/(m²·giorno) (per prolungare la durata di conservazione).
Esempio: Le buste flessibili per alimenti (ad es. caffè, snack) utilizzano pellicole PET metallizzate con alluminio (strato di alluminio da 50 nm) per bloccare l'ossigeno e la luce, prolungando la durata di conservazione del prodotto da 3 mesi a oltre 12 mesi. Le macchine R2R producono questi film a 15–20 m/min.
Prodotti: Circuiti flessibili (PET/PEN rivestiti in Cu), film conduttivi trasparenti (ITO/PEDOT:PSS), antenne RFID (film rivestiti in Al/Ag).
Requisiti chiave: Elevata conduttività (film di Cu: <5 Ω/sq), flessibilità del film (oltre 10.000 cicli di piegatura senza fessurazioni), basso tasso di difetti.
Esempio: I display pieghevoli per smartphone utilizzano pellicole PET rivestite con nanofili Ag (depositate tramite sputtering magnetron R2R): queste pellicole mantengono il 90% di conduttività dopo 100.000 cicli di piegatura (raggio: 1 mm).
Prodotti: Pellicole per celle solari (strati di passivazione SiNₓ, pellicole SiO₂ antiriflesso), strati di diffusione del gas per celle a combustibile (GDL con rivestimenti Pt), collettori di corrente per batterie agli ioni di litio (fogli di Al/Cu con rivestimenti anticorrosione).
Requisiti chiave: Elevata trasmissione luminosa (film SiO₂: >95% per 400–800 nm), resistenza alla corrosione (film della batteria: <0,1 mm/anno nell'elettrolita).
Esempio: I pannelli solari a film sottile utilizzano R2R PECVD per depositare strati SiNₓ (100–150 nm) su substrati di vetro flessibili, migliorando l'efficienza delle celle del 2–3% attraverso una ridotta ricombinazione superficiale.
Prodotti: Pellicole antiriflesso (AR) (per occhiali, schermi), pellicole polarizzanti (per display LCD), riflettori LED (pellicole con rivestimento in Ag).
Requisiti chiave: Pellicole AR: riflettività <1% (luce visibile); pellicole polarizzanti: efficienza di polarizzazione >99%.
Esempio: Gli schermi dei laptop utilizzano pellicole AR multistrato (SiO₂-TiO₂, depositate tramite evaporazione termica R2R) - riducendo i riflessi dall'8% a <1%, migliorando il comfort dell'utente.
Prodotti: Tessuti anti-UV (tessuti rivestiti con TiO₂), tessuti conduttivi (tessuti non tessuti rivestiti con Ag), tessuti autopulenti (cotone rivestito con TiO₂).
Requisiti chiave: Durata del lavaggio (oltre 50 lavaggi senza distacco della pellicola), flessibilità (compatibile con l'allungamento del tessuto).
Operazione senza sosta: A differenza dei rivestimenti sottovuoto di tipo batch (che richiedono carico/scarico tra lotti), i sistemi R2R consentono una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Ad esempio, una macchina R2R da 1,3 m di larghezza può produrre 50.000 m di pellicola PET metallizzata (utilizzata per l'imballaggio alimentare) per turno di 8 ore: 3-5 volte più efficiente dei sistemi batch.
Larghezza web scalabile: I modelli industriali supportano larghezze del nastro da 0,5 m (scala di laboratorio) a 2,5 m (applicazioni di grande formato come i pannelli solari), adattandosi sia alle esigenze di ricerca e sviluppo che alla produzione di massa.
Precisione dimensionale: La deposizione sotto vuoto riduce al minimo l'interferenza delle molecole d'aria, ottenendo un'uniformità dello spessore del film di ±1–3% (rispetto a ±5–10% per il rivestimento atmosferico). Per le pellicole conduttive trasparenti (ad esempio ITO), la variazione della resistenza del foglio è <5% sull'intero nastro.
Basso tasso di difetti: Il pretrattamento sotto vuoto e il controllo della tensione a circuito chiuso riducono i difetti della pellicola (fori di spillo, graffi, bolle) a <0,1 difetti per m², fondamentali per le applicazioni elettroniche e ottiche.
Substrati: Gestisce materiali flessibili in rotoli, tra cui:
Polimeri: PET, PP, PVC, PEN (spessore: 8–100 μm)
Metalli: foglio di alluminio, foglio di rame (spessore: 5–50 μm)
Compositi: nastri polimerici rinforzati con fibra di carbonio (CFRP), tessuti in fibra di vetro
Materiali di rivestimento: Supporta metalli (Al, Ag, Cu, Au), ossidi metallici (SiO₂, TiO₂, ITO), nitruri (SiNₓ, TiN) e film organici (barriere polimeriche tramite PECVD), coprendo le esigenze funzionali dalla conduttività alla resistenza alla corrosione.
Ottimizzazione del sistema di vuoto: Le pompe turbomolecolari (consumo energetico: 0,5–2 kW) sostituiscono le tradizionali pompe a diffusione (5–10 kW), riducendo il consumo di energia del 60–70%. Il recupero del calore dai sistemi di raffreddamento riduce ulteriormente i costi energetici.
Utilizzo del materiale: Lo sputtering con magnetron raggiunge il 70–90% di utilizzo del materiale target (rispetto al 40–60% per l'evaporazione termica), riducendo gli sprechi di materie prime. Per i materiali ad alto costo (ad esempio l'argento), ciò si traduce in un risparmio sui costi superiore al 30%.
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