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Macchina per rivestimento sottovuoto roll-to-roll con sistema di monitoraggio del rivestimento in tempo reale, temperatura di rivestimento regolabile e dimensioni di rivestimento personalizzabili per film plastici

Macchina per rivestimento sottovuoto roll-to-roll con sistema di monitoraggio del rivestimento in tempo reale, temperatura di rivestimento regolabile e dimensioni di rivestimento personalizzabili per film plastici
Luogo d'origine:Guangdong
Marchio:Lion King
Certificazione:CE
Quantità minima di ordine:1
Tempi di consegna:20
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Coating a vuoto a rullo da una sola stazione

,

Macchina per rivestimento a vuoto a rotoli di imballaggio

,

Doppia stazione di rivestimento a vuoto da rotolamento a rotolamento

Coating Uniformity: ±1%
Coating Thickness: 0,1-1 mm
Coating Monitoring System: In tempo reale
Coating Pressure: Vuoto
Coating Method: Rotolare per rotolare
Coating Temperature: Regolabile
Coating Speed: Fino a 100 m/min
Coating Control System: PLC
Coating Type: Vuoto
Coating Size: Personalizzabile
Application: Rivestimento
Coating Environment: Controllato
Voltage: 380 V TRE FASE 50-60Hz
Dimension: 25000mm*2500mm*1500mm
Drying Method: Aria calda, infrarossi, UV
Model: JZ-1800#
Substrate Material: Film, carta, tessuto
Power Supply: AC 380V, 50Hz
Power: 18KW*3
Coating Material: Liquido, pasta, polvere
Working Speed: 15-20 m/min
Number Of Machines: 1
Colour Mode: bianco e giallo
Condition: Nuovo
Painting Speed: 15-25 m/min
Unwinding Method: Stazione singola, doppia stazione
Working Width: 1800 millimetri
Heating Method: Elettrico, gas, vapore
Rewinding Method: Stazione singola, doppia stazione
Warranty: 1 anno
After-Sales Service: Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Descrizione del prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina per rivestimento sottovuoto Roll To Roll
Macchina metallizzatrice sottovuoto Roll to Roll per film plastico PET, OPP, CPP
Panoramica tecnologica
Il rivestimento sottovuoto Roll-to-roll (R2R) è un processo PVD continuo progettato per deposizioni ad alta produttività su substrati flessibili, inclusi plastiche, fogli metallici e carta. Questa tecnologia avanzata combina tecniche di evaporazione sottovuoto, sputtering o plasmatiche per creare film funzionali per applicazioni di imballaggio, elettronica ed energia rinnovabile.
Specifiche tecniche
Modello H1400 H1500 H1600
Diametro camera (mm) 1400 1500 1600
Diametro massimo bobina (mm) 600 700 700-750
Crogioli (pezzi) 12 12 12~16
Larghezza bobina (mm) 600~1250 600~1250 1050~1800
Velocità alimentazione filo (m/min) 0~5 0~5 0~5
Potenza di lavoro (Kw) 80~150 90~180 100~200
Velocità avvolgimento (m/min) 100~400 100~500 100~500
Area occupata (m) 10*8*4.6 10*8*4.6 10*8*4.8
Principio di funzionamento
  • Gestione continua del substrato: il substrato si svolge da una bobina, attraversa camere sottovuoto per la deposizione e si riavvolge dopo l'elaborazione
  • Integrazione sottovuoto: i design a più camere separano le zone di rivestimento per prevenire la contaminazione incrociata tra diversi processi di rivestimento
  • Controllo di precisione: sistemi avanzati di tensione e allineamento garantiscono uno spessore uniforme del film (±2%) su tutta la larghezza della bobina
Vantaggi chiave
  • Efficienza di produzione di massa: raggiunge velocità di deposizione fino a 100 m/min con minimo spreco di materiale
  • Convenienza: riduce i costi di manodopera ed energia rispetto ai processi batch tradizionali
  • Versatilità funzionale: supporta rivestimenti barriera, strati conduttivi e finiture decorative
  • Sostenibilità: consente soluzioni di imballaggio leggere e riciclabili
Industrie applicate
  • Imballaggio: film metallizzati per contenitori alimentari e bevande
  • Elettronica: circuiti flessibili e display OLED
  • Energia solare: ossidi conduttivi trasparenti su moduli fotovoltaici
  • Automotive: pellicole per vetri con protezione UV/IR
Effetti e colori di rivestimento
Le finiture superficiali includono finiture a specchio metallico, texture opache o effetti olografici. Le opzioni di colore sono personalizzabili tramite processi di deposizione reattiva, come il blu trasparente per applicazioni di controllo solare.
Tipi di struttura
  • Monocamera: design semplificato per applicazioni di rivestimento di base
  • Multicamera: segmentata in zone di pre-trattamento, deposizione e post-trattamento
  • Integrazione in linea: combina il rivestimento con processi di stampa o laminazione
Materiali del substrato
PET, PP, foglio di alluminio, carta e tessuti
Materiali di rivestimento
  • Metalli: alluminio, rame, argento per strati conduttivi
  • Ossidi: SiO₂, Al₂O₃ per rivestimenti barriera
  • Polimeri: film polimerizzati al plasma per la promozione dell'adesione
Linee di produzione di supporto
Si integra con sistemi di ispezione online, inclusi sensori di spessore e processi di conversione come taglio e riavvolgimento.
Consumabili
Target per sputtering, sorgenti di evaporazione (filo di alluminio) e gas inerti, inclusi Argon e Azoto
Applicazioni
  • Imballaggio: film ad alta barriera per prolungare la durata di conservazione
  • Elettronica flessibile: sensori tattili e batterie a film sottile
  • Pellicole architettoniche: rivestimenti per finestre a risparmio energetico
Personalizzazione
I nostri sistemi R2R sono progettati con camere sottovuoto modulari, gestione avanzata dei rulli e software basato su ricette per soddisfare i requisiti industriali più esigenti.
La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di rivestimento sottovuoto personalizzate per sputtering magnetronico, deposizione ionica multi-arco e sistemi roll-to-roll. Offriamo sistemi di pompaggio sottovuoto su misura, elettronica di controllo di precisione e ottimizzazione dei processi per garantire un'integrazione perfetta nel tuo flusso di lavoro di produzione. Contattaci per scoprire come le nostre tecnologie possono migliorare le tue capacità di rivestimento.
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